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1. 23/02/2016 PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO Álvaro Paz Graziani Planejamento e controle de produção Sistemas produtivos e PCP Prof. Álvaro Paz Graziani 1

2. 23/02/2016 Planejamento e Controle de Produção ? Toda vez que são formulados objetivos em um sistema de produção, é necessário formular planos de como atingi-lo, organizar recursos humanos e físicos necessários para a ação, dirigir a ação dos recursos humanos sobre os recursos físicos e controlar esta ação para a correção de eventuais desvios. ? No âmbito da administração da produção, este processo é realizado pela função de Planejamento e Controle da Produção (PCP). Planejamento e Controle de Produção Definição: O PCP é uma área de decisão da empresa que objetiva planejar e controlar os recursos alocados ao processo produtivo visando atender a demanda dos clientes. ? 2

3. 23/02/2016 Planejamento e Controle de Produção As atividades de planejamento e controle têm por objetivo conciliar o fornecimento e a demanda de bens e serviços. Planejamento e Controle de Produção O PCP é responsável pela coordenação e aplicação de recursos produtivos de forma a atender da melhor maneira possível os planos estabelecidos em níveis estratégico, tático e operacional. 3

4. 23/02/2016 Funções básicas do PCP ? O QUE ? QUANTO ? QUANDO ? COMO (recursos) Sistema de apoio às decisões de Produzir e Comprar Funções básicas do PCP 4

5. 23/02/2016 Funções básicas do PCP ? Planejar necessidades futuras de capacidade; ? Planejar o suprimento de materiais (momento e quantidade certas); ? Planejar níveis adequados de estoque nos pontos corretos; ? Priorizar as atividades de produção; ? Saber da situação corrente das ordens e dos recursos para comunicar-se com clientes e fornecedores; ? Prover informações das operações a outras funções; ? Prometer prazos e fazer cumprir; ? Reagir eficazmente. INTEGRAR A PRODUÇÃO ÀS DEMAIS FUNÇÕES DA EMPRESA ATRAVÉS DA INFORMAÇÃO Objetivos do PCP FORNECIMENTO DE PRODUTOS E SERVIÇOS DEMANDA POR PRODUTOS E SERVIÇOS PLANEJAMENTO E CONTROLE ATIVIDADES QUE HARMONIZAM O FORNECIMENTO E A DEMANDA O GERENCIAMENTO DOS RECURSOS O GERENCIAMENTO DOS CLIENTES 5

6. 23/02/2016 Objetivos do PCP ? Manter o nível mínimo desejável de estoque de matérias- primas, produtos em processo e produtos acabados; ? Atingir o nível adequado de utilização da capacidade produtiva; ? Manter um nível adequado de variação da capacidade produtiva; ? Atingir o nível adequado de atendimento à demanda; ? Reprogramar a produção na ocorrência de mudanças não previstas nos recursos produtivos ou na demanda, considerando o timing adequado e a consistência em relação aos demais objetivos de desempenho do sistema. Planejamento e Controle de Produção Questões chaves: O que é planejamento e controle? ? Qual é a diferença entre planejamento e controle? ? Como a natureza da demanda afeta o planejamento e controle? ? O que está envolvido no planejamento e controle? ? 6

7. 23/02/2016 Conceito de planejamento O que deu errado? O que deu errado? ??? ??? Conceito de planejamento ? Planejar é entender como as considerações conjuntas da situação presente e da visão de futuro influenciam as decisões tomadas no presente para que se atinjam determinados objetivos no futuro; ? Planejar é projetar o futuro diferentemente do passado, por causas sob nosso controle. 7

8. 23/02/2016 Planejamento e Controle de Produção Diferença entre planejamento e controle: Plano é a formalização do que se pretende que aconteça em um determinado momento no futuro; ? Controle é o processo de lidar com variações e desvios que implicam no redesenho dos planos ou em intervenção na operação. ? Incerteza nas operações Operações previsíveis: ? Há sempre disponibilidade de recursos ? Os prazos são obedecidos Operações pouco previsíveis: ? Os recursos são sujeitos a faltas ? Os suprimentos podem atrasar 8

9. 23/02/2016 Incerteza na demanda Saber o que, quanto e quando os clientes vão querer um bem ou um serviço nunca é totalmente certo ? Operações com demandas previsíveis ? Operações com demandas imprevisíveis O sistema de PCP ? Área de decisão da manufatura; ? Planejamento e controle dos recursos do processo produtivo; ? Sistema de transformação de informações; ? Função da administração. 9

10. 23/02/2016 O sistema de PCP Sistema de distribuição Fornecedor Fabricante Cliente PCP Fornecimento físico Distribuição física Fluxo dominante de bens e serviços Fluxo dominante de demanda, projetos e informações O sistema de PCP O sistema de PCP deve informar corretamente a situação corrente dos recursos – o que envolve pessoas, equipamentos, instalações, materiais – e das ordens (de compra e de produção), além de ser capaz de reagir de forma eficaz. 10

