Trabalho de gestão da manutenção

1. Trabalho de gestão da manutenção Seção 2 – Capítulo 6: Manutenção e Operações - Excelência no Almoxarifado Grupo: Felippe Gomes Igor Casini Marcelo Lopes Michel Vajgel

2. A consciência da condição de que o inventário de manutenção e operações é essencial no propósito geral do almoxarifado Introdução

3. Produtos acabados e bens finais Matéria-prima Suprimentos de escritório e de instalação Suprimentos de manutenção e operações Equipamentos: pequenas ferramentas e materiais diversos Tipos de ALMOXARIFADO

4. Redução do tempo de ciclo através: • Melhorias de lead-time • Redução do tempo de transporte • Redução do tempo de manutenção e de retorno ao funcionamento • Redução dos custos de frete • Melhorar a lucratividade Propósitos do Gerenciamento do ALMOXARIFADO

5. Implementar e sustentar a manutenção de peças em depósito Identificar peças obsoletas e removê-las Recuperação efetiva de materiais obsoletos e quebrados Manter o almoxarifado fechado e protegido Melhores práticas em gerenciamento de ALMOXARIFADO

6. Ausência de procedimentos padrão de operação do almoxarifado • Falta de comunicação e coordenação entre os departamentos • Materiais obsoletos não são identificados e removidos do inventário • Almoxarifados escondidos não identificados no software de manutenção BARREIRAS às melhores práticas de gerenciamento de ALMOXARIFADO

7. As decisões devem ser baseadas de modo que o estoque seja o mais eficiente possível, dentro de uma margem de risco aceitável O risco associado a escolha por não estocar determinados itens relacionados ao MRO Riscos e MRO

8. Objetivo: Aumentar a eficiência das operações no estoque, evitando paradas, além de maximizar a produção • Peça crítica ou de segurança – disponibilidade de 100% • Itens de ferragens – disponibilidade de 90% • Pequenas ferramentas – disponibilidade de 90% Níveis de estoque

9. Algumas causas comuns para perda de inventário: • Danificar peças em inventário • Peças em local incorreto • Registro incorreto • Prevenção de perdas pode ser feita por: • Implantação de um programa para acompanhar o recebimento dos materiais • Monitoramento da vida-útil de peças em estoque • Exigir ordem de serviço quando houver saída de materiais Mro e a prevenção de perdas

10. O papel do supervisor de almoxarifado • Manter o depósito limpo e ordenado • Fornecer relatórios para compra de estoque • Auxiliar na criação do layout do estoque • Utilizar as melhores práticas de gestão de inventário Gestão de almoxarifado

11. Funções do almoxarifado • Recebimento de mercadorias • Maximizar o uso eficaz dos recursos • O único ponto de saída para transferências Gestão de almoxarifado

12. Limpeza e o 5S • Senso de utilização (Seiri) • Senso de ordenação (Seiton) • Senso de limpeza (Seisõ) • Senso de normalização (Seiketsu) • Senso de disciplina (Shitsuke) Gestão de almoxarifado

13. Locais fixos Locais aleatórios “Slots flutuantes” Endereço lógico do sistema Tipos de sistema de localização

14. O que é código de barras e suas utilidades • Entrada de materiais • Saída de materiais • Programa de manutenção • Recontagem de estoques Código de barras no mro (rfid) Controle em tempo real

15. Código de barras no mro (rfid)

16. Rapidez Redução do uso de papéis Redução das chances de erros (de diversos tipos) Acompanhamento em tempo real Alta disponibilidade de dados e informações a qualquer momento benefícios

17. Tipos de estruturas de armazenagem BulkStorage DemandFlowRacks PalletRacks VidmarStorageCabinets CantileverRacks Drive in/Drive Through SlidingRack/Shelving Shelving RotatingShelving Flow-throughRack RackEntry Module System (REM) CarouselStorage

18. Restrições de acesso • Revisão mensal dos níveis min-max • Identificação de peças reparadas • Verificar qualidade (relacionamento com fornecedor) • Verificar itens obsoletos Utilização e Controle do Almoxarifado

19. DÚVIDAS???

20. OBRIGADO!!!