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Métrologie des poutres MICROCONTROLE et BOOSTEC

Métrologie des poutres MICROCONTROLE et BOOSTEC. Contrôleur : D.PUGNAT. Conditions de mesure. Machine à mesurer tridimensionnelle OLIVETTI Inspector Maxi 900v 1600x900x600 Tète RENISHAW PH10M Capteur TP2 +Stylets 4 xØ2mm et un Ø3 mm Force de mesure : radial: 7g axial : 40g

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Métrologie des poutres MICROCONTROLE et BOOSTEC

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Presentation Transcript

  1. Métrologie des poutres MICROCONTROLE et BOOSTEC Contrôleur : D.PUGNAT

  2. Conditions de mesure • Machine à mesurer tridimensionnelle OLIVETTI Inspector Maxi 900v 1600x900x600 • Tète RENISHAW PH10M • Capteur TP2 +Stylets 4 xØ2mm et un Ø3 mm • Force de mesure : radial: 7g axial : 40g • Température ambiante:20°C± 1°C • Estimation de l’incertitude de mesure = ± 0.006 mm Remarques : Les poutres dépassent la capacité de la machine L’incertitude de mesure n’est pas adaptée par rapport aux tolérances. Rappel : Pour une tolérance de 0.010 mm l’incertitude de mesurage ne devrait pas dépasser ± 0.0025 mm et dans notre cas la contribution de la machine seule est de ± 0.006 mm

  3. Challenges rencontrés • Courses de la machine trop courtes: • Mise en place de la pièce sur la machine :Démontage du carter et appuis en dehors des 2 tables . • Palpeurs longs : Compensation de la course de la machine • Incertitude extrapolée : Surfaces palpées hors zone de mesure • L’espace de mesure est trop étroit : contrainte pour les déplacements. • Réduire les incertitudes de mesure: plusieurs sphères étalons de calibration. • Après mise en place des berceaux : Surfaces références inaccessibles • Manipulation et mise en place des masses de 400 kg sur les poutres MICROCONTROLE.

  4. Palpeur Etalonnage de ce palpeur: -Première solution : avec une seul sphère : incertitude d’étalonnage trop grande -Deuxième solution : avec plusieurs sphères étalons . 360 mm • Erreur de sphéricité standard : 0.005 mm • Configuration utilisée : 0.012 mm. • 20 palpeurs nécessaires : nombre important

  5. Mesures des berceaux Mesure des berceaux sur machine à mesurer FERRANTI Estimation de l’incertitude de mesurage = ± 0.003 mm

  6. Extrémités de la poutre en dehors du volume machine Appuis en dehors des tables après avoir enlevé le carter

  7. Historique de la demande • Mesure de la rectitude des poutres seules (sans et avec charges pour les poutres MICROCONTROLE) • Mesure des berceaux sur une autre machine • Mesure des poutres avec sphères. • Mesure des poutres avec berceaux • Mesure des poutres micro contrôle avec charges.

  8. Améliorations à prévoir • Capacité et incertitude de mesurage avec une machine adaptée • Optimisation des palpeurs (lg et flexion) • Choix d’un système de référence unique et accessible. • Prévoir des masses plus faciles à manipuler

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