170 likes | 445 Views
Bahan Kuliah Manajemen Operasi & Produksi. Analisis Persediaan untuk Permintaan Dependen ( Mengendalikan Sistem Konversi ). Model Umum Manajemen Operasi. Random Fluctuations. Planning Planning Conversion System Operations Strategis Product and Process Choices Opration Capacity
E N D
BahanKuliahManajemenOperasi & Produksi AnalisisPersediaanuntukPermintaanDependen (MengendalikanSistemKonversi)
Model Umum Manajemen Operasi Random Fluctuations • Planning • Planning Conversion System • Operations Strategis • Product and Process Choices • Opration Capacity • Facility Location • Layout Planning • Schedulling • Schedulling System • Operation Schedulling • Organising • Job Design, Work Measurement • Project Management • Controlling • Inventory Control • Material Requirement Planning Proses Konversi OUTPUTs INPUTs
PokokBahasan • Pendahuluan • MRP : SistemPenjadwalandanPemesanan • Struktur MRP : • JadwalProduksiUtama : Arsip Status Persediaan, PerencanaanKebutuhan Material, SpesifikasiBill of Material • MRP Process Logic : Order Release Requirement, Order Reschedulling, Planned Order • Manfaat MRP • Manajemen MRP • Perluasan MRP • MRP dalamIndustriJasa
Pendahuluan • Model PersediaanIndependen : permintaansuatuproduktidakberkaitandenganpermintaanuntukproduk lain. • Contoh : permintaanterhadapkulkasindependendenganpermintaanterhadapproduk lain. • Model PersediaanDependen : permintaansuatuprodukberkaitandenganpermintaanproduk lain • Contoh : permintaanthd ban tergantungpadapermintaanthdmobil • Model Dependenlebihdisukaidibandingkan Model Independen • Di lingkunganOperasi/Produksidikenalsebagai MRP (Material Requiremen Planningatau MRP-2= Manufacturing Resource Planning)
MRP : Sistem Penjadwalan dan Pemesanan Business Plan Operations/Productions Capacity Planning Output Planning Aggregate Output Planning Aggregate Capacity Planning Master Production Schedulling Rough-Cut Capacity Planning Material Requirement Planning Detailed Capacity Planning • Shop-floor Control : • Loading • Sequencing • Detailed Schedulling • Expediting Short-Term Capacity Control
Dari gambarsebelumnya… • MRP adalahsistemperencanaandanpenjadwalantahapankebutuhan material untukoperasiproduksi. • MRP jugamenyediakaninformasijatuh tempo bagikomponen yang secaraberurutandigunakandalampengendalian. • Jika MRP dapatdibuatmakakebutuhankapasitasrincidapatdirencanakan.
Struktur MRP JalurProduksiUtama (Master Production Schedule) PerencanaanKebutuhan Material (Material Requirement Planning, MRP) Inventory Status File Bill of Material File Order Release Requirements Order Reschedulling Planned Orders
JadwalProduksiUtama • Membuatspesifikasi : apa yang akandibuatdankapanakandibuat. • Jadwal hrs dibuatsesuaidgnrencanaproduksi, ygmencakup : rencanaanggaran, permintaankonsumen, kemampuanteknis, ketersediaantenagakerja, fluktuasipersediaan, kinerjapemasok, dll. • Jadwalproduksiutama : pernyataanproduksi; bukanperamalanpermintaan • Jadwalproduksiutamadiwujudkanberupa : • Produkakhir (produksiuntukmenyimpan) • Pemesanankonsumenygmenggunakan job-shop (produksiuntukmemenuhipesanan) • Modulygprosesproduksinyaberulang (merakitproduk agar dapatmenyimpan) • Contoh : • JadwalProduksiUtamauntukProdukA Minggu ke 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 dst Jumlah 50 100 47 60 110 75
Bill of Material (BoM) • BoM : daftarjumlahkomponen, campuranbahan, danbahanbaku yang diperlukanuntukmembuatsuatuproduk • BoM : memberikanstrukturbagiproduk • BoM : tdkhanyamenspesifkasikankebutuhanproduksi, tetapijugabergunauntukpembebananbiaya, ataudaftarbahan yang harusdikeluarkan (daftarpilih) A D End Product E F Components B C B 2C Components
ContohBoM StrukturProdukuntukProduk A Tingkat A 0 B(2) C(3) 1 2 E(3) E(1) F(2) D(2) 3 G(1) D(2) Jika 50 unit A akandiproduksi, berapabanyakmasing-masingkomponendibutuhkan ?
