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Capítulo 12 Decisões de Estocagem e Manuseio

Capítulo 12 Decisões de Estocagem e Manuseio. Prof. Anderson Correia Instituto Tecnológico de Aeronáutica. Introdução: Estocagem e Manuseio. Estocagem e manuseio representam 25% das despesas logísticas (excluindo custo de manutenção do estoque).

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Capítulo 12 Decisões de Estocagem e Manuseio

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  1. Capítulo 12Decisões de Estocagem e Manuseio Prof. Anderson Correia Instituto Tecnológico de Aeronáutica

  2. Introdução: Estocagem e Manuseio • Estocagem e manuseio representam 25% das despesas logísticas (excluindo custo de manutenção do estoque). • 50% destas ocorrem com os funcionários, 25% ao espaço e o restante abrange energia, equipamentos, materiais, entre outras. • As atividades são repetitivas: gerenciamento cuidadoso pode produzir economias substanciais e melhorias nos serviços aos clientes.

  3. Critérios para Seleção do Local (Ballou, 2005)

  4. Dimensionando a Instalação • O tamanho do armazém pode condicionar as operações logísticas para os próximos 20 anos. • Planejamento inadequado pode resultar em custos excessivos em manuseio de materiais ou excesso de custos (espaço maior que necessário). • Principais variáveis de decisão: largura, comprimento altura. • Fatores intervenientes: sistema de manuseio, necessidades de corredor, detalhes do layout, docas necessária, área administrativa e volume de processamento.

  5. Decisão sobre Propriedade • Espaço próprio: • Altos custos fixos • Interessante para demanda estável com poucas oscilações • Espaço alugado: • Armazém público (operadores logísticos, etc) ou espaço arrendado • Custos variáveis maiores, mas pequenos custos fixos • Estratégia mista: • Ideal para situações de grandes flutuações de demanda

  6. Espaço Próprio vs. Alugado

  7. Configuração das Instalações • Altura • Comprimento • Largura • Layout do espaço • Projeto das Docas • Doca ferroviária • Doca de caminhão

  8. Altura • Fatores Intervenientes: • custos de construção • custos do manuseio dos materiais • características de empilhamento das cargas • terreno disponível • Objetivo: buscar uma compensação entre os custos acima descritos • Outros fatores: • códigos locais de construção. • requisitos de segurança de cargas perigosas. • espaço livre superior.

  9. Comprimento vs. Largura(Ballou, 2005) C = a soma do custo total por pé para movimentar um artigo de um determinado tipo para dentro e para fora da estocagem multiplicada pelo número estimado de itens de um determinado tipo de estocagem para dentro e para fora por ano (dólar/pé) k = custo anual de perímetro por pé (dólar/pé) S = área de piso necessária para o armazém (pé quadrado)

  10. Layout do Espaço • Após definições sobre a configuração geral do armazém, definir: • o arranjo físico dos compartimentos. • prateleiras. • corredores de estocagem.

  11. Duas Possíveis Configurações

  12. Projeto das Docas: Ferroviária L = extensão da doca ferroviária necessária (pés) D = demanda diária de todos os pedidos (cwt/dia) S = extensão média do vagão utilizado (pés) Q = peso médio dos produtos postos em cada vagão (cwt/vagão) N = número de mudanças de vagão por dia (número/dia)

  13. Projeto das Docas: Caminhão N = total das portas de doca para caminhão D = média diária do processamento de doca H = tempo necessário para carregar ou descarregar um caminhão C = capacidade do caminhão S = disponibilidade diária de tempo para carga ou descarga de caminhões

  14. Localização do Estoque • Colocação alfanumérica: todos os itens são colocados em sequencia rigorosamente alfanumérica • Colocação rápida e outros: itens selecionados são segregados dos restantes, ou “outros” itens e estocados em sequencia alfanumérica tão próxima quanto possível da posição de trabalho do separador • Freqüência de colocação: os itens de movimentação mais rápida são colocados tão perto quanto possível da posição de trabalho do separador • Seleção de colocação pelo fator de densidade (SDF): quanto maior o quociente de número de separações por ano em relação ao volume necessário de estocagem em pés cúbicos, tanto mais perto do local de trabalho do separador do ítem é colocado.

  15. Ilustração Colocação Alfanumérica Colocação Rápida e outros Frequência de Colocação Seleção de Colocação por Fator de Densidade

  16. Perfil da Atividade • Geralmente um armazém é dividido em sub-áreas com funções especializadas. Exemplo: • Palete cheio/caixa cheia • Caixa aberta • Granel • Alfandegado • Promocional • Mercadorias devolvidas • Áreas administrativas

  17. Exemplo de Configuração de Estocagem

  18. Arranjo da Estocagem

  19. Operações de Separação de Pedidos • Sequenciamento dos Produtos: lista de coleta • Separação por zonas • Desdobramento de pedidos • Separação por lotes

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