1 / 14

Anbindung des Baukastens an die Montagemaschine

Anbindung des Baukastens an die Montagemaschine. Einordnung in Greiferbaukasten. Übergeordnetes System (Montagemaschine mit globalem Positioniersystem ). D irekte Verbindung (externe Ansteuerung/ externe Versorgung). Schnittstelle 1.1. Justiermodul/ Trägermodul. Schnittstelle 2.1.

Download Presentation

Anbindung des Baukastens an die Montagemaschine

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Anbindung des Baukastens an die Montagemaschine

  2. Einordnung in Greiferbaukasten Übergeordnetes System(Montagemaschine mit globalem Positioniersystem) Direkte Verbindung (externe Ansteuerung/externe Versorgung) Schnittstelle 1.1 Justiermodul/Trägermodul Schnittstelle 2.1 Schnittstelle 2.1 Schnittstelle 2.2 Schnittstelle 2.3 Aktorsteuerung/Sensorsignalverarbeitung Optisches Sensormodul Positioniermodul/Fügehilfemodul/Fügesensorikmodul Positioniermodul/Fügehilfemodul/Fügesensorikmodul Schnittstelle 2.1 Schnittstelle 2.1 Positioniermodul/Fügehilfemodul/Fügesensorikmodul Positioniermodul/Fügehilfemodul/Fügesensorikmodul Schnittstelle 1.2 . . . . . . Schnittstelle 2.1 Schnittstelle 2.1 Greifantriebsmodul Greifantriebsmodul Schnittstelle 3 Schnittstelle 3 Greifkinematik-modul Greifkinematik-modul Greifsensorik-modul Schnittstelle 4 Schnittstelle 4 Greifsensorik-modul Wirksystem Wirksystem

  3. Normenausschuß Feinmechanik und Optik (NAFuO)AA (Arbeitsausschuß) „Fertigungsmittel für Mikrosysteme“ • DIN 32561 „- Werkstückträger - Anschlussmaße und Toleranzen“ • DIN 32563 „- Klassifizierungssystem für Mikrobauteile“ • DIN 32564 „- Begriffe und Definitionen“ • Teil 1: Allgemeine Begriffe der Mikrosystemtechnik • Teil 2: Basistechnologien und Herstellung • Teil 3: Handhabung, Lagerung und Transport • DIN 32565 „- Anforderungen an die Schnittstellen zwischen Endeffektor und Handhabungsgerät“ Aktive Projekte

  4. Anforderungen Werkzeugwechselsystem • Baugröße • 3 Größen mit Außendurchmesser 10, 20 und 30mm • Fluidische Durchführungen • Medium: Druckluft, Stickstoff, Vakuum; (ferner Alkohol, Wasser, Lösemittel, Kleber, Adhäsive) • Druckbereich >0.2 bar, < 8 bar • Volumenstrom Druckluft: 10 - 20 l/min (< 45 l/min), Vakuum: 50 l/min • Elektrische Durchführungen • Spannung max. 24V, Frequenz bis 20kHz, Strom max. 1A; • Sonstige Anforderungen • Temperaturbereich: RT bis 60°C • optional Mittenöffnung für Strahlengang einer Optik • manuelle oder automatische Betätigung der Verriegelung

  5. Beispiel eines Werkzeugwechselsystems: Schunk SWS • 12 Baugrößen von Außen- 47mm bis  243mm • Elektromodul ankoppelbar mit bis zu 30 Kontakten • je nach Baugröße 6 bis 10 fluidische Übertragungen integriert • Selbsthemmung in verriegeltem Zustand • Automatische Ver- und Entriegelung (pneumatisch) • Wartungsfrei bis 2 Mio. Zyklen!

  6. Vorschlag für Normung: Lagefixierung Montagemaschine Wechselkopf „Schwertstift“Rot. Z PlananlagePos. Z Einführhilfen Adapter Zylindrische PaßflächePos. X,Y Rot. X,Y Werkzeug

  7. Plananlage Paßfläche (zylindrisch) Verdrehfixierung (optional) Verriegelung Verriegelung innenbetätigt Verriegelung außenbetätigt Befestigung Durchführungen Mittenbohrung (optional) Vorschlag für Normung: Aufteilung der Zonen 0° 330° 30° 300° 60° 270° 90° 120° 240° 210° 150° 180°

  8. Vorschlag für Normung: Beispiel Verriegelungsmechanismus Kolbenraum 6bar Verriegelung Unterdruck zurEntriegelung Wechselkopf Verriegelungskugel Bohrung als Einrückraum für Kugel Raum für Dichtung Umlaufende Nut Adapter Kolben

  9. Vorschlag für Normung: Befestigung Kopf und Adapter 3 Zylinderschrauben DIN EN ISO 4762M3, Teilkreis 24mmPaßfläche: 18mm, Höhe 6.25mm Größe 30 3 Zylinderschrauben DIN EN ISO 4762M2.5, Teilkreis 15mmPaßfläche; 11.6mm, Höhe 5mm Größe 20 Größe 10 3 GewindebohrungenM2, Teilkreis 7.6mmPaßfläche: 5.5mm, Höhe 3.75mm

  10. Vorschlag für Normung: Durchführungen 6 Bohrungen, je 60° versetztfür beliebiges Einfügen vonelektrischen und fluidischen Durchführungen 3.1mm, Teilkreis 24mmMittenbohrung max.  15mm Größe 30  2.6mm, Teilkreis  16mmMittenbohrung max.  9mm Größe 20  1.6, Teilkreis  8mm Mittenbohrung max.  3.5mm Größe 10

  11. Entriegelungskugel Verriegelungskugel Schieber Feder Entwurf Werkzeugwechselsystem für die MST:Verriegelungsmechanik

  12. Entwurf Werkzeugwechselsystem für die MST: Vorteile • Große Mittenbohrung verfügbar • Verriegelung in einzelne Kreissegmenteunterteilt: Zwischenraum für Durchführungen • Betätigung der Verriegelung in externer Station: Geringere bewegte Massen • Radiale Krafteinleitung beim Verriegeln: Kräfte kompensieren sich, daher minimale Belastung der Handhabungsachsen • Wechselstation: Preiswerter Standardgreifer auch mit Greifkraftsicherung bei Druckausfall erhältlich • Geschlossene Oberfläche des Werkzeug-wechselsystems: Einsatz unter reinen Bedingungen möglich

  13. Entwurf Werkzeugwechselsystem für die MST:Werkzeugwechselstation Anschlussmodul (Umlenkung von radialenFluidanschlüssen in axiale Durchführungen) Wechselkopf Wechseladapter Greiferfinger zum Entriegelnund Halten des Werkzeuges Anschlussmodul (wenn kein Direktanschluss der Fluiddurchlässe in das Werkzeug möglich) Werkzeug (z.B Kleinteilegreifer MPG) 3 Finger Zentrischgreifer

  14. Weitere Vorgehensweise • Diskussion des Normungsvorschlages im AA F3 NaFuO • Anfertigung von Funktionsmuster zur mechanischen Verriegelung • Erprobung und Ermittlung von charakteristischen Werten • Recherche nach kleinen, möglichst gefederten Kontakten ( 1.6mm incl. Isolation) mit hoher Lebensdauer (bis 2Mio Zyklen) • dito Dichtungen • Integration in Prototyp • Dauerversuche

More Related