Área técnico profesional, Explotación minera

1. Área técnico profesional, Explotación minera • Liceo bicentenario minero, SS Juan Pablo Segundo. • Asignatura Prevención de riesgos • Profesor : José miguel Saavedra C.

2. Definiciones • PREVENCION: Del latín praeventio, prevención es la acción y efecto de prevenir (preparar con antelación y lo necesario para un fin, anticiparse a unadificultad, prever un daño y avisar a alguien de algo) • RIESGOS : Es la vulnerabilidad ante esto un posible potencial de perjuicio o daño para las unidades o personas, organizaciones o entidades. Cuanto mayor es la vulnerabilidad mayor es el riesgo, pero cuanto más factible es el perjuicio o daño, mayor es el peligro.

3. CONCEPTOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS PELIGRO: Cualquier situación acto o condición, en que una pérdida es posible. RIESGO: Probabilidad en que un peligro se transforme en pérdida. El riesgo no se elimina, se controla. PÉRDIDA: Consecuencia de un riesgo fuera de control.

4. ACCIDENTE ES: Un acontecimiento no deseado que resulta en daño físico a las personas y/o daño a la propiedad. Generalmente involucra un contacto con una fuente de energía superior a la que el cuerpo o estructura puede soportar.

5. INCIDENTE ACONTECIMIENTO NO DESEADO QUE PODRIA DETERIORAR O DETERIORA LA EFICIENCIA DE LA OPERACIÓN EMPRESARIAL

6. ESTUDIO DE LAS PROPORCIONES-F. BIRD Piramide de BIRD GRAVE O MUERTE 1 10 PERSONALES LEVES ACCIDENTES LEVES, DAÑOS A LA PROPIEDAD 30 INCIDENTES 600

7. Acciones y condiciones sub estándares • El origen o Causa Básica de un accidente, radica tanto en el hombre, que son “Factores Personales”, como en el ambiente, equipo, materiales y/o métodos del trabajo que denominamos “Factores Técnicos o del Trabajo”. • La causa básica es consecuencia directa de la falta de control administrativo y por lo tanto, de directa responsabilidad del Supervisor”

8. Acciones sub estándares • Son causas inmediatas que pertenecen al ámbito de la persona por sus propias acciones. Dentro de éstas se pueden encontrar: operar sin autorización, usar herramientas en mal estado, no utilizar EPP, no cumplir procedimientos de trabajo, entre otras. • Las acciones inseguras se relacionan directa o indirectamente en casi la totalidad de los accidentes que ocurren en el lugar de trabajo.

9. Factores Personales • Son los que explican el por qué de las Acciones Sub estándares, por qué las personas no actúan como deben. • 1- No Sabe - Desconocimiento. • 2- No Quiere - Motivación incorrecta. • 3- No Puede - Incapacidad física o mental.

10. METODO PARA CLASIFICAR EL PELIGRO PELIGRO CLASE “A” (ALTO) Una condición o acto con un potencial de incapacidad permanente, pérdida de la vida o parte del cuerpo, pérdida extensa de la estructura, equipo o material. Ejemplo: 1. Falta de protección en una sierra circular. 2. Trabajar en cámara profunda, sin ventilar previamente.

11. PELIGRO CLASE “M” (MEDIO) Una condición o acto destructivo con un potencial de lesión o enfermedad grave que puede resultar en incapacidad temporal o daño a la propiedad , pero menos serio que en la clase “A”. Ejemplo: 1. En el pasillo principal se observa una condición resbalosa. 2. Peldaño roto al final de la escalera de la oficina.

12. PELIGRO CLASE “B” (BAJO) Una condición o acto (no destructivo), con un potencial de lesiones o enfermedades leves (no incapacitantes), o daño a la propiedad. Ejemplo: 1. Un carpintero sin guantes, manipula madera rústica.

13. CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES

14. Tipos de Accidentes • Caídas del mismo nivel • Caídas de distinto nivel • Golpeado por/con/contra objetos o estructuras • Atrapamiento en máquinas, materiales o instalaciones • Contacto con objetos cortantes • Contacto con objetos punzantes • Contacto con fuego/objetos/líquidos calientes/productos químicos • Sobreesfuerzo por peso excesivo/movimiento brusco/movimiento repetitivo. • Atropellamiento o choque • Contacto con electricidad IDENTIFICAR LOS RIESGOS

15. IDENTIFICAR LOS RIESGOS Riesgo asociado Consecuencia • Caídas del mismo nivel • Caídas de distinto nivel • Golpeado por/con/contra objetos o estructuras • Atrapamiento en máquinas, materiales o instalaciones • Contacto con objetos cortantes • Contacto con objetos punzantes • Contacto con fuego/objetos/líquidos calientes • Sobreesfuerzo por peso excesivo/movimiento brusco/movimiento repetitivo. • Atropellamiento o choque • Contacto con electricidad • Contusiones • Heridas • Fracturas • Muerte • Amputación • Enfermedades infectocontagiosas • Quemaduras de distinto grado • Lesiones a la espalda • Esguinces • Tendinitis • Shock eléctrico

16. IDENTIFICAR LOS RIESGOS Riesgo Asociado Consecuencia • Sordera • Daño Orgánico Cerebral • Contusiones, heridas, fracturas, Muerte. • Quemaduras de distinto grado, muerte. • Cáncer • Intoxicación, muerte • Exposición a altos niveles de ruido • Exposición a altos niveles de solventes • Demora en la evacuación en caso de una emergencia. • Incendio. • Colapso estructural en caso de sismo o terremoto. • Exposición a humo de cigarro • Exposición a altos niveles de CO • Consumo de alimentos en mal estado

17. PERDIDA ADMINISTRAC. PROBLEMAS REALES SINTOMAS GENTE-PROP ACONTECIMIENTO (CONTACTO) CAUSA(S) BASICA(S) FALTA DE CONTROL ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR INCIDENE DAÑOS PERDIDAS GENTE-PROP A LAS PERSONAS * LEVE * SERIOS * INFORMALES * COMPENSABLES * INCAPACITANTES * MUERTES * CATASTROFICOS A LA PROPIEDAD * MENORES * INCIDENTALES * SERIOS * SEVEROS * MAYORES * CRITÍCOS * CATASTROFICOS PERDIDA

18. PERDIDA ADMINISTRAC. PROBLEMAS REALES SINTOMAS GENTE-PROP ACONTECIMIENTO (CONTACTO) CAUSA(S) BASICA(S) FALTA DE CONTROL ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR INCIDENE ACONTECIMIENTO (CONTACTO) ACCIDENTE: Acontecimiento no deseado que resulta en daño físico a las personasy/o daño a la propiedad. INCIDENTE

19. PRINCIPIOS BASICOS DE PREVENCION Los accidentes que determinan los recursos de nuestras empresas no suceden, SON CAUSADOS. 1 Las causas de los incidentes deterioradores pueden ser determinadas y eliminadas o controladas 2

20. PERDIDA ADMINISTRAC. PROBLEMAS REALES SINTOMAS GENTE-PROP ACONTECIMIENTO (CONTACTO) CAUSA(S) BASICA(S) FALTA DE CONTROL ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR INCIDENE SINTOMAS ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDARES Son desviaciones y/o cambios que producen bajo los niveles que se han establecido como correctos o que se aceptan como tales. ACTOS Y CONDICIONES SUBESRANDAR

21. ACTOS INSEGUROS ACTOS SUBESTANDARES * Operar sin autorización * No llamar la atención o asegurar * Operar a una velocidad inadecuada * Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad * Usar equipo defectuoso * Usar el equipo incorrecto * No usar el equipo de Protección personal * Cargar o ubicar incorrectamente * Levantar en forma incorrecta * Adoptar una posición incorrecta * Efectuar mantención a equipo en movimiento * Hacer bromas * Consumir drogas o beber

22. CONDICIONES SUBESTANDAR CONDICIONES INSEGURAS * Herramientas defectuosas * Equipos en mal estado * Materiales defectuosos * Peligros de incendios y explosiones * Gases, polvos, Humos, vapores, sobre el LPP * Ruido excesivo * Iluminación o ventilación inadecuada * Radiación * Desorden y desaseo * Resguardos y protecciones inadecuadas * Congestión * Señalizaciones inadecuadas o insuficientes * Etc.

