Kim jesteśmy ?

2. Kim jesteśmy? • Polska Grupa Odlewnicza jest grupą skupiającą dwie odlewnie: Pioma-Odlewnia Sp. z o.o.oraz Odlewnię Żeliwa „Śrem” S.A. • Polska Grupa Odlewnicza w 2011 roku została wydzielona jako osobny podmiot giełdowy ze struktur grupy kapitałowej FAMUR S.A..

3. Lokalizacje zakładów produkcyjnych PGO

4. Struktura organizacyjna PGO S.A. Odlewnia Żeliwa ŚREM S.A. PIOMA Odlewnia Sp. z o.o. 100 % 100 %

5. Struktura akcjonariatu (na dzień 13.09.2011) Kapitał zakładowy PGO S.A. wynosi 96.300.000 zł i dzieli się na 96.000.000 akcji o wartości nominalnej 1 zł każda

6. Sprzedaż wartościowo [mln €]

7. Sprzedaż ilościowo [T]

9. powstanie odlewni na potrzeby Fabryki Maszyn Górniczych "PIOMA" włączenie do grupy kapitałowej FAMUR 50 lat doświadczenia w produkcji odlewów 1960 2000 2006 2008 2010 Pioma-Odlewnia Sp. z o.o. wyodrębniona jako niezależna jednostka organizacyjna i prawna nabycie Odlewni Żeliwa ŚREM i powstanie Polskiej Grupy Odlewniczej Historia

10. Pioma-Odlewnia- oferta Pioma-Odlewnia specjalizuje się w produkcji wysokiej klasy odlewów staliwnych i żeliwnych dla: • górnictwa, • maszyn i urządzeń, • maszyn budowlanych, • przemysłu chemicznego, • hutnictwa i energetyki, • przemysłu morskiego, i innych.

11. Informacje ogólne Maksymalna zdolność produkcyjna – 10 200 ton/rok Aktualne zatrudnienie - 320 pracowników Pioma-Odlewnia wykonuje odlewy z następujących materiałów: • Staliwo węglowe konstrukcyjne • Staliwo nisko i wysoko stopowe • Żeliwo Pioma-Odlewnia wykonuje odlewy o masie od 5 do 5000kg.

12. Projektowanie Do projektowania wykorzystywane są najnowocześniejsze produkty z dziedziny CAD/CAE, takie jak:AutoCAD®, Solid Edge®, MAGMAsoft® (komputerowa symulacja i optymalizacja procesu, analiza naprężeń cieplnych). Wykorzystanie pełnych możliwości programów pozwala na skrócenie czasu wdrożenia i podwyższania jakości odlewów, jeszcze przed ich wdrożeniem do produkcji. Modelarnia Modelarnia wyposażona jest w park maszyn i urządzeń do produkcji modeli: • drewnianych o maksymalnych wymiarach 3000 x 2500 x 1500 mm • metalowych o maksymalnych wymiarach 1000 x 800 x 300 mm.

13. Topialnia Topialnia wyposażona jest w: • dwa piece łukowe 3-tonowe oraz piec łukowy 6-tonowy, • piec indukcyjny dwutyglowy 2 x 2,5 tony firmy Asea-Brown Boveri. Uszlachetnianie ciekłego metalu odbywa się poprzez argonowanie w kadzi oraz wdmuchiwanie sproszkowanych składników za pomocą urządzenia "Polko". Przed zalaniem form dokonuje się również dodatkowego pomiaru temperatury w kadzi.

14. Formiernia staliwa i żeliwa Formiernia umożliwia zarówno realizację zamówień jednostkowych, jak i produkcję seryjną odlewów. • Formy do produkcji seryjnej wykonywane są z mas bentonitowych na formierkach wstrząsowo-prasujących FKT-108 (odlewy o masie 5 ÷ 150 kg).Wymiary skrzynek do produkcji seryjnej wyoszą 950 mm x 750 mm x (340+270) mm. • Formiernia produkcji jednostkowej wykonuje odlewy o masie do 5000 kg według technologii mas furanowych z zastosowaniem głównie mieszarko-nasypywarek firmy WÖHR (maksymalne gabaryty odlewów 3000 mm x 3000 mm x 2000 mm). Masy z form wykonywanych technologią furanową poddawane są regeneracji. Rdzenie produkowane są metodą gorącej rdzennicy na strzelarkach, jak również z mas chemoutwardzalnych i termoutwardzalnych.

