210 likes | 406 Views
Behaviour Based Safety Ervaringen in de basischemie Case Prayon Puurs. Stefan Goethaert Januari 2007. PRAYON NV. Eén van de wereldleiders in de fosfaatchemie Maatschappelijke Zetel: Engis (België). ACTIVITEITENDOMEINEN.
E N D
Behaviour Based Safety Ervaringen in de basischemie Case Prayon Puurs Stefan Goethaert Januari 2007
PRAYON NV • Eén van de wereldleiders in de fosfaatchemie • Maatschappelijke Zetel: Engis (België)
ACTIVITEITENDOMEINEN • Productie en commercialisering van fosforzuur, fosfaten, zwavel- en fluorderivaten • 3 belangrijke toepassingsdomeinen: • Ontwikkeling en commercialisering van productieprocédés en –installaties
INPLANTING IN DE WERELD • 4 productiesites in de wereld die 100% Prayon zijn Engis België Puurs België Les Roches de Condrieu Frankrijk Augusta USA • Lokale vertegenwoordigingen• Productiesites• Commerciële filiailen
INPLANTING IN DE WERELD • Meer dan 30 productieateliers verspreid over 11 sites zijn operationeel in België, Frankrijk, Marokko, Canada, de Verenigde Staten, India • Geconsolideerd zakencijfer 2006: € 540 M • Handelsvertegenwoordiging in een honderdtal landen, wereldwijd
Oppervlakte: 31 ha Gelegen in het noorden van België, niet ver van Antwerpen, aan het kanaal naar Brussel « SEVESO » site SITE PUURS • 2 productieafdelingen • Personeel:186* * 31.12.06 • ISO 9002 gecertificeerd door AFAQ sinds 1995 • ISO 9001 VS2000, OSHAS18001 en ISO 14001 gecertificeerd sinds 2003, dit alles gegroepeerd in een Geïntegreerd Management Systeem
WAAROM BBS • 2001: directiebeslissing tot invoeren van veiligheidsobservaties • aanleiding: veiligheidsresultaten in Belgische vestigingen + aanvoelen van noodzaak bij diverse partners • externe expertise gezocht na bedrijfsbezoeken door werkgroep • keuze: Safety Management Audit Training (SMAT)
WAAROM VEILIGHEIDSOBSERVATIES? • Uit verzorgingen bleek dat 61% van de verzorgingen te maken hebben met een menselijke factor: • 38% handeling • 20% geen of verkeerd gebruik van PBM’s • 2% materiaal dat niet in orde is • 1% orde en netheid • er is mogelijkheid om te verbeteren! • Technische verbetering blijft noodzakelijk maar komt op andere plaatsen aan bod (inspecties)
VEILIGHEIDSOBSERVATIES • Richten de aandacht op veiligheid • Tonen aan hoe goed veiligheid wordt begrepen en toegepast • Tonen aan waar de veiligheidssystemen goed werken • Helpen bij het identificeren van de zwakke punten in de systemen • Helpen bij het verduidelijken van de veiligheidsnormen • Vergroten het veiligheidsbewustzijn • Identificeren waar medewerkers risico’s nemen • Voorkomen ongevallen en schade
INVOERING • Opleiding door DuPont Safety Resources • 48 personen • Theoretisch + practisch • Observaties op het bedrijf • 2 (à 3 ) personen bezoeken binnen een vastgelegde termijn een bepaalde afdeling en observeren er de “handelingen” • Planning – per 6 maand vastgelegd • Stuurgroep • zeer veel communicatie in aanvangsfase ! • ‘buy in’ van werknemers • Opvolgen van verloop • Bekijken mogelijke knelpunten • Bepalen frequentie & locatie
FILOSOFIE SMAT • Observeren van HANDELINGEN • iedereen kan observeren en geobserveerd worden • ook routinehandelingen observeren; niet alleen onderhoudswerkzaamheden • gewoonteblindheid van de uitvoerder vaststellen en trachten weg te werken
FILOSOFIE SMAT • POSITIEVE benadering • geven van positieve appreciatie aan veilige werkmethode en attitude • aandacht vestigen op risicovolle acties of “abnormale” handelingen • niet onderwijzen • bedanken op het einde van de observatie
FILOSOFIE SMAT • Komen tot GESPREK - DIALOOG met de uitvoerders • Waarom wordt een bepaalde werkwijze gevolgd? • Auditor heeft niet alle wijsheid in pacht • zijn er geen handelingen te observeren: gesprek aanknopen over procedures, vergunningen, ...
FILOSOFIE SMAT • Samen tot een aanvaardbare OPLOSSING komen • uitvoerder laten nadenken over zijn handelen en gedrag • oplossingen die onmiddellijk uitvoerbaar zijn ook uitvoeren • vb: iets uit de weg zetten - werkzone afbakenen - bijkomende PBM’s • Registratie is noodzakelijk • maar minder belangrijk • niet nominatief • feedback is een ‘knelpunt’
AANPAK • Infobrochures • Auditors hebben niet over alles kennis • Aanreiken van basiskennis over bepaalde onderwerpen (werken op hoogte, organisatie van de werkplek, aangepast gereedschap en machines, signalisatie en afbakening, instructies en procedures, vergunningen…) • Aandacht vestigen op bepaalde items (orde en netheid,….) • Infosessies • Opfrissen filosofie • auditors - enquête • Feedback over resultaten • Informatie over specifieke onderwerpen
sturing door directie betrokkenheid van hiërarchie hiërarchische verhoudingen inschakelen van nieuwe auditors verantwoordelijkheidsgevoel dynamisme van het systeem rol van de vakorganisaties enkel aandacht voor: negatieve technische aspecten opletten voor ‘afrekeningen’ routine medewerkers willen eruit stappen opvolging frequentie moeilijke periodes (vakanties, einde jaar,...) kennis van auditors communicatie opvolging van onveilige situaties feedback naar auditors normen verhogen VALKUILEN
RESULTATEN • moeilijk te kwantificeren • Algemene veiligheidsresultaten verbeteren – zowel intern als contractors • aard van verzorgingen en ongevallen • veiligheidsresultaten 1991 - 2006