300 likes | 682 Views
Уменьшение износа деталей машин технологическими методами. Выполнила : Екимова Владислава Школа № 1 Г. Славянск. Объект исследования : износ и технологические методы повышения износостойкости деталей машин .
E N D
Уменьшение износа деталей машин технологическими методами Выполнила : Екимова Владислава Школа № 1 Г. Славянск
Объект исследования: износ и технологические методы повышения износостойкости деталей машин. • Цель:увеличение периода нормального рабочего износа различными методами увеличения износостойкости. • Задачи: 1. Проанализировать исследования в области влияния качества поверхности на эксплуатационные свойства деталейи возможности обработки деталей. 2. На основе выполненного анализа предложить рекомендации по повышению качества технологических систем.
Определение понятия «износ» Износ – изменение размеров, массы, формы или состояния поверхности инструмента вследствие разрушения( изнашивания) поверхностного слоя изделия при трении. Рис.1 – Изнашивание поверхностного слоя поршня при трении
Основные группы износа: 1. Абразивное изнашивание Абразивный износ Усталостный износ Поверхностный износ Пластическая деформация Хрупкое разрушение
2. Диффузионный износ Химическая коррозия Электрохимическая коррозия
Магнитная дефектоскопия Ультразвуковая дефектоскопия Способыопределения износа: Рентгеноскопия сварных швов
Методы восстановления деталей Хромирование 5.Металлизация 2. Железнение 4. Меднение 3. Никелирование
Методы восстановления деталей Смазка Термообработка PVD процесс Механическая обработка
Легирование Легирование углеродом Легирование железа
Методы лазерного, электронно-лучевого, плазменного и детонационного упрочнения деталей машин Электронно-лучевая обработка Лазерная наплавка
Методы лазерного, электронно-лучевого, плазменного и детонационного упрочнения деталей машин ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПЛАЗМЕННОЕ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
Вакуумное ионно - плазменное упрочнение, ионное магнетронное распыление, ионное легирование Установка магнетронного распыления «Магна-3К» Вакуумное ионно - плазменное упрочнение
Метод ионной имплантации Установки для ионной имплантации
Метод позволяет увеличить : Предел усталости на 7-25 % Долговечность более чем в 20 раз Прочность последующих покрытий Жаростойкость в 2, 5 раза Коррозионную прочность в 2 раза Ионная имплантация дает возможность: Легировать любой материал Вводить любую примесь Вводить любой элемент Таблицы Менделеева
Применение углеродных нанотрубок
Самораспространяющийся высокотемпературный синтез Высокое качество поверхности Простота и удобство в использовании Не требует специального сложного оборудования для реализации Преимущества
Электровзрывное легирование Установка для получения нанопорошков методом электровзрыва Возможности: увеличение микротвердости поверхности повышение износостойкости в условиях абразивного изнашивания жаростойкость в атмосфере воздуха
Железнение • Нанесение больших слоев стали • Экономия • Высокая производительность 2. Металлизация • Простая технология использования • Борьба с большим износом 3. Азотирование • Борьба с коррозией • Высокая производительность Заключение • улучшение физико-механических свойств поверхности • Коррозионная стойкость 4. Пластическое деформирование
Нанотехнологические методы Ионная имплантация • Снижение предела усталости • Увеличение долговечности • Увеличение жаростойкости • Снижение коэффициента трения • Повышение износостойкости покрытия • Прочность поверхности Углеродные нанотрубки • Высокое качество поверхностного слоя • Простота и удобство в использовании СВС