Les axes directeurs de la rénovation

1. Les axes directeursde la rénovation

2. La demande de la profession Prendre en compte les contraintes de productivité Prendre en compte les évolutions technologiques Elargir le domaine de compétences du technicien supérieur

3. La demande de la profession • Externalisation des productions de masse à faible valeur ajoutée. Prendre en compte les contraintes de productivité • Développement des activités de réalisation unitaire (ou petite série) à haute valeur ajoutée (produits de haute technologie). Prendre en compte les évolutions technologiques • Intégration des contraintes de production dés la conception des produits (ingénierie concourante ou simultanée ou collaborative / pré industrialisation / co-conception / optimisation de la relation Produit – Matériau – Procédé). Elargir le domaine de compétences du technicien supérieur

4. La demande de la profession Prendre en compte les contraintes de productivité • Evolution des procédés (Exemple : UGV). • Evolution technologique des moyens de production (Exemple : machines multiaxes). Prendre en compte les évolutions technologiques • Développement des outils numériques (Exemples : FAO, simulation numérique des processus, mise en réseau des moyens de production). Elargir le domaine de compétences du technicien supérieur

5. La demande de la profession Prendre en compte les contraintes de productivité • Intervenir sur tous les types de production (grandes séries, moyennes séries, séries renouvelables ou non, réalisations unitaires à haute valeur ajoutée, l’assemblage). Prendre en compte les évolutions technologiques • Mettre en œuvre et conduire des machines de production complexes. Elargir le domaine de compétences du technicien supérieur • Participer au management (responsable de secteur de production, chef d’atelier, ...). • Communiquer en anglais.

6. Les étapes de la vie d’un produit La démarche industrielle Analyse d’un besoin, du CdCF, du marché Etude de faisabilité Conception préliminaire du produit Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée

7. Conception préliminaire Pré conception du produit Conception détaillée et pré industrialisation Pré conception de la pièce Par pièce, analyse de la relation produit – matériau – procédé Conception détaillée pièce Par pièce, élaboration du processus prévisionnel, validation du procédé, définition d’un brut capable Validation d’un principe d’outillage Conception détaillée produit Par pièce, spécification dimension- nelle et géométrique critique Élaboration du CdCF outillage Conception spécifiée pièce Choix des moyens Besoin CdCF produit Produit Matériau Procédé

8. La démarche industrielle Analyse d’un besoin, du CdCF, du marché Etude de faisabilité Qualification du processus de production Conception préliminaire du produit Conception du processus de production Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée

9. Besoin CdCF produit Produit Processus Matériau Procédé Moyens Conception préliminaire Pré conception du produit Conception détaillée et pré industrialisation Pré conception de la pièce Par pièce, analyse de la relation produit – matériau – procédé Conception détaillée pièce Par pièce, élaboration du processus prévisionnel, validation du procédé, définition d’un brut capable Validation d’un principe d’outillage Conception détaillée produit Par pièce, spécification dimension- nelle et géométrique critique Élaboration du CdCF outillage Conception spécifiée pièce Choix des moyens Industrialisation Définition du processus et des paramètres de production Validation du processus ou qualification Qualification des outillages Optimisation du processus Rédaction du dossier d’industrialisation

10. La démarche industrielle Configur.des moyens, lancement en production et production Analyse d’un besoin, du CdCF, du marché Etude de faisabilité Qualification du processus de production Conception préliminaire du produit Conception du processus de production Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée

11. Besoin CdCF produit Produit Processus Matériau Procédé Moyens Conception préliminaire Pré conception du produit Conception détaillée et pré industrialisation Pré conception de la pièce Par pièce, analyse de la relation produit – matériau – procédé Conception détaillée pièce Par pièce, élaboration du processus prévisionnel, validation du procédé, définition d’un brut capable Validation d’un principe d’outillage Conception détaillée produit Par pièce, spécification dimension- nelle et géométrique critique Élaboration du CdCF outillage Conception spécifiée pièce Choix des moyens Industrialisation Définition du processus et des paramètres de production Validation du processus ou qualification Qualification des outillages Optimisation du processus Rédaction du dossier d’industrialisation Production Configuration des moyens Lancement de la production Production Qualification du produit Contrôle et suivi de la production Gestion des ressources humaines et matérielles

12. Destruction INTEGRATION NUMERIQUE La démarche industrielle Installation, mise en route et exploitation du produit SAV Configur.des moyens, lancement en production et production Analyse d’un besoin, du CdCF, du marché Profil de TS en « Industrialisation et production » BTS IPM Profil de TS en « Conception » BTS CPI Etude de faisabilité Qualification du processus de production Conception préliminaire du produit Conception du processus de production Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée

