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UNIVERSIDADE LUTERANA DO BRASIL. SISTEMA DE AQUISIÇÃO DE SINAIS A PARTIR DE UM SIMULADOR DE TESTES PARA PLACAS DE ELEVADORES. ENGENHARIA ELÉTRICA TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO. Arly Corrêa Greco Filho Orientadora: Miriam N. Cárcere Villamayor. O ELEVADOR. Partes que compõem um Elevador.
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UNIVERSIDADE LUTERANA DO BRASIL SISTEMA DE AQUISIÇÃO DE SINAIS A PARTIR DE UM SIMULADOR DE TESTES PARA PLACAS DE ELEVADORES ENGENHARIA ELÉTRICA TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO Arly Corrêa Greco Filho Orientadora: Miriam N. Cárcere Villamayor
O ELEVADOR • Partes que compõem um Elevador
O ELEVADOR • Painéis de comando Atlas, Sur e Otis
O SIMULADOR • Equipamento de testes desenvolvido com o objetivo de efetuar conserto em placas eletrônicas para o controle de elevadores. • Possui várias etapas de controle, com sensores de velocidade e contatoras de acionamento que funcionam conforme o modelo da placa. • Conta com motores para o movimento das torres que simula o deslocamento da cabine do elevador.
OBJETIVOS • Desenvolver um Sistema de Aquisição, placa Microlabsim, para capturar sinais provenientes de um Simulador, utilizado para testar placas de comando de elevadores. • Criar uma IHM composta por quatro displays LCD que apresentam as condições do Simulador. • Criar uma interface gráfica feita em C++ a qual se comunica com a placa Microlabsim pela serial 232.
Para avaliar o reparo realizado numa placa de comando de elevador é necessário simular o seu funcionamento por várias horas o mais próximo da realidade. No Simulador isto é realizado, mas nenhum sinal é monitorado. A placa Microlabsim, através de sua IHM e de uma interface criada no PC é possível monitorar constantemente estes sinais: tornando mais rápidos os reparos e, liberando o técnico para se dedicar a outras placas que exigem reparos em bancada antes de serem colocadas no Simulador. JUSTIFICATIVA
DIAGRAMA EM BLOCOS SIMULADOR 15 V SINAIS STATUS CONTATORAS 24 V SENSOR DE PULSOS MICROLABSIM CONDICIONAMENTO DO SINAL Sensor LM 35 CONVERSOR FREQUÊNCIA EM TENSÃO 0 a 10 V
RESULTADOS • Para análise do projeto foram avaliadas placas para reparo segundo um critério de tempo envolvido na conclusão dos reparos. • Estes tempos foram tabelados conforme as diferentes etapas do reparo e considerando que as placas são liberadas somente após um tempo mínimo de simulação de 36h00min contínuas sem nenhuma falha. • Nos testes relacionados foram utilizadas placas que possuem defeitos rotineiros e que não exigem tempos de testes adicionais como é o caso nas falhas intermitentes, mas que já evidenciam a agilidade nos testes com o uso da placa Microlabsim.
CONCLUSÕES • As tabelas mostram os resultados obtidos sem e com a placa Microlabsim atuando junto ao Simulador. • Com base nestes dados é possível verificar o rendimento da placa Microlabsim, que libera o técnico da tarefa de ficar observando o Simulador, para atividades em bancada. • A placa Microlabsim permite que o processo de reparo seja agilizado, principalmente em falhas intermitentes onde o defeito ocorre aleatoriamente e é de difícil observação.
CONCLUSÕES • Nestes casos a falha mesmo que momentânea é detectada e embora a placa em teste continue funcionando normalmente a IHM mostra no visor a palavra 'VER ERR' que indica que houve uma falha momentânea e que deve ser verificada no histórico de falhas. • No menu de falhas fica guardado o código do erro juntamente com a número da Torre que o gerou, além da data e hora em que ocorreram.
BENEFÍCIOS • Visualização da velocidade dos motores em RPM • Visualização da velocidade das torres de teste em metros por minutos • Comparação entre velocidade real e a permitida • Leitura dos sinais das contatoras das torres informando seu status • Tomar decisões e atuar no Simulador quando houver diferença entre as velocidades real e permitida
BENEFÍCIOS • Entrada com os valores das velocidades maxima permitidas ajustadas pelo usuário na placa Microlabsim. • Saídas isoladas por relés para serem utilizadas no controle do Simulador quando se fizer necessário. • Armazenar códigos de erros processados na placa Microlabsim gerados pelas placas em teste no Simulador. • Gerar arquivo de erros na interface com o micro armazenando erros por torre com data atual. • Este arquivo contêm o código do erro e hora em que ocorreu, conforme é mostrado também na placa Microlabsim.
OBRAS CONSULTADAS • BALBINOT A., BRUSAMARELLO V. J. – Instrumentação e Fundamentos de Medidas –V1 e V2 – 1ª Ed. – Rio de Janeiro: LTC, 2006 e 2007 • SOUZA, David José, Nicolás Cesar Lavinia – Conectando o PIC-1ªEd.-PUC SP: EditoraJ.J.Carol, 2002 • COCIAN, Luis Fernando Espinosa – Manual da Linguagem C - 1ª. Ed. - Canoas: Editora da Ulbra, 2004. 500 p. • PEREIRA, Fábio – PIC Programação em C – 1ª Ed. – São Paulo: Editora Érica, 2003 • SÁ, Maurício Cardoso de – Programação C para microcontrolador 8051- 1ºEd.- São Paulo: Editora Érica Ltda, 2005
OBRIGADO! Arly Corrêa Greco Filho Orientadora: Miriam N. Cárcere Villamayor