11. 23/02/2016 Impacto estratégico das decisões resultantes de um sistema de PCP ? Os níveis em volume e mix de estoques de matérias-primas, produtos em processo e produtos acabados; ? Os níveis de utilização e de variação da capacidade produtiva (e, consequentemente, os custos financeiros e organizacionais decorrentes de ociosidade, horas-extras, demissão, contratação, subcontratação e outros); ? O nível de atendimento à demanda dos clientes, considerando a disponibilidade dos produtos em termos de quantidades e prazos de entrega; ? A competência quanto à reprogramação da produção, abordando a forma como a empresa reage às mudanças não previstas nos seus recursos de produção e na demanda dos clientes. Fatores que afetam as decisões de PCP As decisões do sistema de PCP estão relacionadas com: ? Os critérios competitivos da manufatura; ? Tipo de demanda; ? Tipo de produto; ? As características do processo produtivo; ? As características do fornecimento de recursos do processo produtivo; ? As demais funções da empresa. 11

12. 23/02/2016 Principais técnicas utilizadas no PCP ? Técnicas de previsão de demanda; ? Técnicas de planejamento da produção; ? Técnicas de programação de produção; ? Técnicas de controle de produção; ? Técnicas de gestão de estoques. Abordagens do PCP ?MRP/ MRP II/ ERP ?JIT ?OPT / DBR ?APS/ FCS ?PERT/ CPM/ LPS 12

13. 23/02/2016 MRP – Planejamento de Recursos ? O MRP (Material Requirements Planning ou planejamento de necessidades de materiais) e o MRP II (Manufacturing Resources Planning ou planejamento dos recursos de manufatura) foram os sistemas que deram origem ao ERP e que são utilizados para o planejamento e controle de produção; ? O MRP II é um sistema computadorizado que permite o cálculo das quantidades necessárias dos recursos de manufatura e dos momentos em que estes são necessários; ? Com isso, pode-se atender a demanda, prevenindo- se a formação de estoques desnecessários. JIT – Just in Time ? O Sistema Toyota de Produção (STP ou TPS – Toyota Production System) é conhecido no Ocidente também como Manufatura Enxuta (Lean Manufacturing) ou Mentalidade Enxuta (Lean Thinking); ? Enquanto o MRP II empurra a manufatura através da emissão de ordens de compra e produção, o sistema just-in-time (JIT) utiliza kanbans para puxar a produção em ambientes enxutos. 13

14. 23/02/2016 OPT - Optimized Production Technology ? O OPT (Optimized Production Technology ou tecnologia de produção otimizada) é um sistema computadorizado de gestão de produção que, ampliado posteriormente, originou a Teoria das Restrições. APS - Advanced Planning and Scheduling ? Os APS (Advanced Planning and Scheduling ou programação e planejamento avançado) são sistemas de programação avançada de produção, utilizados em situações complexas, quando as limitações do MRP II tornam o sistema insuficiente para gerar programas viáveis de produção. 14

15. 23/02/2016 PERT/ CPM ? Os PERT/ CPM (Programme Evaluation and Review Technique/ Critical Path Method ou técnica de revisão e avaliação de programa/ método do caminho crítico) são sistemas de gerenciamento de redes de atividades utilizados no sequenciamento de projetos. 10 17 C 10 17 2 4 7 F A 0 22 5 10 0 22 D 1 6 5 B G 6 4 E 15 3 5 6 9 18 9 Last Planner System (LPS) 15

16. 23/02/2016 Sistemas híbridos ? Como nenhuma abordagem ou sistema específico oferece uma solução perfeita para todos os males, muitas organizações constituídas por subunidades com características diferentes optaram por utilizar sistemas híbridos que contemplem duas ou mais abordagens diferentes. Classificação dos sistemas de produção ? Existem várias formas de classificar os sistemas de produção, sendo que as mais conhecidas são a classificação: 1. Pela natureza do produto; 2. Pelo grau de padronização dos produtos; 3. Pelo tipo de processo que sofrem os produtos. ? A classificação dos sistemas produtivos tem por finalidade facilitar o entendimento das características inerentes a cada sistema de produção e sua relação com a complexidade do planejamento e execução das atividades produtivas. 16

17. 23/02/2016 A natureza do produto ? Os sistemas de produção podem estar voltados para a geração de bens ou de serviços. 1. Quando o produto fabricado é algo tangível, como um carro, uma geladeira ou uma bola, podendo ser tocado e visto, diz-se que o sistema de produção é uma manufatura de bens. 2. Quando o produto gerado é intangível, podendo apenas ser sentido, como uma consulta médica, um filme ou transporte de pessoas, diz-se que o sistema de produção é um prestador de serviços. ? Diferenciam-se quanto: orientação do produto; contato com o cliente; uniformidade dos fatores produtivos; avaliação do sistema. Grau de padronização dos produtos Produtos padronizados são aqueles bens ou serviços que apresentam alto grau de uniformidade. 17