15. Oczyszczalniai obróbka termiczna Oczyszczalnia odlewów wyposażona jest w dwie oczyszczarki wirnikowo-gąsienicowe produkcji angielskiej Pangborn i Tilghman oraz dwie oczyszczarki komorowe ze stołami obrotowymi OWPK-4 oraz oczyszczarkę taśmowo-wirnikową OWT400. W wydziale oczyszczalni wykonuje się również wstępną obróbkę mechaniczną odlewów (skórowanie) oraz przeprowadza się badania nieniszczące. W zależności od przeznaczenia i wymaganych własności odlewy są poddawane odpowiedniej obróbce cieplnej, np: odprężaniu, wyżarzaniu normalizującemu, ulepszaniu cieplnemu, przesycaniu, zmiękczaniu. Dysponujemy następującymi piecami do obróbki cieplnej odlewów: czterema piecamigazowymi z trzonami o pow. 18m2 i 6m2, piecem dwutunelowym do ulepszania cieplnego firmy Siemens o wymiarach palety 1250 mm x 750 mm i maksymalnej masie odlewu ulepszanego 500 kg.

16. Laboratoriumbadawcze Pioma-Odlewnia dysponuje jednym z najnowocześniejszych i najpełniej wyposażonych laboratoriów przemysłowych w kraju, umożliwiającym zarówno prowadzenie badań i testowanie materiałów stosowanych wprocesach produkcyjnych, jak również oferowanie usług dla odlewni oraz dla Klientów zewnętrznych. Laboratorium posiada wdrożony System Zarządzania Jakością spełniający wymagania normy PN-EN ISO/IEC 17025: 2005.

17. Laboratoriumbadawcze Zakres usług: • analiza składu chemicznego zakres: stale i staliwa węglowe, niskostopowe i wysokostopowe; żeliwa szare, stopowe, sferoidalneaparatura: kwantometr emisyjny ARL-3460, analizator tlenu i azotu LECO TC 500, analizator węgla i siarki LECO CS-125 • badania wytrzymałościowe zakres: statyczna próba rozciągania z wyznaczeniem R02, Re, Rm, A5, Z, E; próba udarności Charpy'ego w zakresie temperatur od - 75°C; próba twardości metodą Brinella, Vickersa, Rockwella; statyczna próba zginaniaaparatura: młot udarowy RKP 450, uniwersalna maszyna wytrzymałościowa ZWICK;

18. Laboratoriumbadawcze • badania metalograficznezakres: makro i mikroskopia metalograficznaaparatura: mikroskop metalograficzny NEOPHOT 32R o zakresie powiększeń 10 - 2000x; mikroskop metalograficzny EPITYP 2 o zakresie powiększeń 10 - 2000x; program do analizy obrazu – LUCIA • badania nieniszczącedefektoskopia magnetyczna (defektoskop jarzmowy AC230), defektoskopia ultradźwiękowa (defektoskop USM25DAC); badania penetracyjne (MR68, MR70).

19. Jakość Odlewy produkowane są w oparciu o najbardziej rygorystyczne normy jakościowe, gwarantowane przez: • Germanische Lloyd Certificate DIN EN ISO 9001:2008 • Certyfikat No. MD00/2930/0004/2 wydany przezLloyd’s Register • Certyfikat GL No. W.Z 716 HH 6dopuszczenia na produkcję odlewów staliwnych i żeliwnych.

