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VMI VendorManagedInventory
VendorManagedInventory (VMI) Significa Inventário Gerenciado pelo Fornecedor. Na prática, quer dizer que o fornecedor passa a ser responsável por manter os níveis de inventário do cliente em valores pré-estabelecidos. O fornecedor passa a ter acesso aos dados de inventário do cliente (normalmente via EDI) e é responsável por gerar ordens de compra para seu próprio material.
VendorManagedInventory (VMI) A implementação de um processo de VMI envolve fortes mudanças nas empresas participantes. Mesmo com contratos detalhados, a confiança e senso de parceria passam a ser a base do relacionamento.
Benefícios Para fornecedor e comprador: • Reforça a parceria entre as empresas. • Redução dos tempos na cadeia de suprimento. • Melhor atendimento ao cliente final, ao ter melhor disponibilidade do material em inventário. • Melhor timing das ordens de compras.
Benefícios Para o comprador: • Estabilidade no inventário e menor risco de falta de materiais. • Redução do custo de emissão e processamento de pedidos. • Crescimento do nível de serviço. • Pode manter o foco no serviço ao cliente final. • Redução do risco.
Benefícios Para o fornecedor: • Melhor previsão da demanda, já que tem acesso a dados detalhados de inventário e consumo do comprador. • Maior facilidade de incorporar promoções no plano de inventário. • Redução de erros.
Riscos • Complexidade:o sistema de EDI deve ser testado exaustivamente para garantir de que os dados são confiáveis. • Aceitação: os funcionários envolvidos nas duas empresas devem conhecer os objetivos e processos do VMI, já que a relação fornecedor-comprador muda. • Comunicação: aumenta a dependência de comunicação entre fornecedor e comprador. Devem-se definir novos processos entre as empresas.
Riscos • Excesso ou Falta de Inventário: devem existir regras claras para casos nos quais sobre ou falte material, e quando o comprador quer mudar os níveis de inventário. • Tempo: o VMI envolve um tempo de aprendizado considerável. As empresas envolvidas devem ter isto claro e aceitar a curva de aprendizagem. • Resistência: os vendedores do fornecedor podem ser contrários a um sistema que tira o poder de venda de suas mãos.
Segundo Wanke(2010, p. 21): A lógica do DRP (Planejamento das Necessidades de Distribuição) é similar ao VMI na medida em que as necessidades líquidas são projetadas por cada loja. A principal diferença é que os parâmetros da reposição são definidos localmente no DRP, enquanto no VMI o controle é centralizado.
Fonte: • http://ogerente.com/logisticando/2007/03/06/conceitos-basicos-de-vmi-%E2%8093-vendor-managed-inventory/ • WANKE, Peter F. Logística para MBA Executivo em 12 lições. São Paulo: Atlas, 2010.