18. 23/02/2016 Grau de padronização dos produtos ?São produzidos em grande escala e os clientes esperam encontrá-los à sua disposição no mercado; ?A produção pode ser iniciada com base em uma previsão de vendas; ?Seus sistemas produtivos podem ser organizados de forma a padronizar mais facilmente os recursos produtivos (máquinas, homens e materiais) e os métodos de trabalho e controles, contribuindo para uma maior eficiência do sistema, com consequente redução dos custos. Grau de padronização dos produtos Exemplos de produtos padronizados : ?Fabricação eletrodomésticos; ?Combustíveis; ?Automóveis; ?Roupas; ?Alimentos industrializados; ?Serviços como: linhas aéreas, serviços bancários, comidas rápidas; ?Etc. 18

19. 23/02/2016 Grau de padronização dos produtos Produtos sob medida são bens ou serviços desenvolvidos para um cliente em específico. Grau de padronização dos produtos ?Como o sistema produtivo espera a manifestação dos clientes para definir os produtos, estes não são produzidos para estoque e os lotes normalmente são unitários; ?Devido ao fato do prazo de entrega ser um fator determinante no atendimento ao cliente possuem normalmente grande capacidade ociosa, e dificuldade em padronizar os métodos de trabalho e os recursos produtivos, gerando produtos mais caros do que os padronizados; ?A automação dos processos é menos aplicável. 19

20. 23/02/2016 Grau de padronização dos produtos Exemplos de produtos sob medida: ?Fabricação de máquinas-ferramentas; ?Construção civil; ?Alta costura; ?Estaleiros; ?Restaurantes; ?Táxis; ?Projetos arquitetônicos; ?Clínicas médicas; ?Etc. Tipos de processo em operações de manufatura Contínuos Produção de bens Em massa Discretos Em lotes Projetos Sob encomenda Tarefa 20

21. 23/02/2016 Processos contínuos ? Os sistemas de produção contínuos são empregados quando existe uma alta uniformidade na produção e demanda de bens ou serviços, fazendo com que os produtos e os processos produtivos sejam totalmente interdependentes, favorecendo a sua automatização; ? Chamado de contínuo porque não se consegue facilmente identificar e separar dentro da produção uma unidade do produto das demais que estão sendo feitas; ? Devido à automação dos processos, a flexibilidade para a mudança de produto é baixa; ? São necessários altos investimentos em equipamentos e instalações, e a mão-de-obra é empregada apenas para a condução e manutenção das instalações, sendo seu custo insignificante em relação aos outros fatores produtivos. Processos contínuos ? Produzem bens em grande volume e baixa variedade; ? Atividades essencialmente repetitivas e amplamente previsíveis; ? Tecnologias relativamente inflexíveis e de capital intensivo; ? Produtos são inseparáveis e produzidos em um fluxo ininterrupto; ? Economias de escala. REFINARIAS PETROQUÍMICAS USINAS HIDROELÉTRICAS 21

22. 23/02/2016 Processos contínuos O processo do vidro float Processos contínuos ? Está classificada dentro deste grupo geralmente a produção de bens de base, comuns a várias cadeias produtivas, como energia elétrica, petróleo e derivados, produtos químicos de uma forma geral, etc. ? Alguns serviços também podem ser produzidos dentro desta ótica com o emprego de máquinas, como serviços de aquecimento e ar condicionado, de limpeza contínua, sistemas de monitoramento por radar, e os vários serviços fornecidos via Internet (homebank, busca de páginas, etc.), entre outros. ? Tendo em vista a sincronização e automatização dos processos, pode-se dizer que o leadtime produtivo é baixo e, por serem produzidos poucos produtos que possuem demandas altas, a maioria das empresas coloca de antemão estoques destes produtos a disposição dos clientes, pois sua venda é garantida. 22

23. 23/02/2016 Processos de produção em massa ? São os que produzem bens em alto volume e variedade relativamente estreita; ? Atividades essencialmente repetitivas e amplamente previsíveis; ? Muitos dos recursos transformadores são dedicados; ? Produtos são discretos e padronizados; ? Economias de escala. PRODUÇÃO DE CARROS PRODUÇÃO DE ELETRODOMÉSTICOS Processos de produção em massa ? São aqueles empregados na produção em grande escala de produtos altamente padronizados, contudo estes produtos não são passíveis de automatização como nos processos contínuos, exigindo participação de mão-de-obra especializada na transformação do produto; ? Podem-se classificar dentro deste sistema as empresas que estão na ponta das cadeias produtivas, com suas linhas de montagem, como é o caso das montadoras de automóveis, eletrodomésticos, grandes confecções têxteis, abate e beneficiamento de aves, suínos, gado, etc., e a prestação de serviços em grande escala como transporte aéreo, editoração de jornais e revistas, entre outros. 23

