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JORNADAS LATINOAMERICANAS DE REFINACIÓN – MENDOZA 2006

JORNADAS LATINOAMERICANAS DE REFINACIÓN – MENDOZA 2006. EXPERIENCIAS DE ESCANEO EN COLUMNAS DE DESTILACIÓN Facundo Gil Shell C.A.P.S.A. 30 DE OCTUBRE AL 2 DE NOVIEMBRE. EXPERIENCIAS DE ESCANEO EN COLUMNAS DE DESTILACIÓN. REPRESENTACIÓN MEDIANTE UN CASO REAL DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA

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JORNADAS LATINOAMERICANAS DE REFINACIÓN – MENDOZA 2006

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Presentation Transcript

  1. JORNADAS LATINOAMERICANAS DE REFINACIÓN – MENDOZA 2006 EXPERIENCIAS DE ESCANEO EN COLUMNAS DE DESTILACIÓN Facundo Gil Shell C.A.P.S.A. 30 DE OCTUBRE AL 2 DE NOVIEMBRE

  2. EXPERIENCIAS DE ESCANEO EN COLUMNAS DE DESTILACIÓN REPRESENTACIÓN MEDIANTE UN CASO REAL DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA EXPERIENCIAS EN SHELL CAPSA RESUMEN Y CONCLUSIONES

  3. Revisión de estado de variables operativas clave • INGENIERO DE PROCESOS • LUNES POR LA MAÑANA • SUPERVISOR DE TURNO • INTERCAMBIO DE INFORMACIÓN • SE DESCUBRE UNA VARIABLE CLAVE FUERA DE SU VENTANA ÓPTIMA • COLUMNA ESTABILIZADORA DE GASOLINA: MAYOR PRESIÓN DE VAPOR QUE LA DESEADA

  4. Informe a Economista de Refinería • MAYOR PRESIÓN DE VAPOR EN GASOLINA • FORMULACIÓN DE NAFTAS SE ALEJA DE SU ÓPTIMO • PÉRDIDA DE GANANCIA

  5. Esquema del sistema

  6. Investigación del cambio de condiciones / causa raiz • EL CAMBIO DE CONDICIONES SE REALIZÓ DURANTE EL FIN DE SEMANA • UNA MUESTRA DE LA PRODUCCIÓN DE BUTANO FUERA DE ESPECIFICACIÓN POR ALTO CONTENIDO DE C5+ • EL CAMBIO LO REALIZÓ OTRO TURNO, QUE ESTÁ DE FRANCO

  7. Prueba en planta • RESTITUCIÓN CONDICIONES OPERATIVAS ÓPTIMAS • OBSERVACIÓN DEL COMPORTAMIENTO DE LA COLUMNA Y SUS PARÁMETROS CLAVE • ANÁLISIS DE CALIDAD / COMPOSICIÓN DE LOS PRODUCTOS

  8. Prueba en planta: observaciones • PARA CORREGIR PRESIÓN DE VAPOR DE LA GASOLINA SE AUMENTA TEMPERATURA DE CORTE • SE OBSERVA UN INCREMENTO DE C5+ EN EL C4, SE DEBE INCREMENTAR EL REFLUJO • EL CONTROL DE NIVEL DE TOPE SE VUELVE INESTABLE, EL PERFIL DE TEMPERATURA SE MODIFICA, EL DELTA P AUMENTA • SE DEBE RETORNAR A CONDICIONES NO ÓPTIMAS

  9. Prueba en planta: presentación de conclusiones • BAJO CONDICIONES DE OPERACIÓN PARA EL ÓPTIMO ECONÓMICO LA COLUMNA SE INUNDA • PARA QUE EL PRODUCTO DE TOPE ESTÉ EN ESPECIFICACIÓN SE DEBE AFECTAR LA CALIDAD DEL PRODUCTO DE FONDO, LO QUE IMPLICA UNA PÉRDIDA DE GANANCIA

  10. El problema toma estado público: repercusiones • ECONOMISTA

  11. El problema toma estado público: repercusiones • GERENTE DE PLANTA

  12. El problema toma estado público: repercusiones • MANTENIMIENTO

  13. El problema toma estado público: repercusiones • OPERACIONES

  14. El problema toma estado público: repercusiones • TEORÍAS

  15. El problema toma estado público: repercusiones • TEORÍAS

  16. El problema toma estado público: repercusiones • TEORÍAS

  17. El problema toma estado público: repercusiones • TEORÍAS

  18. El problema toma estado público: repercusiones • TEORÍAS

  19. Herramienta de diagnóstico • GAMMA SCANNING

  20. GAMMA SCANNING: Descripción de la técnica RADIACIÓN GAMMA ATENUACIÓN DE LA RADIACIÓN APLICACIÓN EN COLUMNAS DETALLE EN PLATOS VALORES DE REFERENCIA

  21. Radiación gamma • ALTA ENERGÍA • ALTO PODER DE PENETRACIÓN • FUENTES (Cs-137, Co-60) (30 mCi) • RADIACIÓN COLIMADA

  22. Atenuación de la radiación • RELACIÓN LOGARÍTMICA • AUMENTA CON EL ESPESOR (x) • DISMINUYE CON EL CAMINO LIBRE MEDIO DE LAS MOLÉCULAS (λ) • DENSIDAD Y PESO MOLECULAR

  23. Aplicación en columnas • FUENTE EMISORA • DETECTOR • IGUAL ALTURA • DIAMETRALMENTE OPUESTOS • DESPLAZAMIENTO VERTICAL • SEPARACIÓN CONSTANTE • ATENUACIÓN = f(medio)

  24. Detalle en platos • ÁREA ACTIVA • PASO

  25. Valores de referencia • NIVEL DE LÍQUIDO • VAPOR EN EQUILIBRIO • TOPE DE COLUMNA

  26. Experiencias en Shell C.A.P.S.A. FRACCIONADORA PRINCIPAL DE LA UNIDAD DE COKER UNIDAD DE REDESTILACIÓN

  27. Columna fraccionadora principal de COKER • SERVICIO SEVERO • DAÑOS CON FRECUENCIA • ESCANEO EN CONDICIONES NORMALES: REFERENCIA • ESCANEO EN CONDICIONES ANORMALES

  28. Columna fraccionadora principal de COKER

  29. Columna fraccionadora principal de COKER

  30. Columna fraccionadora principal de COKER

  31. Experiencia en Unidad de Redestilación • SERVICIO NO SEVERO • OPERACIÓN ESTABLE • MANIFESTACIÓN DE PROBLEMAS OPERATIVOS • ESCANEO EN CONDICIONES ANORMALES

  32. Experiencia en Unidad de Redestilación

  33. SUCIEDAD PLATO 9 PLATO 15 CAIDO SOBRE EL 14 Experiencia en Unidad de Redestilación

  34. Resumen REPRESENTACIÓN CASO REAL DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA EXPERIENCIAS Shell C.A.P.S.A.

  35. Conclusiones TÉCNICA NO INVASIVA DIAGNÓSTICO RÁPIDO FACILITA LA TOMA DE DECISIONES PERMITE BUSCAR PUNTOS DE OPERACIÓN ÓPTIMOS PERMITE ACOTAR LOS TRABAJOS MECÁNICOS PERMITE HACER ESTUDIOS DE REVAMPING

  36. ¡MUCHAS GRACIAS!MUITO OBRIGADO!THANK YOU!VRIENDELIJK DANK!

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