TECHNOLOGIA OPAKOWAŃ

1. TECHNOLOGIA OPAKOWAŃ WCZORAJ, DZIŚ I JUTRO Joanna Brzezicka Julia Grocholewicz

2. WCZORAJ • Tabletki – plastikowe i szklane słoiczki • Syropy – głównie postać galenowa • Leki do wstrzyknięć - jedynie szklane ampułki i fiolki

3. DZIŚ • Rynek opakowań do leków ciągle się rozwija (5% rocznie) i jest wyceniany obecnie na 21 miliardów dolarów.

6. Przyczyny i kierunki rozwoju przemysłu opakowań • Starzejąca się populacja w krajach rozwiniętych • Zwiększony dostęp do opieki zdrowotnej w krajach rozwijających się • Ekologia • Skrócenie czasu dostarczenia gotowego leku od producenta do pacjenta • Wzrost produkcji leków biotechnologicznych

7. Przyczyny i kierunki rozwoju przemysłu opakowań • Zagrożenia fałszowania leków • Koszty produkcji w odniesieniu do kosztów sprzedaży • Tendencja do outsourcing’u – opakowania wytwarzane przez innego producenta • Potrzeba opakowań dopasowanych do danego leku, które zagwarantuje jego efektywność, m.in. przez ochronę przed światłem i wilgocią

8. Idealne opakowanie • Wygoda użytkowania • Przyjazne środowisku – biodegradowalne • Jedyne w swoim rodzaju – „marketingowy” wygląd • Ochrona przed dziećmi • Przyjazne dla seniorów • Czytelna etykieta i ulotka • Ochrona i namierzalność leku • Pewna i szybka produkcja oraz kontrola • Trudne do zfałszowania • Hermetycznie zamknięte • Tanie

9. Środowisko przede wszystkim • Ograniczenie ilości odpadów • Recykling • Poszukiwanie odnawialnych materiałów • Ograniczenie zużycia wody, energii oraz emisji gazów cieplarnianych przez przemysł

10. Problemy leków biotechnologicznych • Niska trwałość jest wyzwaniem dla przemysłu opakowań • Wymaga się bezwzględnej hermetyczności oraz ochrony przed temperaturą i wilgocią • Leki te są często bardzo drogie, więc producenci nie mogą sobie pozwolić na pomyłki

11. Blistry • Higieniczne • Wygodne • Łatwe w użytkowaniu • Najpopularniejsze opakowanie • ALE: nie chronią przed dziećmi, trudne w identyfikacji

13. Ampułkostrzykawki • Zwiększone bezpieczeństwo • Dokładność dozowania • Łatwe użycie • Oszczędność czasu • Zwiększone zapotrzebowanie pobudza produkcję

14. Radio-frequency identification (RFID) System kontroli przepływu towarów w oparciu o zdalny, poprzez fale radiowe, odczyt i zapis danych z wykorzystaniem specjalnych układów elektronicznych przytwierdzonych do nadzorowanych przedmiotów.

15. Czego wymagamy od nowoczesnych maszyn i urządzeń? • Precyzyjne dozowanie • Ochrona przed uszkodzeniami mechanicznymi • Hermetyczne zamknięcie opakowania • Kontrola międzyprocesowa • Dozowanie, zamykanie i końcowe pakowanie na jednej linii produkcyjnej • Możliwość szybkiego dostosowania urządzeń do zmian w produkcji • Wydajne, szybkie, łatwe w obsłudze, trwałe • Przyjazne środowisku • Kompatybilność urządzeń w linii produkcyjnej

16. „Inwazja robotów” • Obecnie ciągle wiele czynności wykonują ludzie, co wydłuża produkcję • W przyszłości pracowników zastąpią roboty, co ułatwi walidację, zwiększy wydajność i obniży koszty utrzymania • Robotyzacja pozwoli zharmonizować wiele odrębnych procesów

17. Blow-Fill-Seal • Przykład zautomatyzowania procesu produkcji, który pozwala na otrzymanie w krótkim czasie i przy niskich kosztach hermetycznych opakowań o dużej odporności

18. Proszki w saszetkach • Francuska firma Beaufour Ipsen wprowadziła nową linię produkcyjną, na której wytwarzano płaskie saszetki w ilości 1000szt./min. • Wprowadzono zintegrowany system ważenia saszetek w czasie produkcji, dzięki czemu są one tak samo wypełnione, a jeśli waga jednej różni się od wymaganej – jest ona odrzucana • Takie rozwiązanie obniżyło koszty produkcji o 15%.

19. Design podstawą sukcesu • Zmiana opakowania nie zawsze jest podyktowana wymaganiami technologicznymi • Atrakcyjny wygląd i łatwość użytkowania prowadzą do komercyjnego sukcesu produktu • Np. znane z kawiarni opakowanie dla cukru znalazło zastosowanie jako prosta w użyciu, dozowana forma podania proszku

20. Kolejnym przykładem „design’erskich” opakowań są rozwiązania dla tabletek antykoncepcyjnych

21. JUTRO • Zwiększona konkurencja między producentami będzie napędzała rozwój i różnorodność opakowań • Prawodawstwo i środki ostrożności będą globalnie surowsze • Nastąpi rozwój bezpieczniejszych i wygodniejszych opakowań • Nowe technologie pozwolą na szybsze przystosowanie produkcji do pojawiających się potrzeb – integracja wielu procesów

22. Dziękujemy za uwagę