90 likes | 196 Views
TPM-klub extra. Műszaki diagnosztikák alkalmazása. A karbantartási rendszerek fejlődése. Műszaki diagnosztika alapú karbantartás. Hibás elképzelés (megnevezés) Az eszközpark egy részére vonatkozhat csak Nem alapú – hanem támogatott Nem karbantartási stratégia, hanem „csak” eszköz
E N D
TPM-klub extra Műszaki diagnosztikák alkalmazása
Műszaki diagnosztika alapú karbantartás • Hibás elképzelés (megnevezés) • Az eszközpark egy részére vonatkozhat csak • Nem alapú – hanem támogatott • Nem karbantartási stratégia, hanem „csak” eszköz • Nagyon hatékony eszköz, amelyet a lehetőségekhez képest alig használnak
Miért jó a műszaki diagnosztika? • A (merev) ciklusokon alapuló (TMK) karbantartás csődje • A véletlen szerepe
Elvi hibák a merev ciklusidős karbantartásnál Elv: 1. A hiba gyakorisága korfüggő 2. Létezik meghatározható határ 3. Meg tudjuk (mi vagy valaki más) határozni a határt 4. A leggyengébb láncszem adja az egységciklust 5. A nagyjavítással nő az üzembiztonság
A véletlen szerepe • A bekövetkezett hibák túlnyomó része emberi eredetű • A tönkremenetelek időpontjának meghatározásakor gondoljunk • a normál eloszlásra és arra, hogy az • „első és utolsó” tönkremenetelhez tartozó élettartamok aránya akár 50-szeres lehet • RCM elv: biztosabb a hibák kiszámíthatatlanságában hinni
A leggyakrabban alkalmazott diagnosztikák • Rezgésvizsgálatok • Termográfia • Szivárgás vizsgálatok • Működési elv • Alkalmazhatóság: lehetőségek és korlátok
Háromszintű (piramis) modell • Elsődleges (skalár) érték mérők • Spektrumanalízis • Mélyelemzések • Mennyibe kerül a műszer? • Mennyi időbe telik megtanulni a technikát? • A kereskedők szerepe
Mi a szerepe a diagnosztikának a korszerű rendszerekben? • Az eredeti TPM karbantartás szakmailag gyenge • Az RCM alkalmazására (jogosan) alig van példa • Amúgy meg nem helyezik rendszerbe a karbantartást • Alacsony alkalmazási szint – hatékony módszer – nagy lehetőségek