Seguridad de Incendios para las operaciones del proceso y acabado del Magnesio

1. NADCA Asociación Norteamericana de la Fundición a Presión Seguridad de Incendios para las operaciones del proceso y acabado del Magnesio Unidad 4

2. Objetivos • Después de completar esta sección del curso los estudiantes podrán: • Discutir sobre la fundición del magnesio y operaciones de fundición a presión y la precaución para acarrear estas operaciones de modo seguro. Explicar procedimientos para fuego y prevención de explosionespara fundición y fundición a presión, tratamiento de calor, maquinaria y terminados, colección de polvo, procedimientos de limpieza, equipo eléctrico, equipo de protección personal, operaciones que producen chispas, ruedas pulidoras, estampado, polvo fugitivo, aspiradoras, almacenamiento y prevención de fuego

3. ¡Magnesio!

4. Fundición del Magnesio • Edificios no combustibles • Cuartos de fundición deben tener acceso para el control de fuego • Pisos sin humedad y agua. • Almacenamiento debajo de magnesio no debe tener depresiones donde H2O podría acumularse llenando magnesio

5. Fundición de Magnesio • Metales sólidos completamente secos por precalentamiento > 250°F o mas alto si impuridades están presentes • Líneas para suministro de combustible y controles para cortar el combustible. Hornos para pre-calentamiento de lingote

6. Fundicióndel Magnesio • Partículas, polvos etc. pueden iniciar fuego en bajas temperaturas que los metales sólidos y esto debe ser evitado. • Mantenga el magnesio sólido libre de partículas y polvo

7. Fundición del Magnesio • ¡El concreto siempre contiene agua! • ¡Contacto con magnesio fundido y concreto causara una explosión violenta!

8. Fundición del Magnesio • Mantenga el horno y las áreas cercanas libres de humedad y oxido de hierro. El área alrededor del horno debe estar limpio y seco

9. Fundición del Magnesio • El sistema para magnesio fundido debe tener un 110% de contención en caso de una falla. • Instale barreras o escudo para prevenir contacto con materiales incompatibles • Un capa de hierro y el magnesio posible reacción

10. Fundición del Magnesio • El interior de crisoles y cubiertas libres de oxido de hierro para evitar una reacción . • Revise crisoles y ollas de fundición regularmente! • El uso de protectores de atmosfera pueden causar formación de oxido de hierro en la parte de arriba.

11. Mantenimiento de crisoles • Reparar o deshacerse de crisoles dañados • Cucharones pre-calentados, despumadores recipientes para el lodo (sludge) y moldes • Precaución de no derramar magnesio.

12. Mantenimiento de crisoles • Ropa FR y no bolsillos o bastas • Botas para fundición • Lentes de seguridad y protectores de cara cuando maneje magnesio fundido

13. Fundición del Magnesio • Examen de Práctica • 1. Donde la fundición de magnesio toma lugar: • A. No debe haber agua en el piso. • B. No debe haber presiones debajo del magnesio donde agua podría acumularse. • C. Edificios deben ser construidos de no-combustibles. • D. Todos de arriba

14. Fundición del Magnesio • Examen de práctica • 2. El concreto siempre contiene agua, entonces el contacto con el magnesio fundido y concreto lo más seguro causará: • A. Un problema de orden y limpieza • B. Una violenta explosión • C. Un pequeño problema • D. Ninguno de arriba

15. Fundición del Magnesio • Examen de Práctica • 3. Crisoles dañados pueden crea una peligro de seguridad, los crisoles deberían entonces: • A. Ser revisados regularmente por daños • B. Si están dañados, descartarlos o repararlos • C. Usarlos hasta que haya un gran problema • D. Solo elecciones A y B arriba.

16. Fundición del Magnesio • Examen de Práctica • 1. Donde la fundición de magnesio toma lugar: • A. No debería haber agua en el piso • B. No debería haber depresiones debajo del magnesio donde el agua podría colectarse. • C. Edificios deberían ser de construcción no-combustible. • D. Todos de arriba

17. Fundición del Magnesio • Examen de Práctica • 2. El concreto siempre contiene agua, entonces el contacto con el magnesio fundido y concreto lo mas seguro causara: • A. Un problema de orden y limpieza • B. Una violenta explosión • C. Un pequeño problema • D. Ninguno de arriba

18. Fundición del Magnesio • Examen de Práctica • 3. Crisoles dañados pueden crea una peligro de seguridad, los crisoles deberían entonces: • A. Ser revisados regularmente por daños • B. Si están dañados, descartarlos o repararlos • C. Usarlos hasta que haya un gran problema • D. Solo elecciones A & B arriba.

19. Tratamiento del calentamiento del magnesio • Dióxido de azufre (SO2) • Hexafluoruro de Azufre con Dióxido de carbono (SF6/CO2) • helio (He) • argón (Ar) • Representa riesgos de fuego! • En hornos > 750°F use un atmosfera especial adentro del horno para retrasar la encendida de magnesio • Procedimiento necesario para revisar las áreas calientes de los hornos, revisar antes del calentamiento y en intermedios regulares

20. Tratamiento del calentamiento del magnesio • Controles de seguridad de combustión • Una unidad mantiene operando a una temperatura • Control en alto para apagar combustible o prender si la temperatura máxima excede tan solo un poco.