24. 23/02/2016 Processos de produção em massa ? Normalmente, a demanda por estes produtos é estável, fazendo com que seus projetos tenham pouca alteração no curto prazo, possibilitando a montagem de uma estrutura produtiva (linhas de montagem) altamente especializada e pouco flexível, onde os altos investimentos possam ser amortizados durante um longo prazo; ? Neste sistema produtivo, a variação entre os produtos acabados se dá geralmente apenas a nível de montagem final, sendo seus componentes padronizados de forma a permitir a produção em grande escala; ? Por exemplo, as montadoras de automóveis possuem linhas focadas nos chassis, que por sua vez podem ser carregados com diferentes carrocerias, motores e demais acessórios, gerando uma infinidade de produtos acabados, sob a ótica do cliente, contudo bastante padronizado sob a ótica da produção. Processos de produção em massa ? Nos sistemas de produção em massa o leadtime produtivo é baixo, tendo em vista a sincronização e padronização das atividades nas linhas de montagem; ? Por serem produzidos poucos produtos que possuem demandas altas, estoques destes produtos a disposição dos clientes são usados como estratégia de pronto atendimento; ? O volume alto de produção faz com que os custos fixos sejam diluídos e que os custos variáveis das matérias- primas e componentes, negociados em grandes lotes, também sejam menores, tendo como conseqüência custos finais baixos, quando comparados aos sistemas de produção em lotes e sob encomenda (projeto e jobbing); 24

25. 23/02/2016 Processos em lotes ou bateladas ? São os que lidam com produtos discretos e com um certo grau de repetibilidade; ? Em lotes muito pequenos se assemelha ao jobbing, porém em grandes lotes os processos podem ser relativamente repetitivos; ? Os recursos transformadores são compartilhados com diversos produtos. PRODUÇÃO DE AUTOPEÇAS PRODUÇÃO DE ROUPAS Processos em lotes ou bateladas ? Os sistemas de produção em lotes ou bateladas se caracterizam pela produção de um volume médio de bens ou serviços padronizados em lotes, sendo que cada lote segue uma série de operações que necessita ser programada à medida que as operações anteriores forem sendo realizadas; ? Neste caso, o sistema produtivo deve ser relativamente flexível visando atender diferentes pedidos dos clientes e flutuações da demanda, empregando equipamentos pouco especializados, geralmente agrupados em centros de trabalho identificados como departamentos, e mão-de- obra mais polivalente. 25

26. 23/02/2016 Processos em lotes ou bateladas Os sistemas de produção em lotes ou bateladas situam-se entre os dois extremos, a produção em massa e a produção sob projeto, onde a quantidade solicitada de bens ou serviços é insuficiente para justificar a massificação da produção e especialização das instalações, porém justifica a produção de lotes econômicos no sentido de absorver os custos de preparação (setup) do processo: ? Como existem muitos tempos de espera dos lotes (em programação, em filas, nos setups, etc.) entre as operações, o leadtime produtivo é maior do que o do sistema em massa, bem como os custos decorrentes desta forma de organização. Processos em lotes ou bateladas Em função da diversidade de produção e da baixa sincronização entre as operações, quando comparada aos sistemas de produção em massa, este sistema produtivo trabalha com a lógica de manter estoques como forma de garantir o atendimento da etapa seguinte de produção: ? Estes estoques podem estar centralizados em almoxarifados ou espalhados dentro da fábrica na forma de supermercados de abastecimento. 26

27. 23/02/2016 Processos em lotes ou bateladas ? Como exemplo, têm-se as empresas que fornecem componentes para as linhas de montagem, elas mesmas com pequenas linhas de montagem, ou acabamento, ao final do processo; ? É o caso das fornecedoras da cadeia automobilística, da cadeia de eletrodomésticos, etc.; ? Geralmente empresas do ramo metal mecânico trabalham nesta configuração, com departamentos de usinagem, extrusão, injeção, fundição, solda, etc.; ? Na cadeia têxtil têm-se as tecelagens e os beneficiamentos trabalhando em lotes repetitivos, entre outros; ? Dentro da prestação de serviços podem-se citar as oficinas de reparo para automóveis e aparelhos eletrônicos, laboratórios de análise químicas, restaurantes, etc.. Processos de produção sob encomenda ? Os sistemas sob encomenda, compostos pelos processos por projeto e por tarefa (ou jobbing), tem como finalidade o atendimento de necessidades específicas dos clientes, com demandas baixas, tendendo para a unidade; ? O produto tem uma data específica negociada com o cliente para ser concluído e, uma vez concluído, o sistema produtivo se volta para um novo projeto; ? Os produtos são concebidos em estreita ligação com os clientes, de modo que suas especificações impõem uma organização dedicada ao projeto, que não pode ser preparada com antecedência, principalmente com a geração de supermercados de estoques intermediários para acelerar o leadtime produtivo; ? Eventualmente, a compra de matérias-primas e componentes podem ser feitas com antecedência. 27

