E N D
1. Teräaineet Teräaineen ominaisuuksia
Kovuus ->Kulutuksenkesto
Sitkeys ->Murtumalujuus
Kuumalujuus -> Suuri lastuamisnopeus
Reagoimattomuus lastuttavaan aineeseen -> Kemiallinen kulutuksenkesto
3. Pikateräkset Pikateräksien koostumukset ovat standardisoitu seuraavasti:
SFS 916 yleiskäyttöön lastuavissa työkaluissa W 6,5 %
SFS 917 kulutusta kestävä laatu W 6,5 % Co 5 %
SFS 918 kulutusta kestävä laatu W 9,5 % Co 10 %
Käytetyimmät pinnoitteet
TIN, TICN ja TIALN
4. Kovametallit Wolframikarbidi ? perusaine
Koboltti ? Sidosaine
Niobi, Tantaali, Titaanikarbiini ? Seosaineita
Pinnoitteet ? TIN, TIC, TICN, AL2O3, TiAIN
5. Terälaatujen ISO- luokitus
6. Cermetit Kovametallin kaltainen aine
Valmistetaan sintraamalla
Wolframikarbidi korvattu muilla aineilla TIC, NbC, Vc
Koboltti korvattu Ni tai Mo- sidosaineella
Käytetään teräksen kevyeen rouhintaan ja viimeistelyyn suurilla lastuamisnopeuksilla
Kulutuksenkesto erinomainen, irtosärmän muodostus vähäinen
7. Keraami ja CBN-terät Keraamiaineet teräpaloissa
Alumiinioksidi (Al2O3)
Piinitridi (Si3N4)
(Piikarbidi SiC)
Käyttö
Yleisimmin valuraudan työstössä
Jonkin verran karkaistujen ja
lujien terästen sorvauksessa
CBN-terät (kuutioboorinitridi)
suurempi kovuus ja murtolujuus kuin keraamiaineilla
Käyttö
samat kuin keraamiaineilla, käyttöikä pidempi
8. Timanttiterät Polykristallitimantti PCD (synteettinen timantti)
Yleisin lastuamiseen käytetty timantti
Käyttö
Alumiinin sorvauksessa ja jonkin verran jyrsinnässä
Ei- rautametallien sekä kovakumin sorvaus
Titaanin viimeistelysorvaus (joitakin sovelluksia)
9. Pinnoitteet Miksi käytetään
Parantaa teräaineen lastuavia ominaisuuksia
Vähentää kitkaa teräaineen ja lastuttavan materiaalin välissä
Ehkäisee hapettumista ja toimii diffuusiosuojana
Ehkäisee irtosärmän muodostusta ja parantaa lastuamissärmän lämmön kestoa
10. Pinnoitustavat CVD- tekniikalla (Chemical Vapour Deposition)
Ns. kuumapinnoitus, jossa lämpötilat
nousevat 1000ºC
Pinnoitekerrokset melko paksuja 3-8?m
Taipumus pyöristää leikkuusärmiä
PVD-tekniikalla (Physikal Vapour Deposition)
Pinnoituksessa lämpötila jää alle 500ºC
Pystytään tekemään hyvin ohuita n. 1-3 ?m paksuisia kalvoja
Särmät pysyvät terävämpinä kuin
CVD-pinnoituksessa
Pinnoitteet ovat myös liukkaampia kuin
CVD-pinnoitteella
11. Työstöarvot alumiinille Esimerkki 30mm syvän reiän poraaminen Ø10.2 mm kovametalliporalla kestää noin 1 sekunnin (n=9300r/min)
21 mm syvän M12 kierteen teko pikaterästapilla vähän yli sekunnin (1,1sek. n=660r/min)
12. Työstöarvot alumiinille
13. Lähdeluettelo http://www.coromant.sandvik.com/
http://www.titex.com/
http://www.hut.fi/Units/Production/Publications/kpt3_2001.pdf
http://www.hut.fi/~jkalliom/Doc1.htm#_Toc3777935
AEL:n luentomonisteet ”Tehokkuutta ja tuottavuutta alumiinin koneistukseen”