BCM S czyli………

1. BCMS czyli………

2. Business Continuity ManagementSystem System Zarządzania Ciągłością Działania wg normy BS 25999 opisany w procedurze General Motors Manufacturing Poland ME01 „Zarządzanie ciągłością działania”

3. Struktura Zintegrowanego Systemu Zarządzania

4. Harmonogramwdrożenianormy BS 25999 w General Motors Manufacturing Poland Norma była wdrażana w ramach integracji z pozostałymi normami systemu.

5. Zarządzanie Ciągłością Działaniato wcześniejsze przygotowanie się na ewentualne poważne zagrożenie w funkcjonowaniu firmy GMMP • Co może pójść nie tak? • Pierwsze skojarzenie to: • Awaria zasilania • Pożar • Wypadek • Zdarzenie naturalne (środowiskowe) • A może wystarczy…. • Awaria komputera/urządzenia • Zablokowanie dojazdu do firmy • Awaria łącza internetowego • Niedostarczenie podzespołów przez dostawcę BCM AWARIA Co nam się bardziej opłaca? Taniej jest się przygotować!

6. Obowiązki wynikające z funkcjonowania systemu BCMS • w GMMP: • określenie zakresu systemu: „Produkcja samochodów osobowych” • zapewnienie zasobów potrzebnych do wdrożenia i utrzymania systemu • (np. cześcizamiennych, sprzętu, ludzi, aktualnychprocedur) • wyznaczenie Pełnomocnika ds. systemu,koordynatorazakładowego • i koordynatorów działowych • ustalenie i zakomunikowanie wszystkim pracownikom polityki systemu • ustalenie kryteriów analizy wpływu na biznes, określenie procesów • krytycznych, przeprowadzenie ich analizy i oceny ryzyka

7. Obowiązki wynikające z funkcjonowania systemu BCMS • w GMMP: • opracowanie planów ciągłości działania i planów zarządzania • incydentem dla procesów krytycznych • regularne testowanie planów ciągłości działania i planów zarządzania • incydentem(np. testyewakuacyjne) • prowadzenie szkoleń, auditów wewnętrznych, podejmowanie działań • korygujących i zapobiegawczych, wykonywanie przeglądów system • przez kierownictwo

8. Jakudokumentowany jest system BCMS w GMMP ? Kryteria analizy wpływu na biznes

9. Jakudokumentowany jest system BCMS w GMMP ? Przykładowa analiza ryzyka 1- brak ryzyka 2- ryzyko akceptowalne z zastosowaniem istniejących zasobów 3- ryzyko nie akceptowalne, konieczne dodatkowe zasoby

10. Jakudokumentowany jest system BCMS w GMMP ? Przykładowy plan działania

11. Jakudokumentowany jest system BCMS w GMMP ? Przykładowy raport z testu BCMS Przeprowadzane testy weryfikują skuteczność opracowanych „Planów ciągłości działania i zarządzania incydentem”

12. Korzyści z funkcjonowania systemu BCMS w GMMP: Identyfikacja i świadomość istnienia procesów krytycznych w firmie Zaplanowanie działań na wypadek realnego wystąpienia zagrożenia dla procesów krytycznych Utrzymywanie w stanie gotowości wszystkich niezbędnych zasobów na wypadek zagrożenia (np. ludzie, urządzenia, części zamienne, procedury, systemy, procesy) Minimalizacja strat i negatywnych skutków wynikających z zaistniałych, realnych zagrożeń

13. Każdy pracownik GMMP ma wpływ na zachowanie ciągłości produkcji poprzez : Codzienne wykonywanie swoich obowiązków zgodnie z standardami, procedurami Bieżące konserwacje/naprawy maszyn i urządzeń, któreniedopuszczają do awarii Testowanie procesów/urządzeń krytycznych, udział w testach np. ewakuacyjnych Informowanie przełożonych o problemach