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Stage de Construction PLANEUR

Stage de Construction PLANEUR. -Fabrication du moule de fuselage -Découpe des ailes ,stab et dérive à la machine CNC (10 kits= 90 pièces) -Réalisation des pièces avec les matériaux du kit -Devis de prix et de poids du modèle fini. Préparation du moule.

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Presentation Transcript


  1. Stage de Construction PLANEUR • -Fabrication du moule de fuselage • -Découpe des ailes ,stab et dérive à la machine CNC (10 kits= 90 pièces) • -Réalisation des pièces avec les matériaux du kit • -Devis de prix et de poids du modèle fini

  2. Préparation du moule

  3. 1-Découpe de la planche de mélaminé aux dimensions du master • 2-Contrôle du libre passage dans la découpe

  4. 3-Remplissage de la fente au mastic polyester • 4-Ponçage du mastic pour finir le plan de joint et cirage du master et plan de joint 6 couches

  5. 5-Pose des centreurs • 6-Dépose du gelcoat sur le master

  6. 7-Vu de l’autre côté • 8-1e couche de tissu 163gm²

  7. 9-Après 6 couches de tissu et 3h30 de tartinage de résine • 10-De l’autre côté • Le bidon plastique sert à maintenir le tissu bien plaqué sur les bords de cabine

  8. 11-Pose des pieds • 12-Après démoulage et ébavurage,nettoyage du plan de joint et des centreurs,application de démoulant

  9. 13-On recommence et 3h30 plus tard • 14-Le nettoyage de la cabine…une partie de plaisir

  10. 15- Le moule ébavuré les boulons posés,démoulage demain • 16-A part quelques traces de peinture du master collées sur le gelcoat à enlever avec patience le moule est prêt à l’emploi… • Fin de la 1e partie • A vous de jouer!

  11. Fabrication du fuselage

  12. Découpe des tissus suivant le gabarit • 1 x 163gdm² • 1 x 280g dm² • Sur chaque face • Dépose du gelcoat

  13. Après 3h de travail, les 2 coquilles prêtes à être assemblées.Les tissus dépassent de chaque coté pour faire la liaison sauf sur la dérive • Voila le moule est fermé les tissus sont bien appliqués pour faire la jonction des 2 coquilles et un ruban est posé dans la dérive

  14. 2 jours plus tard… • Raté! • Mais 5h de nettoyage du moule • Nouvelle tentative réussie 744g

  15. Baquet de verrière et pilote en place • Moule de verrière en préparation

  16. Fabrication des ailes Poids avant entoilage: 697g

  17. Profil d’emplanture

  18. 1-Pose de la NE et NI à l’ER sans excès • 2-Préparation du fourreau et collage à l’ER • 3-Traçage du longeron et puits d’AF • 4-Fraisage du longeron et de l’AF • 5-Contrôle à blanc

  19. 6-Collage du longeron à la PU avec la dépouille(plastique entre deux) et AF si nécessaire à l’ER • 7-Préparation des coffrages et tissus de verre

  20. Stabilisateur: 72g

  21. 1-Coller les dépouilles inférieures sur CTP • Attention les dépouilles sont coupées directement pour coller la NE il n’y a plus la partie du milieu • 2-Tracer les NE et NI,couper et tracer tous les axes sur noyaux et nervures percer et poncer intrados de NE et NI • 3-Coller NE et NI sans coller les parties du centre • 4-fraiser et poser les tubes coller à l’ER

  22. 5-Boucher les fentes supérieures avec du balsa en même temps que le collage des tubes • 6-Préparer les coffrages et coller à la RE mettre des plastiques entre les dépouilles et les coffrages et charger

  23. Clé d’aile

  24. DISCUS CLUB • Avant • Après

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