28. 23/02/2016 Processos de produção sob encomenda ? Exemplos de sistemas sob encomenda estão na fabricação de bens como navios, aviões, usinas hidroelétricas, e nos setores de fabricação de máquinas e ferramentas, e a prestação de serviços específicos como agências de propaganda, escritórios de advocacia, arquitetura, etc.; ? Os sistemas sob encomenda organizam seus recursos produtivos por centros de trabalho ou departamentos com foco na função executada; ? A questão de custos produtivos é negociada entre as partes, e tende a ter um padrão de mercado, como por exemplo, o custo de horas de usinagem. Processos de projeto ? Normalmente os recursos transformadores são dedicados para cada produto; ? Cada trabalho com início e fim bem definidos; ? O intervalo de tempo entre o início de diferentes trabalhos é relativamente longo; ? Baixo grau de repetição e alto nível de customização; ? Baixo volume e altíssima variedade. CONTRUÇÃO DE NAVIO 28

29. 23/02/2016 Processos por tarefa (jobbing) ? Normalmente os recursos transformadores são compartilhados com diversos produtos; ? Cada trabalho com início e fim bem definidos; ? Os recursos de produção processam uma série de produtos com diferentes necessidades; ? Baixo grau de repetição e alto nível de customização; ? Baixo volume e alta variedade. FERRAMENTARIA Tipos de processo em operações de manufatura Volume Baixo Alto Alta PROJETO TAREFA LOTES ou BATELADAS Variedade EM MASSA CONTÍNUO Baixa 29

30. 23/02/2016 Tipos de processo em operações de manufatura Contínuos Massa Repetitivos em Lotes Sob Encomenda Alta Demanda/ Volume de Produção Baixa Baixa Flexibilidade/ Variedade de Itens Alta Curto Leadtime Produtivo Longo Baixos Custos Altos Sob encomenda = processos de projeto e tarefa Tipos de processo em operações de manufatura Essa classificação não depende do tipo de produto em si, mas sim da forma como os sistemas são organizados para atender esta demanda: Um automóvel pode ser feito em um processo de produção em massa, em fábricas para 100.000 carros/ ano, ou em processos de produção repetitivos em lotes, em fábricas para 6.000 carros/ ano ou menos, ou ainda, de forma artesanal em oficinas sob encomenda, produzindo poucos carros exclusivos por mês. 30

31. 23/02/2016 Tipos de processo em operações de manufatura Outro ponto a ser comentado, é de que uma empresa pode conviver com mais de um tipo de sistema produtivo, como por exemplo um fabricante de geladeiras que monta as mesmas em uma, montagem (sistema em massa), e fabrica parte de seus componentes repetitivos, em departamentos de injeção ou de prensas. ou mais, linha de em lotes Tipos de processo em operações de serviços Serviços profissionais Prestação de serviços Lojas de serviços Serviços de massa 31

32. 23/02/2016 Serviços profissionais ? São definidas como organizações de alto contato; ? Os clientes despendem tempo considerável no processo de serviço; ? Altos níveis de customização; ? Alta relação de funcionário por clientes; ? Baseados em pessoas, em vez de equipamentos, e com ênfase no “processo” em vez de no “produto”; ? Exemplos: consultorias e auditorias. Lojas de serviço ? São caracterizadas por níveis de contato com o cliente, customização, volumes de clientes e liberdade de decisão do pessoal; ? Combinações de atividades dos escritórios de linha de frente e da retaguarda, pessoas e equipamentos e ênfase no produto/ processo; ? Exemplos: bancos, lojas em ruas comerciais e shopping centres, escolas, locadoras de veículos e a maior parte dos restaurantes, hotéis e agentes de viagens. 32

33. 23/02/2016 Serviços de massa ? Tempo de contato limitado com o cliente e pouca customização; ? Predominantemente baseados em equipamentos e orientados para o “produto”; ? A maior parte do valor é adicionada no escritório de retaguarda; ? O pessoal de linha de frente geralmente não é profissional e segue procedimentos pré-definidos; ? Exemplos: supermercados, aeroportos, livrarias, polícia, estradas de ferro, emissoras de TV. Tipos de processo em operações de serviços Volume Baixo Alto Alta Serviços profissionais Lojas de serviço Variedade Serviços de massa Baixa 33

34. 23/02/2016 Matriz produto-processo Tipos de processos de operações de manufatura Tipos de processos de operações de serviços Volume Variedade Nenhum Projeto Serviço profissional Maior flexibilidade de processo do que é necessário, logo, alto custo Jobbing Loja de serviço Lotes/ bateladas Menor flexibilidade de processo do que é necessário, logo, alto custo Massa Serviço de massa Contínuo Nenhum Linha “natural” de ajuste do processo às características de volume/ variedade de produtos/ serviços Implicações das classificações no PCP ? As diferentes formas de classificação dos sistemas produtivos ajudam a entender o nível de complexidade necessário para a execução do planejamento e controle das atividades produtivas; ? O grau de padronização dos produtos, o tipo de operações necessárias e a natureza dos produtos são fatores determinantes para a definição das atividades do PCP. 34

