Logistique-7

1. Logistique-7 Par Jacques Roy Pratiques récentes de gestion de la logistique en aval

2. Nouvelles approches en gestion des stocks Juste-à-temps Réapprovisionnement continu (CRP) «Quick Response» «Efficient Consumer Response» «Cross-docking»

3. JAT versus l’approche traditionnelle Facteur Tradition JAT Stocks actif passif Stock de sécurité oui non Courses de production longues courtes Temps de «setup» amorti écourté Quantités à fabriquer Q.É.C. à l’unité Délais tolérés écourtés Qualité pièces principales 100 % Fournisseurs/clients adversaires partenaires

4. Juste-à-Temps Des économies représentant 10% à 25% du prix de vente 20% des expéditions aux États-Unis en 1990 ... et près de 60% en l’an 2000! Mêmes tendances pour l’Europe

5. CRP: «Continuous Replenishment Program» Le réapprovisionnement continu, c’est: «La pratique du partenariat entre les membres du réseau de distribution qui modifie le processus traditionnel de réapprovisionnement fondé sur les bons de commande, au réapprovisionnement fondé sur la demande réelle et sur la prévision de la demande»

6. QR: «Quick Response» Méthode visant à maximiser l’efficience de la chaîne d’approvisionnement en réduisant les stocks Applique l’approche Juste-à-temps au niveau des distributeurs et détaillants Utilisée dans l’industrie du textile et du vêtement

7. Éléments clés du QR Temps de réaction plus courts Information disponible en temps réel Réseaux de logistique intégrés basés sur des moyens de transport plus rapides, des stratégies de transbordement et des méthodes de réception plus efficaces en magasins

8. QR: Résultats La compagnie Haggar Apparel a réduit le temps requis pour le traitement des commandes de deux semaines à un jour et augmenté les ventes au détail de 27% La chaîne de magasins Dillard’s a augmenté le taux de rotation de ses stocks de 4,1 à 8,9 et accru ses ventes de 42% par rapport aux prévisions

9. QR: Autres résultats La multinationale Benetton est en mesure d’expédier des commandes complètes en moins de 4 semaines, incluant la production Réduction des stocks de matière première, produits semi-finis et finis de 66 semaines à 46 semaines à court terme et à 21 semaines à plus long terme

10. Cas Zara: Questions Quels sont les principaux éléments de la stratégie de Zara? Quels moyens utilise-t-on pour atténuer les effets de “Bullwhip”? Quels arbitrages sont faits entre les coûts de transport, de possession de stocks et les temps de réponse?

11. ECR Efficacité Continuellement Renouvelée ou «Efficient Consumer Response» Définition: «Une stratégie selon laquelle le détaillant, le distributeur et le fournisseur collaborent étroitement pour éliminer les coûts excédentaires de la chaîne d’approvisionnement» (1) (1) Fabricants canadiens de produits alimentaires

12. ECR Objectif: «Fournir un flux continu de produits s’alignant sur la consommation et gérer la chaîne d’approvisionnement de la manière la plus efficiente qui soit» Moyen: «Disposer d’un flux d’information informatisée et exacte»

13. Éléments clés du ECR Système d’information intégré (EDI) Réapprovisionnement continu Commande assistée par ordinateur (CAO) Acheminement physique efficace Gestion des coûts par activités Gestion par catégorie Système manufacturier flexible

14. ECR: Bénéfices attendus Cycle de commande passant de 104 jours à 61 jours dans l’alimentation, les principaux gains se situant au niveau des distributeurs Réduction de coûts d’environ 10,8% dans l’industrie de l’alimentation Application à d’autres secteurs: EHCR ou «Efficient Healthcare Consumer Response»

16. Les activités hospitalières

17. Logistique hospitalière : Définition ...Ensemble d’activités de conception, de planification et d’exécution permettant l’achat, la gestion des stocks et le réapprovisionnement des biens et services entourant la prestation de services médicaux aux patients...

19. Autres initiatives VMI: « Vendor-Managed Inventories » C’est le fournisseur qui prend les décisions de réapprovisionnement et gère les stocks. CMI: « Co-Managed Inventories » La prise de décision est partagée.

20. Utilisation accrue du transbordement Définition: «Le mouvement de produits à l’intérieur d’une installation de distribution sans qu’il y ait entreposage du produit» Le transbordement peut se faire au centre de distribution du grossiste ou du détaillant, ou encore au terminal du transporteur

21. Les relations de partenariat Partenariat ou sous-traitance? Cycle de vie d’un partenariat Les avantages et inconvénients Les facteurs de succès

22. Quatre cas de partenariat: Manufacturier de papier et transporteur Distributeur de quincaillerie et entreprise de location de transport Fabricant de véhicules récréatifs et distributeur de boulons, vis et écrous Commission scolaire et transporteur public urbain

23. Définition d’un partenariat logistique

24. Sous-traitance et partenariat

25. Cycle de vie d’un partenariat La vision La recherche d ’un partenaire La négociation et l ’entente La gestion de la relation

26. Partenariat traditionnel

27. La vision et la recherche d’un partenaire

28. Le processus de développement d’un partenariat

29. Les raisons qui poussent au partenariat

33. La négociation et la gestion de l’entente

34. Les activités et les processus qui supportent le partenariat

35. Les activités et les processus qui supportent le partenariat la confiance et l’engagement mutuels

36. Les conditions nécessaires d’un partenariat réussi

37. Comment développer la confiance entre les partenaires ?

38. Évolution de la relation de partenariat

39. Partenariat traditionnel

40. Partenariat en expansion

41. Partenariat avorté

42. Partenariat: mode passagère

43. Conclusion Il faut adapter le type de partenariat à la situation. Il faut y mettre de l’énergie et du temps.