20. Gs52 8 kg L45017 kg L120G13, L35GSM6 kg L30GS 33 kg GGG50/ GJS500-7 20kg GJL250 36 kg GJL200 20 kg Przykłady produktów - górnictwo A6 18 kg

21. L30GS 45 kg A670 kg L35GSM 60 kg GS52 56 kg A6 420 kg L35GSM 400 kg L25GNMF/L20HGSNM 3350kg Przykłady produktów - górnictwo

22. Nihard I 8 kg A6 18 kg GGG60/ GJS600-3 16 kg GJL200 90 kg GJL250 41 kg Przykłady produktów – budowa maszyn

23. GS34CrMo4 150-380kg L35GSM 100 kg GG25/GJL250 450 kg Housing 450 kg Przykłady produktów – budowa maszyn

24. GJS400-15, GJL250 7-15 kg GJS500-7 2 kg GG25 / GJL250 8kg GJL250 15-20 kg GJL250 28 kg GJS 400-15 10-180 kg Przykłady produktów – armatura przemysłowa

25. 420-12 1000 kg A48CL40, GR60-40-18 1500-3500 kg Przykłady produktów – armatura przemysłowa

26. Przykłady produktów – energetyka GJS-400-18LT1030 kg GJS 500-7 12 kg Przykłady produktów – przemysł stoczniowy GJL250 15-20 kg GS38 7-790 kg

28. 1964 1994 1999 2007 2008 Historia Powstanie odlewni jako częśćZakładów  Przemysłu  Metalowego  H. Cegielski  w  Poznaniu Przekształcenie w spółkę akcyjną Powstanie Polskiej Grupy Odlewniczej Odlewnia zostaje wyodrębniona jako niezależna Odlewnia Żeliwa ‘Śrem’ Wejście do grupy Kapitałowej FAMUR

29. Odlewnia Śrem oferta Śrem foundry specjalizuje się w wysokiej jakości odlewach żeliwnych dla: • Przemysłu motoryzacyjnego • Przemysłu stoczniowego • Budowy maszyn • Przemysłu rolniczego • Przemysłu energetycznego • Przemysłu wydobywczego • i innych

30. Informacje ogólne Maksymalna zdolność produkcyjna 60 000 ton/ rok Aktualne zatrudnienie - 640 pracowników Śremoferuje odlewy z: • Żeliwa szarego • Żeliwa stopowego • Żeliwa sferoidalnego • Ponad 40 typów żeliw dedykowanych dla szczególnych wymagań klientów. Odlewnia Żeliwa Śrem wykonuje odlewy o masie od0,5 kg do30 000kg

31. Projektowanie Dział technologiczny wspomagany jest przez MAGMASOFT®specjalistyczny program do symulacji krzepnięcia metalu. Jest to kompleksowe rozwiązanie dla celów analizy, poprawności technologicznej odlewów, projektowania systemów zasilania odlewów a także dla optymalizowania procesów odlewniczych i kontroli jakości.

32. Modelarnia Produkcja modeli odbywa się w oparciu o urządzenia CNC gwarantujące najwyższe parametry jakościowe i dokładności wymiarowe modeli Typy modeli wykonywanych w Odlewni Śrem: • Drewniane o wymiarach maksymalnych 3500 x 3000 x 4000 mm • Metalowe o wymiarach maksymalnych 750 x 600 x 500 mm • Żywiczne o wymiarach maksymalnych 2500 x 2500 x 1000 mm

33. Topialnia Topialnia wyposażona jest w następujące piece: • 2 żeliwiaki • 2 piece indukcyjne EIF NTG-3000 o pojemności2 x 3T • 5 pieców indukcyjnych EIF NTG-8000 o pojemności 5 x 8T • 2 piece indukcyjne EIF MTK-500 o pojemności2 x 0,5T Wszystkie piece indukcyjne zostały wykonane przez firmę AEG ELOTHERM

34. Formiernia ręczna • Linia formowania ręcznego: • Maksymalne wymiary odlewów: 6400 x 2400 x 2000 • Wymiary skrzyń formierskich kwadratowe - 4500 x 4500 mm okrągłe – 1800 phi kesony formierskie: 9000 x 3050 x 2100 • Waga do 30 ton • Docelowy klient: • przemysł stoczniowy • przemysł maszynowy • przemysł energetyczny

