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Administração da Produção

Administração da Produção. Aula 6. Administração de Produção e Operações. Qualidade total e melhoramento em produção e operações. Juran. Qualidade deve ser planejada e seus custos apurados Custos da qualidade Falha externa Falha interna Avaliação Prevenção. Papéis.

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Presentation Transcript

  1. Administração da Produção Aula 6

  2. Administração de Produção e Operações Qualidade total e melhoramento em produção e operações

  3. Juran • Qualidade deve ser planejada e seus custos apurados • Custos da qualidade • Falha externa • Falha interna • Avaliação • Prevenção

  4. Papéis

  5. Trilogia da qualidade + enfoque estratégico

  6. Breakthrough

  7. Deming • Identificar e reduzir as causas de variações nos processos • 14 pontos de Deming

  8. Ciclo PDCA

  9. Feigenbaum • Total quality management • Passos: • Estabelecimento de padrões • Avaliação da conformidade • Agir quando necessário • Planejar para o melhoramento

  10. TQC • “O Controle Total da Qualidade é um sistema efetivo para integrar os esforços dos vários grupos dentro de uma organização, no desenvolvimento da qualidade, na manutenção da qualidade e no melhoramento da qualidade, de maneira que habilite marketing, engenharia, produção e serviço com os melhores níveis econômicos que permitam a completa satisfação do cliente”.

  11. Ciclo industrial mais estratégia

  12. Ishikawa • Todos, na organização, podem (e devem) contribuir com a qualidade e devem conhecer técnicas estatísticas básicas

  13. Shingo • Erros conduzem a defeitos – eliminar os erros ou corrigi-los antes que se tornem defeitos – o Poka Yoke

  14. Poka Yoke • Sistemas à prova de erros • Detecção • Minimização • Facilitação • Prevenção • Substituição • Eliminação

  15. Taguchi • A qualidade é definida pelas perdas que o produto impõe à sociedade

  16. Curva de perda

  17. Função de perdas

  18. Conformidade vs. curvas de perda

  19. Matriz ortogonal – projeto de experimentos

  20. Garvin • A qualidade considerada como critério competitivo. • Ser melhor que a concorrência nos aspectos da qualidade que o cliente considera importantes.

  21. Oito dimensões da qualidade • Desempenho • Características • Confiabilidade • Conformidade • Durabilidade • Manutenibilidade • Estética • Qualidade percebida

  22. Planejamento e controle da qualidade • Controlar ou não • O que controlar (será controlado o produto ou o processo?) • O que controlar (que características do produto ou processo serão controladas?) • Como controlar • Quem deve controlar • Quando controlar

  23. Papéis de cada elo na cadeia

  24. FMECA

  25. Autocontrole • O funcionário deve saber o que deve ser feito, o que se espera do seu trabalho - devem existir procedimentos explícitos, claros, à prova de má-interpretação e, quando aplicável, estar disponíveis no posto de trabalho; • O funcionário deve saber o que (e como) o trabalho está sendo feito - instrumentos de verificação ou outras formas de permitir que o funcionário avalie continuamente o resultado do seu trabalho deverão ser providos e estar presentes; • O funcionário deverá saber que conduta seguir no caso de constatar que o resultado do trabalho executado não corresponde ao que é dele esperado – receber feedback, ter acesso e domínio de mecanismos que permitam que mude a forma como está fazendo e corrija as discrepâncias verificadas.

  26. As 7 ferramentas da qualidade – diagrama de processo

  27. As 7 ferramentas da qualidade – diagrama de processo

  28. As 7 ferramentas da qualidade: Pareto

  29. As 7 ferramentas da qualidade – Pareto

  30. As 7 ferramentas da qualidade – diagrama causa – efeito (Ishikawa)

  31. As 7 ferramentas da qualidade – diagrama de correlação

  32. As 7 ferramentas da qualidade – diagrama de correlação

  33. As 7 ferramentas da qualidade – diagrama de correlação

  34. As 7 ferramentas da qualidade – diagrama de correlação

  35. As 7 ferramentas da qualidade:histograma

  36. As 7 ferramentas da qualidade – histograma

  37. As 7 ferramentas da qualidade – cartas de controle de processo

  38. Melhoramento

  39. Unidade 1 Unidade 2 Unidade 3 Unidade 4 Unidade 5 Função Logística Giro de estoques 16 11 24 8,5 4 Tempo de entrega 4d 4d 6d 3d 5d Confiabilidade 98% 92% 89% 95% 97% Pedido completo 89% 91% 92% 88% 100% Rastreabilidade Excelente Boa Excelente Pobre Muito boa . . . . . . . . . Imdicador n A B C D E Benchmark interno (desempenho Classe Empresa) Pior desempenho comparativo interno Benchmarking interno

  40. Função Logística Unidade 1 Unidade 2 Unidade 3 Unidade 4 Unidade 5 Concorrente 1 Concorrente 2 Giro de estoques 16 11 24 8,5 4 28 14 Tempo de entrega 4d 4d 6d 3d 5d 5d 7d Confiabilidade 98% 92% 89% 95% 97% 100% 97% Pedido completo 89% 91% 92% 88% 100% 94% 99% Rastreabilidade Excelente Boa Boa Pobre Muito boa Muito boa Muito boa . . . . . . Imdicador n A B C D E F G Benchmark externo (desempenho Classe Mundial) Pior desempenho comparativo interno Benchmark interno (desempenho Classe Empresa) Benchmarking competitivo

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