35. 23/02/2016 Implicações das classificações no PCP Planejar e controlar as atividades de uma empresa que produz produtos padronizados para estoque é bastante diferente de planejar e controlar produtos sob encomenda: ? No caso da produção de bens padronizados, por exemplo, pode-se iniciar a produção em cima de uma previsão de vendas e ir equilibrando-se as vendas realizadas com o nível de estoque; ? Além disto, os produtos padronizados por se repetirem, assim como os processos necessários a produção destes bens ou serviços, são mais passíveis de controle e acompanhamento; ? No processo sob encomenda, por outro lado, o PCP espera a manifestação dos clientes para agir. Implicações das classificações no PCP O tipo de processo produtivo define a complexidade do planejamento e controle das atividades: ? As atividades de planejamento e controle da produção são simplificadas a medida que se reduz a variedade de produtos concorrentes por uma mesma gama de recursos; ? Neste sentido, os processos contínuos e os processos intermitentes em massa são mais fáceis de serem administrados do que os processos repetitivos em lote e sob encomenda, pois a variedade de produtos é pequena e o fluxo produtivo uniforme; ? Nos processos intermitentes em lote e sob encomenda, uma alteração na composição da demanda exige o replanejamento de todos os recursos produtivos. 35

36. 23/02/2016 Implicações das classificações no PCP O fato do produto ser um bem ou um serviço também tem seu reflexo na complexidade do sistema de planejamento e controle da produção: ? Bens são tangíveis, em grande parte fabricados por máquinas que recebem matérias-primas e as transformam em produtos acabados, dentro de padrões previsíveis, conseqüentemente o seu planejamento e controle é mais consistente; ? Já a produção de serviços envolve uma maior participação das pessoas, por natureza mais difíceis de serem padronizadas, e a necessidade da presença dos clientes no momento da produção, tornando a colocação de estoques amortecedores entre os processos uma tarefa complicada de difícil administração. Funções dos sistemas de produção ? Para atingir seus objetivos, os sistemas produtivos devem exercer uma série de funções operacionais, desempenhadas por pessoas, que vão desde o projeto dos produtos, até o controle dos estoques, recrutamento e treinamento de funcionários, aplicação dos recursos financeiros, distribuição dos produtos, etc.; ? De uma forma geral estas funções podem ser agrupadas em três funções básicas: Finanças, Produção e Marketing; ? O sucesso de um sistema produtivo depende da forma como estas três funções se relacionam. 36

37. 23/02/2016 Funções dos sistemas de produção Convencionalmente, as funções desempenhadas dentro de um sistema produtivo se limitam a esfera imediata de sua autoridade: ? Tende a ser bilateral e fechado, com as funções exercendo suas atividades até o limite de sua delegação; ? Atualmente as empresas sabem que estas barreiras funcionais devem ser quebradas, o compartilhamento de informações nas tomadas de decisões é fundamental para o eficiente desempenho do sistema como um todo; ? A estrutura funcional deve ceder espaço a uma estrutura operacional multilateral e aberta, onde a responsabilidade pelas ações vão até o ponto em que o efeito desta ação se fizer sentir. Funções dos sistemas de produção A função de PRODUÇÃO consiste de todas as atividades que diretamente estão relacionadas com a produção de bens ou serviços: ? A função de produção é o centro dos sistemas produtivos, sendo responsável por gerar os bens ou serviços comercializados pelas empresas; ? A função de produção transforma insumos em bens ou serviços através de um ou mais processos organizados de conversão; ? A essência da função de produção consiste em adicionar valor aos bens ou serviços durante o processo de transformação; ? Dentro deste conceito, todas as atividades produtivas que não adicionarem valor aos bens ou serviços devem ser consideradas como perdas e eliminadas. 37

38. 23/02/2016 Funções dos sistemas de produção A função de MARKETING está encarregada de vender e promover os bens e serviços produzidos por uma empresa, tomando decisões sobre estratégias de publicidade e estimativas de preços para os mesmos: ? No médio e curto prazo, marketing está encarregada de contatar com os clientes e sentir o mercado para abastecer a produção com informações sobre a demanda pelos produtos atuais e permitir o planejamento e programação da produção; No longo prazo, marketing deve buscar informações sobre potenciais necessidades dos clientes, visando o projeto de novos bens ou serviços a serem desenvolvidos. ? Funções dos sistemas de produção A função de FINANÇAS esta encarregada de administrar os recursos financeiros da empresa e alocá-los onde forem necessários: ? Com relação ao seu envolvimento com o sistema de produção e o planejamento e controle do mesmo, finanças deve providenciar a orçamentação e acompanhamento de receitas e despesas, a provisão de fundos para atender este orçamento, e a análise econômica dos investimentos produtivos; ? Periodicamente e em conjunto com produção e marketing, finanças deve preparar um orçamento de longo prazo prevendo as receitas e despesas que ocorrerão para o patamar de produção projetado dentro do planejamento estratégico da produção. 38

