PROYECTO DE MODERNIZACION

1. PROYECTO DE MODERNIZACION

2. ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS Acción Correctiva. Conjunto de acciones tomadas para eliminar la(s) causa(s) de una no conformidad detectada u otra situación no deseable Acción Preventiva. Conjunto de acciones tomadas para eliminar la(s) causa(s) de una no conformidad potencial u otra situación potencial no deseable NOTA 1 Puede haber más de una causa para una no conformidad. NOTA 2 La acción correctiva se toma para evitar que algo vuelva a producirse, mientras que la acción preventiva se toma para prevenir que algo suceda. NOTA 3 Existe diferencia entre corrección y acción correctiva.

3. Los problemas han sido detectados a través de: Los problemas han sido detectados a través de: ¿Cuándo se debe formular una acción correctiva? Cuando se presente cualquier situación ocurrente o potencial que requiera ser analizada para prevenir o eliminar su ocurrencia Los problemas son detectados a través de: • El reporte de atención al ciudadano, • El informe de auditorías internas • Problemas detectados como resultado del análisis de datos y el seguimiento a los procesos de la SE. • Problemas detectados, a través de quejas • Auditorias de entes externos de control

4. METODOLOGIAS PARA ANÁLISIS DE CAUSAS Para poder localizar la causa raíz de un problema, existen diversos métodos de análisis que se usan frecuentemente en muchas empresas. La técnica de los 5 porqué Lluvia de ideas El método de las “5 M”

5. Se debe tener en cuenta los siguientes pasos: Definir el objetivo o asunto a resolver Establecer un tiempo para pensar Generar tantas ideas como sea posible Desarrollar análisis y discusión Asegurar la participación de todos los participantes Registrar todas las ideas LLUVIA DE IDEAS

6. LA TÉCNICA DE LOS 5 PORQUÉes un método basado en realizar preguntas para explorar las relaciones de causa-efecto que generan un problema en particular. El objetivo final de los 5 Porqué es determinar la causa raíz de un defecto o problema • El siguiente ejemplo sencillo nos muestra el uso de este método. Partimos de un postulado: • Mi auto no arranca. (el problema) • ¿Por qué no arranca? Porque la batería está muerta. • ¿Por qué la batería está muerta? Porque el alternador no funciona. • ¿Por qué el alternador no funciona? Porque se rompió la cinta. • ¿Por qué se rompió la cinta? Porque el alternatdor está fuera de su tiempo útil de vida y no fue reemplazado. • ¿Por qué no fue reemplazado? Porque no estoy manteniendo mi auto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante

7. El método de las “5 M” Es un sistema de análisis estructurado que se fija cinco pilares fundamentales alrededor de los cuales giran las posibles causas de un problema. Estas cinco “M” son las siguientes: Máquina Método Mano de obra Medio ambiente Materia prima

8. Máquina: se deben usar los equipos y los sistemas de información con las especificaciones necesarias para que el proceso se desarrolle eficientemente

9. Método: los procesos no deben hacer se de cualquier manera debe haber una forma pautada. Se trata de cuestionarse la forma de hacer las cosas. Cuando se diseña un proceso, existen una serie de circunstancias y condicionantes (conocimiento, tecnología, materiales,…) que pueden variar a lo largo del tiempo y no ser válidos a partir de un momento dado. Un sistema que antes funcionaba, puede que ahora no sea válido. Un cambio en otro proceso, puede afectar a algún “input” del que está fallando

10. Mano de obra: El personal puede ser el origen de un fallo. Existe el fallo humano, que todos conocemos y si no no se informa y forma a la gente en el momento adecuado, pueden surgir los problemas..La mano de obra que participa en un proceso debe estar entrenada

11. Medio ambiente: el medio ambiente se refiere al orden y a la limpieza del sitio de trabajo, a la seguridad de los funcionarios, y al trabajo sostenido en un clima agradable de colaboración y respeto mutuo.

12. Materia prima: Los materiales empleados como entrada son otro de los posibles focos en los que puede surgir la causa raíz de un problema.