13. Besoin CdCF produit Produit Processus Matériau Procédé Moyens Conception préliminaire Pré conception du produit Conception détaillée et pré industrialisation Pré conception de la pièce Par pièce, analyse de la relation produit – matériau – procédé BTS CPI Conception détaillée pièce Par pièce, élaboration du processus prévisionnel, validation du procédé, définition d’un brut capable Validation d’un principe d’outillage Conception détaillée produit Par pièce, spécification dimension- nelle et géométrique critique Élaboration du CdCF outillage Conception spécifiée pièce Choix des moyens Industrialisation Définition du processus et des paramètres de production Validation du processus ou qualification Qualification des outillages Optimisation du processus Rédaction du dossier d’industrialisation BTS IPM Production Configuration des moyens Lancement de la production Production Qualification du produit Contrôle et suivi de la production Gestion des ressources humaines et matérielles PRÉINDUSTRIALISATION ingénierie concourante ou simultanée ou collaborative / co-conception / optimisation de la relation Produit – Matériau – Procédé

14. Destruction Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée Installation, mise en route et exploitation du produit SAV Configur.des moyens, lancement en production et production Analyse d’un besoin, du CdCF, du marché Profil de TS en « Industrialisation et production » BTS IPM Profil de TS en « Conception » BTS CPI Conception du processus de production INTEGRATION NUMERIQUE Etude de faisabilité Qualification du processus de production Qualification du processus de production Conception préliminaire du produit Conception du processus de production Configur.des moyens, lancement en production et production Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée La démarche industrielle CONTEXTE GRANDE PRODUCTION

15. CONTEXTE REALISATION UNITAIRE / PETITE SERIE Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée Conception du processus de production Qualification du processus de production Configur.des moyens, lancement en production et production CONTEXTE GRANDE PRODUCTION Demande d’un client ou d’un service Préparation Réalisation

16. PRÉ INDUSTRIALISATION – EXPLOITATION DES DONNÉES DE CONCEPTION ET DE PRODUCTION INDUSTRIALISATION – CONCEPTION DÉTAILLÉE DU PROCESSUS INDUSTRIALISATION – QUALIFICATION DU PROCESSUS PRODUCTION – LANCEMENT PRODUCTION – MANAGEMENT TECHNICIEN PROCÉDÉ EN PRÉINDUSTRIALISATION CONTEXTE GRANDE PRODUCTION • Participer à la définition du produit d’un point de vue réalisation. Préindustrialisation : optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée • Valider le choix des procédés de réalisation du produit. • Définir le CdCF des moyens de production (M.O., outillages…). TECHNICIEN MÉTHODES EN CONCEPTION DE PROCESSUS Conception du processus de production • Choisir les moyens (CdCF, parc disponible, investissements). • Définir le processus détaillé (phases, opérations, outils, …). • Définir les spécifications de fabrication. Qualification du processus de production • Définir les moyens et les procédures de contrôle. TECHN. MÉTHODES EN QUALIF. ET OPTIMIS. DE PROCESS. • Valider le processus (essais simulés et réels, préséries). Configur.des moyens, lancement en production et production • Optimiser le processus. • Elaborer le dossier d’industrialisation. TECHN. RESP. DE LA GEST. ET DE L’ORGA. DES MOY. DE PROD. TECHNICIEN MÉTHODES ATELIER • Organiser le secteur de production. • Gérer une équipe de production. • Garantir la configuration des moyens de production. • Echanger des informations en français et en anglais. • Conduire le premier lancement en production. • Stabiliser la production. • Gérer des ressources matérielles. • Proposer des améliorations du processus.

17. CONTEXTE REALISATION UNITAIRE / PETITE SERIE TRAITEMENT D’UNE AFFAIRE (réalisation unitaire ou semi-unitaire d’une pièce ou d’un ensemble) Demande d’un client ou d’un service TECHNICIEN RESPONSABLE D’ATELIER OU D’UN SECTEUR DE PRODUCTION • Comprendre et interpréter la demande de réalisation. • Apprécier la faisabilité technique. Préparation • Estimer le coût prévisionnel de réalisation. • Estimer le délai de réalisation. • Adapter le planning. • Expliciter les consignes de réalisation. Réalisation • Animer une équipe.

18. Les particularités de la rénovation Un repérage précis des fonctions ou des situations de travail du TS IPM permettant de prendre en compte les points forts suivants : • La valorisation des compétences liées à • l’expertise « métier ». TECHNICIEN PROCÉDÉ EN PRÉINDUSTRIALISATION • L’évolution des compétences dans la • composante « Conception des processus ». TECHNICIEN MÉTHODES EN CONCEPTION DE PROCESSUS • Les démarches liées à la définition et • à la mise en œuvre d’essais en vue de la • validation des moyens et des processus. TECHNICIEN MÉTHODES EN QUALIFICATION ET OPTIMISATION DE PROCESSUS • La maîtrise de la mise en œuvre des moyens • de production. TECHNICIEN MÉTHODES ATELIER • Le traitement technico-économique des • réalisations en petites séries non • renouvelables. TECHNICIEN RESPONSABLE D’ATELIER OU D’UN SECTEUR DE PRODUCTION • L’organisation et le management. TECHNICIEN RESPONSABLE DE LA GESTION ET DE L’ORGANISATION DES MOYENS DE PRODUCTION • Les compétences en communication en • français et en anglais.