ArsipPersediaan : dibutuhkanuntuk MRP • PesananJatuh Tempo : dibutuhkanuntuk MRP • Lead Time untukSetiapKomponen : waktuygdibutuhkanuntukmenunggu, bergerak, memasangdanmemproduksi 1 D Komponen LT (mg) 2 B A 1 2 E B 2 1 A C 1 2 E D 1 1 2 C E 2 G 3 F F 3 1 D G 2 1 2 3 4 5 6 7 8
Rencana Kebutuhan Bahan Baku Bruto 1 2 3 4 5 6 7 8 Lead Time A Pelaksanaan 50 1 minggu Pemesanan 50 B Pelaksanaan 100 2 minggu Pemesanan 100 C Pelaksanaan 150 1 minggu Pemesanan 150 D Pelaksanaan 200 1 minggu Pemesanan 200 E Pelaksanaan 300 150 2 minggu Pemesanan 300 150 F Pelaksanaan 300 3 minggu Pemesanan 300 D Pelaksanaan 600 1 minggu Pemesanan 600 G Pelaksanaan 300 2 minggu Pemesanan 300 Rencana Kebutuhan Netto : mempertimbangkan persediaan yang ada
Rencana Kebutuhan Bahan Baku Netto LOT Lead Time Rincian 1 2 3 4 5 6 7 8 A 1 minggu Kebutuhan Bruto 50 Persediaan di Tangan 10 Kebutuhan Netto 40 Penerimaan Pesanan 40 Rencana Pemesanan 40 B 2 minggu Kebutuhan Bruto Persediaan di Tangan Kebutuhan Netto Penerimaan Pesanan Rencana Pemesanan
Manfaat MRP • Peningkatanpelayanandankepuasankonsumen. • Peningkatanpemanfaatanfasilitasdantenagakerja. • Perencanaandanpenjadwalanpersediaan yang lebihbaik. • Tanggapan yang lebihcepatterhadapperubahandanpergeseranpasar. • Tingkat persediaanmenuruntanpamengurangipelayanankepadakonsumen.
Manajemen MRP • Dinamika MRP : MRP dptdiubahdgnmerubahrancangan, jadwaldanprosesproduksi. Perubahanberkala = system nervousness • MRP dan JIT • MRP setaradgnteknikperencanaandanpenjadwalan • JIT : caramenggerakkanbahanbakusecaracepat • MRP dan JIT dapatdiintegrasikansecaraefektif, dgncaramengurangipaket, mengkomunikasikansistem MRP, persediaanbergerak, menggunakansistem back-flush (mengurangipesediaandgnBoM)
Perluasan MRP • Closed Loop MRP : memberikanumpanbalikkepadapenjadwalandarisistempengendalianpersediaan (kapasitasdanjadwalproduksiutama) • PerencanaanKapasitas : laporanmuatan • MRP-II (Manufacturing Resource Planning): jam kerja, bahanbaku, biaya modal, variabelsumberdayalainnya
MRP dalamIndustriJasa • Restoran : • PohonStrukturProduk • Bill of Materials • Bill of Labour • JasaDistribusi: DRP (Distribution Resource Planning), memerlukan : • KebutuhanBruto • Tingkat Persediaan Minimal • Lead Time yang Akurat • DefinisiStrukturDistribusi