39. 23/02/2016 Funções dos sistemas de produção A ENGENHARIA assume todas as funções técnicas de projeto dos produtos e dos processos de fabricação e montagem dos bens ou serviços: ? Pode subdividir-se em Engenharia do Produto e Engenharia do Processo (ou Industrial); ? A Engenharia do Produto envolve o projeto do produto com desenhos, parâmetros dimensionais, definição de materiais, entre outras atribuições; ? A Engenharia do Processo envolve a definição do roteiro de fabricação e montagem dos produtos projetados: ? O PCP usa as informações da engenharia para identificar o que e como produzir os produtos solicitados pelos clientes. Funções dos sistemas de produção COMPRAS/ SUPRIMENTOS têm por responsabilidade suprir o sistema produtivo com as matérias-primas, componentes, materiais indiretos e equipamentos necessários à produção dos bens ou serviços: ? O PCP relaciona-se diretamente com compras, passando-lhe informações sobre o planejamento das quantidades de materiais e prazos necessários para o atendimento de um programa de produção, solicitando-lhe a reposição dos materiais e acompanhando o desempenho dos fornecedores no atendimento deste programa. 39

40. 23/02/2016 Funções dos sistemas de produção A MANUTENÇÃO encarrega-se em manter os equipamentos e instalações do sistema de produção em perfeito estado de uso: ? Pode ser responsável também pela produção do ferramental, pela produção de pequenas máquinas e pelas condições ambientais de salubridade e segurança: ? O PCP tem interesse imediato no bom andamento das atividades de manutenção; ? A programação da produção exige o conhecimento das condições físicas dos equipamentos e instalações, e o replanejamento exige rapidez na troca de informações sobre a mudança de estado dos mesmos. Funções dos sistemas de produção A responsabilidade de RECURSOS HUMANOS é recrutar e treinar os funcionários, estabelecer as relações trabalhistas, a negociação de contratos, a política salarial, e fazer com que os mesmos sintam-se prestigiados e envolvidos com a eficiência do sistema produtivo: ? O PCP relaciona-se com recursos humanos no longo e no curto prazo; ? No longo prazo é definido o patamar de produção necessário para atender a previsão de demanda, base para uma política de recrutamento e treinamento; ? No curto prazo são programados os recursos produtivos onde os funcionários serão alocados. 40

41. 23/02/2016 Relacionamentos interfuncionais Função suporte técnico / engenharia Análise das opções de nova tecnologia Função financeira / contábil Função desenvolvimento de produtos Entendimento das necessidades tecnológicas do processo Fornecimento de dados relevantes Idéias de novos produtos e serviços Análise financeira para desempenho e decisões Entendimento das capacitações e restrições dos processos de produção Função operações Entendimento das necessidades de RH Exigências de mercado Desenvolvimento, recrutamento e treinamento Fornecimento de sistemas para projeto, melhoria e PCP Entendimento das capacitações e restrições dos processos de produção Função Função marketing recursos humanos Entendimento das necessidades de sistemas e infra-estrutura Função tecnologia da informação Elos da cadeia de valor Processos de apoio Fornecedores externos Processo de relacionamento com o cliente Processo de desenvolvimento de novo produto Clientes externos Processo de relacionamento com fornecedores Processo de execução de pedido 41

42. 23/02/2016 Horizonte de planejamento hoje horizonte de planejamento apontamento previsões tempo ESTADO ATUAL PREVISÕES DE VENDAS E PEDIDOS EM CARTEIRA PCP DECISÃO amanhã horizonte de planejamento tempo apontamento previsões período de replanejamento PCP NOVA DECISÃO Horizonte de planejamento HORIZONTE DE PLANEJAMENTO prazo de efetivação um período de horizonte de das decisões replanejamento informações úteis CURTO LONGO PERÍODO DE REPLANEJAMENTO AMBIENTES DINÂMICOS AMBIENTES ESTÁVEIS ?lead times curtos ?lead times longos ?demanda instável ?demanda estável ?processo pouco confiável ?processo confiável ?fornecedores pouco confiáveis ?fornecedores confiáveis 42

43. 23/02/2016 Horizonte de planejamento HORIZONTE DE PLANEJAMENTO prazo de efetivação um período de horizonte de das decisões replanejamento informações úteis H o rizo n te s d e p la n e ja m e n to h o je te m p o c u rto p ra zo m é d io p ra z o lo n g o p ra zo B - e fe ito A - e fe ito C - e fe ito d e c is õ e s A B C D e c is õ e s tê m d ife re n tes in é rc ia s , p o rta n to é n e c e s s á rio c o n s id e ra r vá rio s h o riz o n te s Dinâmica do processo de planejamento 43

44. 23/02/2016 Hierarquia do processo de planejamento Horas/ Dias Dias/ Semanas/ Meses Meses/ Anos PLANEJAMENTO Planejamento e controle de longo prazo: ?Usa previsão de demanda agregada ?Determina recursos de forma agregada ?Objetivos estabelecidos em termos financeiros Horizonte de tempo Planejamento e controle de médio prazo: ?Usa previsão de demanda detalhada ?Determina recursos e contingências ?Objetivos estabelecidos em termos financeiros e operacionais Planejamento e controle de curto prazo: ?Usa previsão de demanda detalhada ou real ?Faz intervenções nos recursos para corrigir desvios ?Objetivos estabelecidos em termos operacionais caso a caso CONTROLE Hierarquia do processo de planejamento ? Formulação do Planejamento de Vendas e Operações – nível estratégico; ? Desenvolvimento do Planejamento-Mestre da Produção – nível tático; ? Elaboração da Programação da Produção – nível operacional; ? Execução do Controle da Produção. 44

