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RENUKA VALE DO IVAÍ S/A. GEMEA Grupo Estudo Maximização Eficiência Agroindustrial Goiânia – Maio 2011. WEEKLY MEETING 28/02/2011. Manutenção Industrial Case RENUKA VALE DO IVAÍ S/A CLÁUDIO LUIZ YOSHII. (Departamento). APRESENTAÇÃO DA EMPRESA CONTROLE MANUTENÇÃO

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Presentation Transcript

  1. RENUKA VALE DO IVAÍ S/A GEMEAGrupo Estudo Maximização Eficiência AgroindustrialGoiânia – Maio 2011 WEEKLY MEETING 28/02/2011 Manutenção Industrial Case RENUKA VALE DO IVAÍ S/A CLÁUDIO LUIZ YOSHII (Departamento)

  2. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA CONTROLE MANUTENÇÃO PERÍODO DE SAFRA E ENTRESSAFRA APLICAÇÃO DO CONTROLE EM PROJETOS CASE RENUKA VALE DO IVAÍ S/A

  3. RENUKA VALE DO IVAÍ S/A • Unidade São Pedro do Ivai – SPI Capacidade de 2.200.000 Ton/safra.

  4. RENUKA VALE DO IVAÍ S/A • Unidade de São Miguel do Cambui – CBI Capacidade de 900.000 Ton/safra.

  5. Fundada em 1997 Empresa transnacional do Setor do Agronegócio e Bioenergia 5º Maior produtor Mundial de Áçúcar 7 Usinas de açúcar na India (35.000 ton/d) 2 Refinarias com capacidade de 1,7 milhões ton/ano 4 Usinas no Brasil -14 Milhões ton/ano (2 Renuka Vale do Ivai 100% e 2 Renuka do Brasil 50,34%) SHREE RENUKA SUGARS

  6. Marialva - Cambuí São Pedro do Ivaí RENUKA VALE DO IVAÍ S/A - RVDI

  7. SAFRA LONGA – 10 MESES ALTO ÍNDICE PLUVIOMÉTRICO – Chuvas distribuídas no ano todo EQUIPAMENTOS OPERAM EM SUA CAPACIDADE PLENA NECESSIDADE DE ELEVADO ATI BUSCA DE REDUÇÃO DE CUSTOS DE MANUTENÇÃO CARACTERISTICA RVDI

  8. Evolução da Manutenção na RVDISafra

  9. Evolução do Controle da Manutenção na RVDI

  10. CADASTRO EQUIPAMENTOS RVDI UN. - SPI

  11. Evolução da Manutenção na RVDI

  12. MANUTENÇÃO PREDITIVA

  13. Análise de Vibração e Balanceamento CMXA 70 - GX

  14. Alinhamento a Laser Combi Laser

  15. Lâmpada estroboscópica. Inspeção de correias

  16. END- Partícula magnética Análise de Trincas

  17. Inspeção termográfica Terceirizado

  18. SAFRA APLICAR OS CONCEITOS DE MANUTENÇÃO GESTÃO ORÇAMENTÁRIA GESTÃO RECURSOS HUMANOS ENTRESSAFRA GESTÃO DOS TRABALHOS COM TERCEIROS EXTERNOS GESTÃO ORÇAMENTARIA TEMPO DISPONÍVEL X HORA-HOMEM TESTES DE INICIO DE SAFRA MANUTENÇÃO EM FUNÇÃO DA ATIVIDADE

  19. Indicadores de Safra

  20. Utilização real da MÃO DE OBRA

  21. HORAS REALIZADAS SEMANA X HORAS REALIZADAS SAFRA

  22. Tempo Medio Intervenção Safra (Valores Referente a Dias) Acumulado até 08/05/2011

  23. Backlog (Valores referente a Dias)

  24. TMEF X TMER (PARADAS MOENDA)

  25. Comparativo horas paradas (2010 x 2011) (sem chuva)

  26. CONSUMO LUBRIFICANTES

  27. CONSUMO ELETRODO

  28. (SOLICITAÇÕES DE MATERIAIS)

  29. CUSTOS SOBRE O FATURAMENTO SAFRA 2010 Abraman 4,14%

  30. CUSTOS SOBRE O FATURAMENTO SAFRA 2011 Abraman 4,14%

  31. Projetos Internos

  32. ACOMPANHAMENTO TMEISONDA AMOSTRADORA(Após Implantação Manutenção Autonoma)

  33. SONDA AMOSTRADORA DIAS Implantação 24 semana

  34. Resultados (Sonda Amostradora) Segunda a Consultoria (Advanced) os resultados com a Implantação da manutenção autônoma são Imediatos, isso foi comprovado com os números abaixo

  35. ProjetoAdote Uma Máquina Renuka Vale do Ivaí Un. - SPI

  36. Objetivos e Metas

  37. (Maquinas Pilotos) A principio teremos máquinas pilotos, e logo em seguida uma área piloto, o intuito é Monitorar (cercar) os equipamentos crônicos e resolver seus problemas.

  38. MÁQUINA PILOTO ESTEIRA VIBRATÓRIA BOMBA DE MEL Responsavel: Julio Celso Responsavel: Alexandre Gobetti

  39. RESULTADOS PROJETO ADOTE UMA MAQUINA

  40. Esteira Vibratória após implantação do projeto Adote uma maquina

  41. Bomba de Mel após implantação do projeto Adote uma maquina

  42. DEFEITOS E POSSIVEIS CAUSAS

  43. BBC251 – Transferência Fabrica - reserva Ultima troca: 06-12-2008 Defeito no rolamento: 20-10-2010 683 dias Vida útil rolamento 6312 6.000 hr = 250 dias Aproveitamento 273,2 % Relato: Preditiva: vibração em alta freqüência ruído característico de defeito no rolamento Causas Possíveis: Equipamento muito tempo parado em uma única posição. Sugestão: Operador deverá trabalhar revezando entre as bomba cada 5 dias

  44. Esquerda IMPAR (Semanas impar) BOMBA 1 BOMBA 2 Direita PAR (Semanas Par)

  45. Entressafra

  46. Elaboração dos Cadernos de Entressafra • Cadernos de Planejamento dos Serviços • Os serviços realizados no ano anterior • Descrição dos trabalhos com horas planejadas e realizadas • Caderno de Planejamento de Materiais • Relação de material utilizados • Caderno de Planejamento de Serviços Terceirizados • Equipamento, onde foi enviado, e qual serviço realizado, e o custo.

  47. Elaboração dos Cadernos de Entressafra • Com todas as informações anteriores cria-se um novo planejamento para a nova Entressafra. • Estes trabalhos são iniciados no mês de maio. • Prazo de elaboração 5 meses.

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