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ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Disc.: Gerência de Manutenção Prof. Jorge Marques

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Disc.: Gerência de Manutenção Prof. Jorge Marques. Aula 3 Manutenção Preditiva. Referências KARDEC, Alan. XAVIER, Júlio Nascif . Manutenção – Função Estratégica. Qualitymark , 2001. TAVARES, Lorival . Administração Moderna da Manutenção. Novo Polo , 1999.

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  1. ENGENHARIA DE PRODUÇÃODisc.: Gerência de ManutençãoProf. Jorge Marques Aula 3 Manutenção Preditiva Referências KARDEC, Alan. XAVIER, Júlio Nascif. Manutenção – Função Estratégica. Qualitymark, 2001. TAVARES, Lorival. Administração Moderna da Manutenção. Novo Polo, 1999. XENOS, H. Gerenciando a Manutenção Produtiva. INDG, 2004.

  2. Manutenção Preditiva Conceito • É o método de manutenção em que se acompanha as variáveis de determinados fenômenos (temperatura, vibração, etc.) emitidos pelos equipamentos e/ou componentes das máquinas e quando tais fenômenos apresentam valores próximos aos limites preestabelecidos, faz se a intervenção, corrigindo a falha causadora da mudança da variável.

  3. Manutenção Preditiva Conceito • A manutenção preditiva prediz uma situação ou condição. Os americanos a chamam de CBM - Condition Based Maintenance; Manutenção Baseada na Condição. • Alguns autores classificam a preditiva como um subitem da manutenção preventiva. Preferimos separar e conceituar a preventiva como apenas o tipo de manutenção baseada no tempo. • Alguns autores dizem que a preditiva resulta numa manutenção corretiva planejada. Isto é, detecta-se uma tendência de falha e planeja-se a correção.

  4. Manutenção Preditiva Itens em que normalmente a Preditiva é bem sucedida • Rolamentos • Engrenagens • Polias • Pontes rolantes • Cabos de aço • Outros elementos em movimento relativo

  5. Manutenção Preditiva Acompanhamento da condição do equipamento • Num primeiro momento pode ser feito pelos sentidos humanos ( principalmente tato, visão, e olfato) • Mas uma análise mais profundo exige equipamentos: • Termômetros e sensores de temperatura • Analisadores de vibrações • Verificadores de trincas e deformações • Etc.

  6. Manutenção Preditiva Quando aplicar a manutenção preditiva? • Geralmente é uma questão de custo: justifica-se quando o custo da manutenção preditiva é menor que o custo da parada de produção. • Mas o requisito segurança também pode ser determinante para a aplicação deste método de manutenção.

  7. Manutenção Preditiva Periodicidade de inspeção preditiva • O intervalo de tempo das verificações das condições dos equipamentos dependes da criticidade de cada um. Dependendo das aplicações e riscos envolvidos, determina-se inspeções anuais, semestrais, mensais, diárias, etc. • A técnica determina que quando se identifica uma mudança na variável controlada, reduz-se os intervalos de inspeção.

  8. Manutenção Preditiva Periodicidade de inspeção preditiva • Ao detectar uma tendência de falha, os técnicos responsáveis pela preditiva devem programar uma manutenção corretiva obedecendo a dois critérios básicos: • Limite máximo do dia da correção do problema deve ser a data limite da previsão da falha • Programar correção num intervalo em que o prejuízo para a produção seja o mínimo possível.

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