Aula 27-28 Complementos de Solda Oxiacetilênica

1. Pontifícia Universidade Católica de Goiás Departamento de Engenharia Curso: Engenharia de Produção Disciplina: Processos de Fabricação I Prof. Jorge Marques dos Anjos Aula 27-28 Complementos de Solda Oxiacetilênica

2. CHAMA 0XI-ACETILÊNICA • é a fonte de calor mais utilizada para a soldagem a gás. É o resultado da combustão (queima) do acetileno e oxigênio em um maçarico e apresenta as seguintes fases: a) Combustão primária Ocorre no cone ou dardo e é o resultado da reação entre volumes iguais de acetileno e oxigênio, o que gera dois volumes de monóxido de carbono e um de hidrogênio. C2H2 + O2 = 2CO + H2

3. CHAMA 0XI-ACETILÊNICA b) Combustão secundária Como o monóxido de carbono e hidrogênio são gases combustíveis, a queima destes em contato com o oxigênio do ar, ocorrida no penacho, gera gás carbônico e vapor d'água. 2CO + O2 = 2CO2 (gás carbônico) 4H2 + O2 = 2H2O (água)

4. TIPOS DE CHAMAS 1. Chama carburante; Maior concentração de acetileno. Soldagem de alumínio, magnésio, níquel, enchimentos, estanho, brasagem com prata, etc. 2. Chama oxidante; Maior concentração de oxigênio. Soldagem em latão com grandes porcentagens de zinco e ligas de bronze.

5. TIPOS DE CHAMAS 3. Chama neutra Proporções iguais dos dois gases. Soldagem de ferro fundido, aço maleável, aço macio, bronze, aço inoxidável, aço ao cromo c/ até 12 % de cromo, aço ao cromo-níquel, cobre e latão. Pode ser utilizada também para a soldagem de alumínio, magnésio e ligas destes.

6. TIPOS DE CHAMAS Carburante

7. TIPOS DE CHAMAS Oxidante

8. TIPOS DE CHAMAS Neutra

9. TÉCNICA OPERATÓRIA DE SOLDAGEM OXIACETILÊNICA (PROCEDIMENTOS) • Montar a extensão de solda apropriada à espessura do metal; • Abrir os cilindros 1/4 de volta; • Regular as pressões dos gases; • Abrir a válvula do acetileno; • Acender a chama (utilizar acendedor próprio); • Abrir a válvula do oxigênio; • Regular a chama (oxidante, neutra ou carburante);

10. TÉCNICA OPERATÓRIA DE SOLDAGEM OXIACETILÊNICA (PROCEDIMENTOS) • Pontear as chapas; • Pré-aquecer a região da solda; • Executar a solda com ou sem metal de adição; • Para frente: maior rapidez e cordão mais largo. • Para trás: maior penetração;

11. PROCEDIMENTOS PARA EXTINÇÃO DA CHAMA • Abrir mais a válvula de oxigênio (obter uma chama oxidante); • Fechar lentamente a válvula de acetileno; • Fechar a válvula de oxigênio; • Fechar os cilindros; • Soltar os reguladores de pressão; • Despressurizar as mangueiras.

12. CORTE A OXI-GÁS FUNDAMENTOS: • É um processo de corte de metais através da reação destes com o oxigênio puro a uma temperatura elevada. • Para o corte de metais resistentes à oxidação, a reação é auxiliada pela adição de fluxos e pós metálicos.

13. CORTE A OXI-GÁS FUNDAMENTOS: • O metal a ser cortado é aquecido por uma chama até uma temperatura em que ocorre a reação do metal com o oxigênio (temperatura de ignição), sendo a seguir exposto a um jato de oxigênio de alta pureza. A reação do oxigênio com o metal produz uma quantidade de calor suficiente para fundir o óxido formado, que é arrastado pela corrente de oxigênio, ocorrendo assim, o corte

14. CORTE A OXI-GÁS EQUIPAMENTO: • Cabeça cortadora: possui uma tubulação extra para o oxigênio de corte, dotada de uma válvula de acionamento rápido.

15. BRASAGEM • É um processo de união de superfícies, onde o metal base não se funde; • A resistência à tração da solda fica limitada à resistência do metal de adição (ligas de prata), geralmente em torno de 30 a 45 kgf/mm2.

16. A brasagem é recomendada para • Solda a baixa temperatura e com boas propriedades mecânicas; • Soldagem de chapas finas; • Soldagem de materiais dissimilares; • Soldagem de inserto de metal duro em suporte de aço carbono; • Soldagem de metal duro em freza; • Soldagem de haste de brocas; • Soldagem de contatos elétricos (estanho - cobre).