21. Tratamiento del Calentamiento del Magnesio • Solamente partes limpias libre de trozos y virutas de metal en el horno! • No combustibles o separadores de aluminio o cualquier otro Al en la carga del horno de Mg • Hornos para Mg limpios cuando necesario para remover cualquier acumulación de sarro de oxido de hierro

22. Tratamiento del Calentamiento del Magnesio • Cuando se esta calentando es critico que identifique Al conteniendo aleación Mg • Aluminio y magnesio pueden formar una aleación eutéctica lo cual puede causar fuegos en el horno! • El mismo efecto si Al hace contacto con Mg en temperaturas elevadas. • Use aleación del fabricante de especificaciones de tratamiento de calentamiento.

23. Tratamiento del Calentamiento del Magnesio • Asegúrese que la aleación de magnesio nunca haya sido sumergida en sal usada para aluminio. • ¡Mg en baños de nitrato de sal pueden causar una explosión! • Partes de Mg y Al se distinguen fácilmente • Magnesio y aluminio juntos forman una aleación lo cual tiene una fundición baja y temperatura de auto-encendido de cualquier metal + =

24. Tratamiento del Calentamiento del Magnesio Examen de Práctica 1. Tratamiento de calentamiento de magnesio: A. Pose riesgos potenciales de fuego B. Debería ser usado con atmosferas especiales que retardan el encendido del magnesio C. Incluye procedimientos para revisar hornos para areas calientes no deseados D. Todos de arriba

25. Tratamiento del Calentamiento del Magnesio Examen de Práctica • 2.Un segundo tipo de control de temperatura en hornos de tratamiento de calentamiento en necesario porque: • A. Porque el primer tipo de controles pueden fallar. • B. Para apagar el horno si la temperatura de operación excede --C. Por conveniencia y para hacer mas rápido el tratamiento de calentamiento

26. Tratamiento del Calentamiento del Magnesio Examen de Práctica • 3. Baños de sal de nitrato si son usados para el magnesio: • A. Lo más seguro causara una explosión.. • B. Es la solución preferida. • C. Es a veces usado para reducir el tiempo de proceso.

27. Tratamiento del Calentamiento del Magnesio Examen de Práctica 1. Tratamiento de calentamiento de magnesio: A. Pose riesgos potenciales de fuego B. Debería ser usado con atmosferas especiales que retarden el encendido de magnesio C. Incluye procedimientos para revisar hornos para areas calientes no deseados • D. Todos de arriba

28. Tratamiento del Calentamiento del Magnesio • Examen de Práctica • 2.Un segundo tipo de control de temperatura en hornos de tratamiento de calentamiento en necesario porque: • A. Porque el primer tipo de controles pueden fallar. • B. Para apagar el horno si la temperatura de operación excede. --C. Por conveniencia y para hacer mas rápido el tratamiento de calentamiento

29. Tratamiento del Calentamiento del Magnesio • Examen de práctica • 3. Baños de sal de nitrato si son usados para el magnesio : • A. Lo más seguro causara una explosión. • B. Es la solución preferida. • C. Es a veces usado para reducir el tiempo de proceso.

30. Maquinado,Terminado y , Fabricación de Magnesio • Herramientas para cortar no deben estar en el metal si no esta cortando • – Calor por fricción puede encender las partículas finas! • Retirar la herramienta tan pronto termine de cortar • Herramientas para cortar deben estar filosas, con una suficiente separación • Para perforación de huecos de > 5X en diámetro usar brocas de (45°) para prevenir aglomeración de material.

31. Maquinado, Terminado y Fabricación de Magnesio • Solo use fluidos de alta ráfaga • No use agua, aceites solubles o aceites >0.2% ácidos grasos (gases peligrosos de hidrógeno) • Use emulsiones de fluidos agua-aceite que inhiben la formación de gas de hidrógeno

32. Maquinado, Terminado y Fabricación de Magnesio • Las máquinas proveen un recipiente para atrapar virutas y trozos de metal • Este recipiente esta diseñado para ser sacado rápidamente en caso de un fuego • El recipiente esta hecho para que el fuego pueda ser extinguido rápidamente

33. Maquinado, Terminado y Fabricación de Magnesio • Producir trozos de metal grandes • Mantener orden y limpieza alrededor de las máquinas en operación • Quite los trozos de metal regularmente • Evite la acumulación sobre tres libras de trozos de metal • Los trozos de metal cubiertos en contenedores

34. Maquinado, Terminado y Fabricación de Magnesio • Examen de Práctica • 1. Las máquinas de magnesio están para mantener el tamaño de trozos de metal generados: • A. Un tamaño consistente. • B. Grande. • C. Pequeños para reducir el volumen de los trozos de metal.