35. Linia formowania półautomatycznego • Linia typu Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH • Odlewy do 400 kg • Maksymalne wymiary odlewów: 1000 x 700 x 380/380 • Wymiary skrzyń formierskich: 1250 x 1000 x 420/420 • Docelowy klient: • armatura przemysłowa • przemysł rolniczy

36. Linia formowania automatycznegoDwie linie Kunkel Wagner • Linia nr 1: • Maksymalne wymiary odlewów 760 x 440 x 180/180 • Wymiary skrzyń formierskich: -800 x 500 x 250/250 • Waga 0,5 kg - 30 kg • Docelowy klient : • przemysł motoryzacyjny • przemysł maszynowy • armatura przemysłowa

37. Linia formowania automatycznegoDwie linie Kunkel Wagner • Linia nr 2: • Maksymalne wymiary odlewów 940 x 720 x 300/300 • Wymiary skrzyń formierskich: 1000 x 800 x 350/350 • Waga 5 kg - 110 kg • Docelowy klient : • przemysł rolniczy • przemysł motoryzacyjny • budowa maszyn

38. Laboratorium badawcze Laboratorium Odlewni ŚREM jest jednym z najnowocześniejszych i najlepiej wyposażonych laboratoriów przemysłowych w kraju. Wykonuje usługi zarówno na potrzeby odlewni jak i klientów zewnętrznych. Certyfikaty: • Certyfikat Laboratorium Badawczego Nr AB 040wydany przez Polskie Centrum Akredytacji

39. Laboratorium badawcze Zakres usług: • Analiza chemicznazakres: żeliwa szare, stopowe i sferoidalnewyposażenie: kwantometr ARL-3460, analizator węgla i siarki, analizator LECO do badania zawartości tlenu i azotu. • Analiza właściwości mechanicznychzakres: statyczne testy zrywania dla określenia Rp, Re, Rm, , At, Z,test udarności wykonywany na młocie Charpy w zakresie temperatury od -70°C, testy twardości według Brinella, Vickersa, Rockwella, statyczne testy zginaniawyposażenie: młot Charpy RKP 450, uniwersalna maszyna ZWICK

40. Laboratorium badawcze • Testy metalograficznezakres: metalografia makro i mikroskopowa wyposażenie: mikroskop metalograficzny NEOPHOT 2o powiększeniu 10 - 2000x, oprogramowanie do analizy obrazu firmyNIKON • Badania nieniszczącezakres: badania magnetyczne, badania ultradźwiękowe, badania penetracyjne oraz badania rentgenowskie wyposażenie: betatron BRM30S, defektoskopy SONATEST 350M, RTG Philips MG-301 and MG 151

41. Jakość Odlewnia Śrem posiada certyfikaty ISO 9001:2000 oraz ISO 14001:1998 wydane przez Lloyd's Register Quality Assurance Ltd. Odlewy produkowane są w oparciu o najbardziej rygorystyczne normy jakościowe, gwarantowane przez : • Lloyd's Register of Shipping, • Germanischer Lloyd, • Det Norske Veritas; • TÜV • ABS • Polish Register of Shipping

42. Przykłady produktów – przemysł stoczniowy Żeliwo niskostopowe, waga 5500 kg GJL-250, waga 4910 kg GJS-460-12, waga 14 000 kg

43. Przykłady produktów – armatura przemysłowa GJL- 250, waga 69 kg GJL- 250, waga 75 kg GJL- 300, waga 1300 kg

44. Przykłady produktów – przemysł rolniczy GJL- 250, waga 900kg GJL- 250, waga 60kg GJL- 250 ,waga 48 kg

45. Przykłady produktów – budowa maszyn GJL- 300, waga 1255 kg GJL- 250, waga 11 kg GJS-600-3,waga 1930 kg

46. Przykłady produktów – przemysł energetyczny GJS-350-22U-LT,waga 2538 kg GJL- 300, waga 770 kg