23. PERDIDA ADMINISTRAC. PROBLEMAS REALES SINTOMAS GENTE-PROP ACONTECIMIENTO (CONTACTO) CAUSA(S) BASICA(S) CAUSAS BASICAS FALTA DE CONTROL ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR INCIDENE FACTORES PERSONALES CAPACIDAD INADECUADA FALTA DE CONOCIMIENTO FALTA DE HABILIDADES STRESS MOTIVACIÓN IMPROPIA FACTORES DETRABAJO LIDERAZGO INADECUADO INGENIERIA INADECUADA COMPRAS INADECUADAS MANTENCIÓN INADECUADA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS INADECUADOS ESTÁNDARES DE TRABAJO INADECUADOS USO DESGASTE ABUSO O MAL USO PROBLEMAS REALES CAUSA(S) BASICA(S)

24. PERDIDA ADMINISTRAC. PROBLEMAS REALES SINTOMAS GENTE-PROP ACONTECIMIENTO (CONTACTO) CAUSA(S) BASICA(S) FALTA DE CONTROL ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR INCIDENE ADMINISTRAC. FALTA DE CONTROL causas: * PROGRAMAS INADECUADOS * ESTANDARES INADECUADOS * INCUMPLIMIENTO DE ESTANDARES FALTA DE CONTROL)

25. ADMINISTRAC. GENTE-PROP SINTOMAS ACONTECIMIENTO (CONTACTO) PROBLEMAS REALES ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR CAUSA(S) BASICA(S) FALTA DE CONTROL INCIDENTE PERDIDA

26. PRINCIPIO DE LAS CARACTERÍSTICAS FUTURAS El desempeño pasado de una organización tiende a delinear sus características futuras

27. PRINCIPIO DE LA DEFINICIÓN Es posible tomar una decisión lógica y acertada, sólo cuando se ha identificado primeramente el problema básico o real.

28. PRINCIPIO DE LA RESISTENCIA A LOS CAMBIOS Cuanto más se aparte un cambio planificado, de las formas aceptadas en el pasado, mayor será la resistencia probablemente de la gente involucrada.

29. PRINCIPIO DE LAS CAUSAS MULTIPLES Los problemas y los accidentes casi nunca son el resultado de una sola causa.

30. PRINCIPIO DE LOS POCOS CRITICOS En cualquier grupo de ocurrencias,un pequeño número de causas influirá en la mayor proporción de los resultados.

31. LAS TRES ETAPAS DEL CONTROL ADMINISTRAC. SINTOMAS PROBLEMAS REALES ACONTECIMIENTO (CONTACTO) GENTE-PROP ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR CAUSA(S) BASICA(S) FALTA DE CONTROL INCIDENTE PERDIDA PRE - CONTACTO CONTACTO POST - CONTACTO

32. TECNICAS DE PREVENCION INSPECCIONES PLANEADAS OBSERVACIONES PLANEADAS

33. CONDICIONES SUBESTANDARES CONDICIONES INSEGURAS • Herramientas defectuosas • Equipos en mal estado • Materiales defectuosos • Peligros de incendio • Gases, Polvos, Humos, Vapores, Sobre el LMP • Ruido excesivo • Iluminación o ventilación inadecuada • Radiación • Desorden y desaseo • Resguardos protecciones inadecuadas • Congestión • Señalizaciones inadecuadas e insuficientes • Etc.

34. INSPECCCIONES GENERALES PLANEADAS A ITEMES CRITICOS NO PLANEADAS

35. INSPECCCIONES PLANEADAS Actividad preventiva sistemática para DETECTAR, ANALIZAR, CORREGIR deficiencias en equipos, materiales y ambiente que puedan causar accidente y pérdidas.