35. Maquinado, Terminado y Fabricación de Magnesio • Examen de Práctica • 2. Los fluidos de ráfaga ( perforar y rosca) para magnesio deben ser aprobados para el uso del magnesio y: • A. Previenen la formación de explosivos de gas de hidrógeno. • B. Tener un punto de ráfaga muy bajo. • C. Tiene una gran concentración de ácidos grasos.

36. Maquinado, Terminado y Fabricación de Magnesio • Examen de Práctica • 3. Las máquinas que producen trozos y virutas de metal deben ser atrapados con un recipiente que: • A. Atrape trozos y virutas de metal. • B. Pueden ser removidos en caso de un fuego. • C. Están hechos para apagar el fuego rápido. • D. Todos de arriba.

37. Maquinado, Terminado y Fabricación de Magnesio • Examen de Práctica • 1. Las máquinas de magnesio están para mantener el tamaño de trozos de metal generados: • A. Un tamaño consistente. • B. Grande. • C. Pequeños para reducir el volumen de los trozos de metal.

38. Maquinado, Terminado y Fabricación de Magnesio • Examen de Práctica • 2. Los fluidos de ráfaga ( perforar y rosca) para magnesio deben ser aprobados para el uso del magnesio y: • A. Previenen la formación de explosivos de gas de hidrógeno. • B. Tenga un punto de rafaga muy bajo. • C. Tiene una gran concentración de ácidos grasos.

39. Maquinado, Terminado y Fabricación de Magnesio • Examen de Práctica • 3. Las máquinas que producen trozos y virutas de metal deben ser atrapados con un recipiente que: • A. Atrape trozos y virutas de metal. • B. Pueden ser removidos en caso de un fuego. • C. Están hechos para apagar el fuego rápido. • D. Todos de arriba.

40. Recolección de polvo para las operaciones de Magnesio • Máquinas con campanas o tapas hechas a la medida para atrapar el polvo producido • Use colectores tipo mojado o colectores ciclones localizados en el exterior • No usar tipos de bolsa para colectores de magnesio

41. Colectores tipo mojado • Cualquier hidrógeno generado por contacto con agua debe ser ventilado apropiadamente • Remueva el lodo (sludge) del tanque si el colector esta sin operación por más de un día • Use un segundo soplador para asegurar la ventilación del tanque del lodo (sludge) cuando el escape central no esta encendido

42. Colectores de tipo mojado • Use buen orden y limpieza para los colectores! • Acumulación de lodo (sludge) en los tanques de colectores no deben exceder 1/20 de la capacidad del tanque. • Remueva el lodo (sludge) cuando los colectores mojados se apagan por tiempos extendidos de más de un día. • Colectores mojados deben ser dedicados a la colección de materiales que sean tipo de magnesio solamente. • Aluminio especialmente contiendo cobre es incompatible.

43. Colectores de polvo tipo ciclón • Ubicar los colectores en el exterior! • Ventile el escape afuera en un lugar seguro • No recicle aire adentro del edificio

44. Colectores de polvo para las operaciones de magnesio • Todos lo componentes del colector deben ser conductivos y el sistema debe ser conectado y hacer tierra. • Asegúrese que no entre agua al colector

45. Colectores de polvo para las operaciones de magnesio • Separe el colector de la máquina con un conducto de por lo menos 15 pies • Explosión de ventilación puede ser usado en colectores ciclones • Ventilacion fuera de gente y otros equipos

46. Colectores de polvo de magnesio para las operaciones del magnesio • El movimiento del aire debe ser lo suficiente para mantener una concentración de polvo de magnesio debajo de¼ de la mínima concentración explosiva para las máquinas que están alimentado a un colector ciclón de polvo. • Movimiento de aire rápido ayuda a mantener una concentración de polvo segura. …RAPIDO!! Mantenga el aire moviéndose

47. Colectores de polvo de magnesio para las operaciones de magnesio • Mantenga lo tubos del conducto lo más cortos posible • Elimine cualquier curva innecesaria en los conductos • No secciones sin salida o tapas donde el polvo se pueda acumular • Entrelace la fuente de alimentación con el soplador de escape Explosión ventilada en un corredor corto del ducto

48. Colectores de Polvo • Examen de Práctica • 1. Colectores de polvo deben ser. • A. Ventilados para prevenir la acumulación de gas hidrógeno. • B. Localizado en el exterior • C. Hechos a la medida con conductos que incorporan dobladuras

49. Colectores de Polvo • Examen de Práctica • 2. Insuficiente movimiento de aire en un sistema de colección de polvo puede causar: • A. Una concentración alta de polvo que llegue a la concentración de explosivos. • B. Ayuda mantener la contracción de polvo debajo de ¼ del alcance explosivo. • C. Prevendrá de colectar el polvo en los conductos

50. Colectores de polvo • Prueba de Práctica • 3. Para colectores ciclones de polvo: • A. Mantener los conductos tan cortos posibles. • B. Eliminar dobladuras incensarios en el conductos. • C. Eliminar terminaciones y tapas no usadas. • D. Entrelazado el colector de las maquinas que alimentan en el. • E. Todos los de arriba.