Presentation of the innovation process in 1. April 2014

1. Presentation of the innovation process in 1. April 2014 www.danfoss.com

2. Kort om Danfoss • 80 års erfaring med energibesparende teknologier • Løsninger på klimaudfordringen • Globalt kompetencecenter for energieffektivitet – placeret i Sønderjylland • Bitten og Mads Clausens Fondhar aktiemajoriteten i Danfoss

3. Produktionssteder Danfoss Sauer-Danfoss

4. Danfoss Heating Solutions tilbyder løsninger inden for: Residential Heating Hydronic Balancing & Controls Burner Components Electrical Heating Heat Pumps Ventilation Via salgsselskaber og forhandlere tilbyder divisionen løsninger til generering, distribution og regulering af varme. Dermed opnår man et optimalt indendørs klima og energibesparelser i boliger verden over. Danfoss Heating Solutions

5. Residential Heating Residential Heating is responsible for one of the most known products in Danfoss, the radiator thermostat, which was developed in 1943, as the world’s first Radiator Valves and Thermostats Electronic Room Controls Energy Metering Burner Components

6. Kort om Silkeborg Medarbejdere pr. 1. August 2013 Timelønnede 104 Funktionærer 94 (20) Total 198 Fabriksarealet udgør ca. 21.000 m2 Der arbejdes primært i to skift - i enkelte afdelinger også nat/weekend. Der bruges ca. 120 tons tinbronze, 250 tons stål og 550 tons plastgranulat om året. Afklip og andet overskudsmateriale sendes til genbrug - 75% af alle spildmaterialer genbruges. Silkeborg leverer en del halvfabrikata til andre fabrikker, primært aktuatorer og plastemner.

7. Produkttyper Der produceres tre kategorier termostater: Væskefyldte (RAW) Gasfyldte (RA) De tre kategorier fordeler sig på ca. 200 forskellige typer. I alt leverer Silkeborg ca. 8 mill. termostater til markedet om året.

8. Danfoss Business System • Danfoss Business System (DBS) er det globale initiativ som sikrer at koncernen løbende udvikler sig • DBS består af en række programmer: • Danfoss Productivity Program (DPP) • Danfoss Sales Program (DSP) • Product Development Program (PDP) • Full Potential Purchasing (FPP) • DBS Quality (TS 16949) • Danfoss Complexity Reduction • Danfoss Supplier Management • Danfoss Academy

9. Danfoss Productivity Program Danfoss står overfor hård konkurrence fra low-cost producenter. Derfor er det vigtigt, at de produkter som vi leverer til vores kunder er: til den rigtige tid til den rigtige pris i den rigtige mængde i den rigtige kvalitet. DPP hjælper os med at forblive konkurrencedygtige gennem: Produktivitet og kapacitetsstigninger Kvalitetsforbedringer Lagerreduktioner

10. Værktøjer:De 8 Spildtyper Alle forbedringer i Danfoss tager udgangspunkt i reduktion af en spildtype. Der arbejdes med 8 Spildtyper: Overproduktion Ventetid Transport Overforædling Lager KÆS Bevægelse Uudnyttede evner

11. Værktøjer:Performance Management Structure Performance Management Structure er den måde vi dagligt følger op på vores mål og afvigelser Strukturen sørger for at alle har kendskab til dagens målsætning og at vi hurtigt tager aktion på problemer. Vi har: Morgenmøde for produktionsmedarbejdere med dagens målsætning og afvigelser fra tidligere skift. Løbende opfølgning på timeregistreringer Dagligt tavlemøde for teamledere Ugentligt performance review Månedligt performance review

12. Værktøjer:RCPS Tavle ( Root Cause Problem Solving) RCPS tavlen er stedet hvor vi synliggør de problemer, som vi arbejder med. De opdeles i tre typer: Just Do It 4 Trins 8D Ved 4Trins og 8D skal altid fremgå: Current State Future State Ansvarlig Deadline Status

13. Værktøjer:Standard Operating Procedure Standard Operating Procedures eller SOP´er i daglig tale sikrer, at vi alle udfører opgaverne på samme måde (Best Practice). SOP danner grundlag for at vi kan lave løbende forbedringer. Alle SOP´er skal indeholde: Cyklustid Arbejdssekvens Særlige kvalitetskrav Særlige sikkerhedskrav

14. Værktøjer:Trivselsundersøgelse Den globale konkurrence gør, at vi altid skal forbedre os. Det betyder, at verden bliver mere dynamisk og foranderlig end vi er vant til. I bund og grund er vi alle vanemennesker og trives bedst med standarder. Derfor følger vi op på trivslen hver måned på hele fabrikken. Hver afdeling udfærdiger en undersøgelse og diskuterer eventuelle tiltag. Hver måned samles alle undersøgelser og sendes som en samlet statusrapport til fabrikschefen.

15. |15

16. 20140401 HTX Viborg Kjeld Verner Jensen

17. Innovation 2014 HTX Silkeborg

18. Case innovation

19. EMNESUGEREN Vinderen 2014.. Grunden: Kvante-spring i nye metoder til at flytte gods. • Danfoss - Christian, Peter, Stine og Christina 24/1-14

20. Ideen… Og ved yderlige bearbejdning er der et hav af muligheder

21. Autobox

22. Udfordringen Hvide æsker i en stor kasse

23. Problemstillingen Undgå skader pga. løft Mere effektiv forbrug af tid Optimering af proces

24. Idéudvikling - Forslag Justerbar rampe Små kasser på rampe Magneter Rullevogn Autobox

25. Udvalgt løsning - hvorfor? Forskellige løsningsforslag Kombination af vores ideér Undgår løft

27. Prototype Proces

28. Udviklingsmuligheder - Mulighed for at løfte hel palle - Mere automatisering - Detaljering af design

29. Konklusion Mulige løsninger Illustrativ prototype Pris og vedligeholdelse Udviklingsmuligheder

30. Hvad er der for mig, der gør dette til en Win Win situation?

31. Add value for Danfoss • Nyt blod ind i vores opgaver. • Dette er svært selv med gode værktøjer i Six sigma, Lean værktøjskassen, og finde frem løsninger frem, der ikke er begrænset af. Det går ikke, det har vi prøvet osv. • Hvorledes gør vi selv. • Opstart af team • Forud opgave ( Afgrænse/ begrænse område, sikre kontrakt) • Brainstorm • Kortlægning • Søge rådgivningen. • Godkende • ¨Sikre investering • Startet specifikation ( Maskine, Metode, Materiale, Design) • Bestilling. • Fat Test( Hos leverandør) • Etablering. • Sat test, hos Danfoss. ( Godkendelse) Processen tager fra 1 md. – 13 md.