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KANBAN

KANBAN. Jéthero Mendes Machado 14045 Julio de Siqueira 14051 Lucas Silva Velásquez 14055 Marcos Dias Aleixo Júnior 14063 Bernardo Auzier Bentes Couri 14025 Victor Martins Brito 14081 Renato Oliveira de Paula 14742. Definição. Palavra de origem Japonesa que significa etiqueta ou cartão;

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Presentation Transcript

  1. KANBAN Jéthero Mendes Machado 14045 Julio de Siqueira 14051 Lucas Silva Velásquez 14055 Marcos Dias Aleixo Júnior 14063 Bernardo Auzier Bentes Couri 14025 Victor Martins Brito 14081 Renato Oliveira de Paula 14742

  2. Definição • Palavra de origem Japonesa que significa etiqueta ou cartão; • Dispositivo sinalizador que fornece instruções para a produção de itens; • Método para programação de produção, que se utiliza de um quadro e cartões.

  3. Premissas • As peças somente poderão ser retiradas do estoque quando isso for realmente necessário; • A produção só é permitida mediante a posse de um kanban de produção; • Somente peças aprovadas podem ser colocadas em estoque; • Kanbans de produção devem ficar nos Quadros Kanban.

  4. Funcionamento • Para cada peça temos uma sequência de posições, onde são colocados os cartões; • As posições vazias indicam o estoque disponível (Embalagens Cheias) e cada cor indica o grau de urgência da reposição; • Os cartões são alocados da esquerda para a direita.

  5. Faixa Verde: Define o nivelamento da produção; Faixa Amarela: É o tempo de resposta; Faixa Vermelha: É a segurança necessária para que os clientes não parem de produzir. FUNCIONAMENTO

  6. FUNCIONAMENTO • O estoque de cada peça é dividido em três faixas: • A medida em que os cartões chegam ao quadro eles são inseridos primeiramente sobre a faixa verde, depois amarela e por fim vermelha:

  7. FUNCIONAMENTO • Os cartões que não estão no quadro estão no estoque acompanhando de embalagens cheias de peças; • Quando o quadro está cheio de cartões o estoque está vazio e vice-versa.

  8. Quadro Kanban Cartões devem ficar nos racks... ...ou nos quadros.

  9. Quais os benefícios? • O nivelamento permite reduções drásticas de estoques de produtos acabados e de matéria-prima e, consequentemente de lead time • Aumenta a flexibilidade de resposta ao cliente, permitindo a produção mais próxima da demanda real. • Mudanças nos pedidos deixam de ser catastróficas. A empresa pode ajustar seu rumo durante o dia, semana ou mês.

  10. Pontos Positivos • Sistema de controle de estoque e produção em tempo real; • Transfere para o chão-de-fábrica a responsabilidade pela programação diária da produção; • Aumenta a flexibilidade de resposta para o cliente; • Totalmente Visual e Simples (baixo custo).

  11. Pontos Negativos • Demanda instável; • Emergência afeta funcionamento do sistema; • Baixo índice de confiabilidade dos equipamentos; • Falta de comprometimento das pessoas.

  12. Empresas que utilizam o Kanban Petrobras Vale Votorantim Toyota Hospital São Camilo

  13. FIM

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