1 / 14

Výroba Zn

Výroba Zn. - modrobílý kovový prvek se silným leskem - 7,136 g/cm 3 , teplota tavení 419,4°C - teplota varu 906°C - dobře slévatelný a tvářitelný za tepla - křehký za normální teploty a nad 200°C, tažný při 100 - 150 °C. Využití.

auryon
Download Presentation

Výroba Zn

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. VýrobaZn -modrobílý kovový prvek se silným leskem - 7,136 g/cm3,teplotatavení419,4°C-teplotavaru906°C -dobře slévatelný a tvářitelný za tepla - křehký za normální teploty a nad 200°C, tažný při 100 - 150 °C

  2. Využití -pozinkování ocelových polotovarů (plechů, trubek, drátů) -kovové součástky odolné vůči atmosférickým vlivům (části motorových karburátorů, kovové ozdoby, okenní kliky, konve, vědra, vany, atd.)-galvanické články a jejich baterie -nejvýznamnější slitina s mědí – bílá a červená mosaz -nátěrové barvy:lithopon (ZnS+BaSO4); zinková běloba (práškovaný ZnO)

  3. Výskyt Smithsonit - ZnCO3 Sfalerit - ZnS Zinkit - ZnO -sfaleritjenejdůležitějšíanejrozšířenějšíminerál (2 až 10% Zn) - upravuje se flotací na koncentrát

  4. Výskyt KONCENTRÁT 40 až 60% Zn,           27 až 35% S,            do 15% Fe, 0,4 až 4% Pb,           0,5 až 2% Cu,           0,1 až 0,5% Cd 0,1 až 0,5% As         0,1 až 0,5% Sb         50 až 500 g Ag na 1 t. Sfalerit - ZnS

  5. Výroba Zn se vyrábípyrometalurgicky (20%) i hydrometalurgicky (80%)

  6. Pražení zinkových koncentrátů Výroba zinku v šachtové peci ISP Výrobazinku Rafinace zinku

  7. Pražení - převést sulfid na oxid (aglomerace pro pyro., fluidní pec pro hydro.)-zajistitobsahSvkoncentrátupod 1 % - teplota nad 1000°C: pyro. - teplota do 950°C:hydro. (vznik feritu ZnO.Fe2O3) vedlejší reakce 2 SO2 + O2 = 2SO3 ZnO + SO3 = ZnSO4 ZnS + 2O2 = ZnSO2

  8. Výroba zinku v šachtové peci ISP - šachtová pec: hermeticky uzavřená sázebna: dvojité zvonové uzávěry, - předehřátá vsázka: koks, aglomerát, 800°C - předehřátý vzduch: 600 až 800°C

  9. Výroba zinku v šachtové peci ISP - poměr Pb a Zn v aglomerátu 0,35 až 0,8 :1 - redukce ZnO při teplotách nad 1000°C, vzniká pára Zn - celý pochod probíhá v redukčním prostředí

  10. Výroba zinku v šachtové peci ISP zinkové páry kondenzují pomocí Pb rozstřikovaného míchadly v kondenzátoru složení plynů: 5,9% Zn, 11,3%  CO2, 18,3% CO, zbytek N2 olovo a rozpuštěný zinek: čerpadlem dopravováno přes vodou chlazený žlab do rozdělovací vany Teplota v rozmezí 450 až 560°C Žárově vyrobený zinek : 2% Pb 0,2% Fe a 0,2% Cd

  11. Rafinace zinku Vycezování:v plamenné peci při teplotě 420 až 430 °C, 0,05%Fe, 1%Pb Rafinace v tzv. rektifikační koloně: olověná a kadmiová zinek 99,995%, kadmiový kondenzát až 40 % Cd

  12. Výroba zinku mokrou cestou

  13. Výroba zinku mokrou cestou Zn praženec: ZnO, ZnO.Fe2O3, 2PbO.PbSO4, oxidy Cu, Cd. Ni, Co, As, ušlechtilé kovy Základní operace: Loužení : neutrální, pH=4,5-5,0, kyselé, pH= 2,0-3,0 ZnO + H2SO4 → ZnSO4 + H2O(Cu, Cd. Ni, Co) 2PbO.PbSO4 + 2 H2SO4 → 3 PbSO4 + 2 H2O Fe2O3+ 3 H2SO4 → Fe2(SO4)3+ 3 H2O Rafinace výluhu: vysrážení Fe, cementace nečistot jarozitový postup 3 Fe2(SO4)3 + Na2SO4 + 12 3 H2O = 2 Na[Fe3(SO4)2](OH)6 + 6 H2SO4 30% Fe goethitový proces Fe2(SO4)3 + 4 H2O = 2 FeOOH + 3 H2SO4 50% Fe hematitový proces Fe2(SO4)3 + 3 H2O = Fe2O3+ 3 H2SO4 60% Fe

More Related