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Andrea salcedo romero procesos productivos grupo: 550 PROFESOR: OSCAR PRIETO

Andrea salcedo romero procesos productivos grupo: 550 PROFESOR: OSCAR PRIETO. NORMALIZACIÓN DE LA SOLDADURA.

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Andrea salcedo romero procesos productivos grupo: 550 PROFESOR: OSCAR PRIETO

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  1. Andrea salcedo romeroprocesos productivosgrupo: 550PROFESOR: OSCAR PRIETO

  2. NORMALIZACIÓN DE LA SOLDADURA La globalización de la economía hace imprescindible la ubicación de productos altamente competitivos, razón suficiente para que los sectores industriales del país enfoquen sus esfuerzos en producir bajo los parámetros internacionales de normalización/estandarización

  3. Conceptos La información contenida en un estándar, es el inicio para la obtención de la calidad, pero ésta solo se obtiene con la labor desarrollada individualmente por quienes intervienen en la ejecución de los procesos. Un estándar consiste en la adecuación de las principales variables presentes en el proceso de fabricación de un producto específico, las variables serán basadas en los códigos de soldadura pertinentes y ajustados a recomendaciones internas de la empresa, no solamente para definir claramente el o los procesos a utilizar, sino también para definir y “calificar tanto el procedimiento como el operario de soldadura” que constituyen parte fundamental de las conformidades para su futura certificación.

  4. CÓDIGOS Constituyen un soporte legal y están organizados sistemáticamente para una fácil referencia en concordancia con los procesos, procedimientos, materiales y personal involucrado. Es el documento más importante, pues siempre se considerará obligatorio. Ejemplos de Códigos * ANSI/AWS D1.1 Código de soldadura estructural-Acero >1/8 “ * ANSI/AWS D1.2 Código de soldadura estructural Aluminio * ANSI/AWS D1.3 Código de soldadura estructural lamina <1/8” * ANSI/AWS D1.4 Código de soldadura estructural-Acero de refuerzo * ANSI/AWS D1.5 Código de soldadura estructural Puentes

  5. ESPECIFICACIÓN Consiste en el documento de soporte que contiene una detallada descripción de las partes de un conjunto, allí se ubican características específicas tales como: Dimensiones, espesores, composición química, resultados de ensayos, etc. Dichas especificaciones pueden tener carácter de uso interno para establecerse como parámetro de estandarización. Ejemplos de Especificaciones: *API 12B E. para tanques cilíndricos para fluidos *ANSI/AWS A2.4 Símbolos normalizados para soldadura y ensayos *ANSI/AWSA5.1 a A5.30 Especificación para electrodos y materiales de aporte

  6. ESTÁNDAR Ejemplos de Estandares: * ANSI/ASME B31.1 * ANSI/AWS D1.1 * ANSI/AWS D1.3 * ANSI/AWS D1.4 * ANSI/AWS D1.5 Es un documento utilizado como bitácora, su aplicación adquiere carácter mandatorio cuando se referencia a un código específico, de igual forma se utiliza como norma o base de comparación en la ejecución de diferentes actividades.

  7. Especificación de procedimiento de soldadura “WPS: Welding Procedure Specification” El WPS es un documento que relaciona las variables a considerar en la realización de una soldadura específica, determina la ejecución de las pruebas de calificación tanto de proceso y procedimiento como del operario de soldadura.

  8. Contenido de un WPS: • Variables esenciales. Las variables esenciales de un procedimiento de soldadura son aquellas en las que un cambio con respecto a lo descrito específicamente en el código afecta las propiedades mecánicas de la soldadura obtenida y por lo tanto requiere recalificación. • Variables esenciales suplementarias. Las variables esenciales suplementarias de un procedimiento de soldadura son las que al cambiarse afectan las propiedades de tenacidad de los materiales a bajas temperaturas, éstas variables deben tenerse en cuenta cuando alguna sección del código o de la especificación exija prueba de impacto de los materiales.

  9. Variables no esenciales. Las variables no esenciales de un procedimiento de soldadura son las que al cambiarse no ocasionan efectos apreciables en las soldaduras. Estas variables tienen que ser incluidas en todo WPS y se deben registrar. Las variables no esenciales se pueden cambiar, revisando el WPS, sin necesidad de recalificar el procedimiento de soldadura. • Información adicional que se considere necesaria para obtener las soldaduras deseadas. El WPS debe definir las diferentes variables con los valores precisos o los rangos aceptables para ser utilizados al hacer las soldaduras. El WPS deberá estar identificado por un número el cual será referenciado en la soldadura de producción.

  10. Registro de Calificación de Procedimiento PQR • Es un documento que valida y respalda el WPS. El PQR contiene las variables reales de soldadura, utilizadas en la prueba y los resultados del ensayo realizado sobre la soldadura, para propósitos de calificar las especificaciones del procedimiento de soldadura. El PQR es el registro que documenta los resultados de soldar y ensayar las probetas.

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