45. 23/02/2016 Hierarquia do processo de planejamento Planejamento hierarquizado: os planos são detalhados de acordo com o nível de incerteza. Hierarquia do processo de planejamento mês 1 mês 2 mês 3 mês 12 Longo Prazo Famílias sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 5 sem 12 Médio Prazo Produtos sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 Curto Prazo Componentes seg Curtíssimo Prazo ter qua qui sex sáb Operações desagregação 45

46. 23/02/2016 Prazos, atividades e objetivos na tomada de decisões Para que um sistema produtivo transforme insumos em produtos (bens e/ ou serviços), ele precisa ser pensado em termos de prazos, onde planos são feitos e ações são disparadas com base nestes planos para que, transcorridos estes prazos, os eventos planejados pelas empresas venham a se tornar realidade ? Longo prazo horizonte de planejamento de um sistema produtivo ? Médio prazo ? Curto prazo Prazos, atividades e objetivos na tomada de decisões Com base na... visa realizar... Prazos Atividades Objetivos Previsão de Capacidade de Produção Longo Prazo Plano Agregado (Estratégico) Previsão de Vendas de LP Previsão de Vendas de MP e Pedidos em Carteira Médio Prazo Plano-Mestre (Tático) Planejamento da Capacidade Vendas Produção Curto Prazo Programação (Operacional) 46

47. 23/02/2016 Prazos, atividades e objetivos na tomada de decisões ? Um sistema produtivo será tão mais eficiente quanto consiga sincronizar a passagem de estratégias para táticas e de táticas para operações de produção e venda dos produtos solicitados; ? Quanto aos horizontes destes prazos, geralmente, o longo prazo é medido em meses ou trimestres com alcance de anos, o médio prazo em semanas com a abrangência de meses à frente, e o curto prazo é medido em dias, para a semana em curso. Prazos, atividades e objetivos na tomada de decisões ? No sentido de organizar a montagem dos dados e a tomada de decisões com relação a estas atividades escalonadas no tempo, as empresas montam um setor, ou departamento, de apoio à produção, geralmente ligado a Diretoria Industrial, conhecido como Planejamento e Controle da Produção - PCP; ? Como departamento de apoio, o PCP é responsável pela coordenação e aplicação dos recursos produtivos de forma a atender da melhor maneira possível os planos estabelecidos a níveis estratégico, tático e operacional. 47

48. 23/02/2016 Prazos, atividades e objetivos na tomada de decisões ? Estes prazos dependem da flexibilidade em se montar, manobrar e operar o sistema produtivo; ? Em um estaleiro, por exemplo, se terá prazos muito maiores do que em uma empresa que monta computadores via solicitação pela Internet. O fluxo de informações e PCP ? Ao serem definidas as metas e estratégias de um sistema produtivo, se faz necessário formular planos para atingi-las, administrar os recursos humanos e físicos com base nestes planos, direcionar a ação dos recursos humanos sobre os físicos e acompanhar esta ação, permitindo a correção de prováveis desvios; ? Como departamento de apoio, o PCP é responsável pela coordenação e aplicação dos recursos produtivos de forma a atender da melhor maneira possível os planos estabelecidos a níveis estratégico, tático e operacional. 48

49. 23/02/2016 O fluxo de informações e PCP Engenharia de Produto •lista de materiais •desenhos Planejamento de Vendas e Operações Engenharia de Processo •roteiros de fabricação •lead times de produção Planejamento-Mestre da Produção Suprimentos •lead times de fornecimento Marketing •plano de vendas •pedidos firmes Programação da Produção •ordens de compra •ordens de produção Finanças •plano de investimentos •fluxo de caixa Controle e Acompanhamento da Produção Recursos Humanos •programa de treinamento Manutenção •plano de manutenção O fluxo de informações e PCP Finanças •plano de investimentos •fluxo de caixa Engenharia de Processo •roteiros de fabricação •lead times de produção Marketing •plano de vendas •pedidos firmes Engenharia de Produto •lista de materiais •desenhos Manutenção •plano de manutenção Suprimentos •lead times de fornecimento Recursos Humanos •programa de treinamento ordens de produção ordens de compra 49

50. 23/02/2016 O fluxo de informações e PCP O fluxo de informações e PCP Planejamento de Vendas e Operações (PVO) Marketing Previsão de Vendas Plano Agregado de Produção Avaliação de Desempenho Pedidos em Carteira Acompanhamento e Controle da Produção Planejamento-Mestre da Produção (PMP) Plano-Mestre de Produção Engenharia Estrutura do Produto Programação da Produção Gestão de Estoques Sequenciamento de Operações Emissão e Liberação Roteiro de Fabricação Ordens de Compras Ordens de Fabricação Ordens de Montagem Compras Pedidos de Compras Fornecedores Estoques Fabricação e Montagem Clientes 50