36. INSPECCCIONES PLANEADAS METODOLOGIA A PLANEAMIENTO B PREPARACION C EJECUCION D INFORME E SEGUIMIENTO

37. INSPECCCIONES PLANEADAS 1 REVISAR INFORMES DE I.P. ANTERIORES 2 DEFINIR EL RECORRIDO (Si Es I.P. General) 3 PREPARAR LISTAS DE VERIFICACION 4 DECIRNIR EL MOMENTO DE LA INSPECCION

38. LISTA DE VERIFICACIÓN ( CHECK LIST) • INSTALACIONES ELECTRICAS • ORDEN Y LIMPIEZA • HERRAMIENTAS • MAQUINARIAS • ILUMINACION • VENTILACION • PROTECCION PERSONAL • PISOS, PASILLOS, ESCALERAS • ACCESOS Y SALIDA • SERVICIOS HIGIENICOS • ESTRUCTURA DEL EDIFICIO • EQUIPOS CONTRA INCENDIO • RECIPIENTES Y PRESION • SEÑALIZACIÓN Y COLORES

39. PUNTOS DE VERIFICACION EN EQUIPOS CRITICOS • ALIMENTACION ELECTRICA • CONTROL DE MARCHA Y PARADA • SISTEMA DE CONTROL • PUNTOS DE OPERACIÓN • RESGUARDOS • AREA CIRCUNDANTE • LIMPIEZA • MANTENIMIENTO DE PARTES VITALES • ETC.

40. INSPECCCIONES PLANEADAS C EJECUCION 1 ACTITUD DEL INSPECTOR 2 CUBRIR TODO EL SECTOR O ITEM 3 USAR LISTAS DE VERIFICACION 4 BUSCAR “LO QUE NO SALTA A LA VISTA” 5 REGISTRAR TODAS LAS DEFICIENCIAS DETECTADAS 6 ACTUAR INMEDIATAMENTE ANTE PELIGROS SERIOS 7 BUSCAR SIEMPRE LAS CAUSAS BASICAS PARA CADA PELIGRO DETECTADO.

41. INSPECCCIONES PLANEADAS D INFORME 1 DATOS DE IDENTIFICACION 2 REGISTRO DE CONDICIONES SUBESTANDARES (Peligros) 3 CLASIFICACION DE PELIGROS 4 REGISTRO DE LAS CAUSAS BASICAS 5 RECOMENDACIÓN DE MEDIDAS DE CONTROL 6 REVISION

42. INSPECCCIONES PLANEADAS E SEGUIMIENTO 1 SISTEMA ORGANIZADO 2 INFORME RESUMEN AL NIVEL SUPERIOR a N° de Medidas de Control Recomendadas (M.C.R.) b N° y % de M.C.R. realizadas c N° y % de M.C.R. en Ejecución d N° y % de M.C.R. Pendientes e N° y % de M.C.R. Desentendidas

43. INSPECCCIONES PLANEADAS BENEFICIOS * Identificar fuentes de pérdidas * Corregir condiciones subestándares * Identificar y corregir deficiencias de Control Administrativo MEJORAR LAS INTERACCIONES EN EL SISTEMA GEMA * Mantener un ambiente de trabajo seguro * Mejorar el nivel de operatividad

44. ¿Por qué el trabajador comete acciones inseguras? ¿Por qué el trabajador no hace su trabajo en forma correcta? NO SABE NO PUEDE NO QUIERE hacer el trabajo en forma segura

45. ACTO SUBESTANDAR ES: Todo acto u omisión del trabajador que lo desvía de un procedimiento o de la manera aceptada como correcta para efectuar una tarea.

46. DESEMPEÑO SUBESTANDAR CONTROL CAUSAS BASICAS • CAPACITACION • ENTRENAMIENTO • ADIESTRAMIENTO FALTA DE CONOCIMIENTOS • SELECCIÓN • ERGONOMIA • REUBICACION PROBLEMAS FISICO- MENTALES • MOTIVACION • REFUERZO POSITIVO • ENREQUECIMIENTO MOTIVACION INADECUADA

47. ENTRENAMIENTO MOTIVACION CAMBIO CONDUCTUAL DESEMPEÑO ESTANDAR (correcto) TRATAMIENTO REUBICACION

48. LA OBSERVACION PLANEADA DEL TRABAJO Actividad preventiva sistemática, para verificar el desempeño de un trabajador, en relación al procedimiento establecido para la ejecución de una tarea

49. LA OBSERVACION PLANEADA 1 PREPARACION 2 EJECUCION 3 EVALUACION Y REGISTRO 4 REVISION 5 SEGUIMIENTO

50. 1 PREPARACION a Selección del trabajo b Selección del trabajador c Revisión de procedimientos d Decisión de avisarle