Projet DIAPASON Mission d’accompagnement à la conduite du changement

1. Projet DIAPASONMission d’accompagnement à la conduite du changement Entretiens avec les principaux Responsables de Service et Directeurs BLOC IMAGE 1 novembre 2003

2. Présentation de DiapasonPlanning général au 25 septembre Avril 03 Mai 03 Juin 03 Jul 03 Août 03 Sept 03 Oct 03 Nov 03 Dec 03 Jan 04 Fev 04 Conception détaillée des Processus Réalisation de la Solution SAP Support au démarrage Développements interfaces Préparation Recette Recette Reprise des données Préparation du Démarrage Conception Gestion des rôles Stratégie de Formation et Support Formation Utilisateurs finaux Préparation de la formation • Le pilote est paramétré conformément au planning prévisionnel • Le pilote sera recetté par les Correspondants Fonctionnels et les Key-users à partir du 21 octobre • La formation des utilisateurs finaux démarrera dès mi-novembre. Les formations sont en cours d’élaboration (manuels, groupes, planning…) • Le démarrage en production du système est prévue le 5 janvier 2004

3. Objectifs de notre rencontre • Recueillir vos attentes, inquiétudes par rapport au démarrage du nouveau système d’information dans votre service • Cet entretien nous permettra de : • S’assurer que les scénarii de recette traitent et valident la couverture de certaines particularités métiers très structurantes pour votre activité • De vous donner une vision macroscopique des nouvelles pratiques et de préparer la conduite du changement • Par exemple, adapter le contenu des formations sur certains points qui vous paraissent extrêmement critiques • Communiquer auprès de votre Direction • Nous vous proposons de bâtir avec vous une présentation synthétique

4. Domaine Maintenance Gestion des données techniques SCHEMA SIMPLIFIE Parc installé (configurations) Politique de maintenance préventive Gammes Nomenclatures Curatif (panne) Préventif Planification M.T. / C.T. (calcul des besoins) Gestion des stocks (pièces de rechanges, pièces neuves, consommables) Règles de gestion des stocks Besoins en pièces de rechanges et main d’oeuvre Réservations Matières Affectations de la main d’œuvre (compétences) Approvisionnements Réparations S/T Ordre de service avec imputations temps M.O. & Matières Sorties de stocks Réalisation des interventions Démantèlement Réparation Intervention Entrées de stocks Traçabilité Finance / Contrôle de gestion(imputations, facturations) Reporting (États, indicateurs) Réglementaire

5. Domaine stocks Calcul des besoins SCHEMA SIMPLIFIE Demandes d’approvisionnements, de transfert, d’achats Règles de gestion des stocks Niveaux de stocks Prévisions / Besoins(Pièces, équipements, sous-ensembles, consommables…) Gestion des stocks • Articles Maintenance • Pièces neuves • Pièces de rechange réparées • Pièces à réparer • Consommable • Articles de Production • Consommable • Autre • Consommable hors production Usage interne Contrôle qualité des réceptions Réservations Approvisionnements externes/internes Pièces réparées Sorties de stocks Inventaires Matières dangereuses Expédition MagasinsEmplacements Codifications, classification Reporting (États, indicateurs) Valorisation comptable Imputations, facturation Qualité (réglementaire,…)

6. Domaine Achats Finance Changement des données techniques, nouveau projet Calcul des besoins Autres demandes répertoriées SCHEMA SIMPLIFIE FOURNISSEURS Gestion des demandes d’offres et offres Données à maintenir Appels d’offres Gestion des données d’achats (prix, ….) Fournisseur à choisir Sélection des fournisseurs Enquêtes, cotations… Demanded’achats Performance du fournisseur à suivre Gestion des contrats Évaluation des fournisseurs CommandeAppel Demande d’achat validée Édition commande d’achat ou appel de livraison sur commande ouverte Commnade d’achat à suivre Contrôle des demandes d’achats (workflow…) Suivi des commandes d’achats Livraison prévisionnelle Livraison Contrôle réception Règlement Transaction financière Transaction logistique Gestion des stocks Finance

7. Flux général de maintenance dans PM Données de base Création directe d’ordre Organisation PM Besoins/avis de maintenance Planification de la maintenance Division Gestionnaires PM Ordres de travail Ateliers Ressources Activités sous-traitées Capacités Services internes Article Objets PM Confirmations Historique PM Temps d’arrêt Liste des problèmes Coûts Mesures

8. Les flux de maintenance • Processus de l’Avis BU Chimie Processus Avis Ordre Création de l’avis Validation de l’avis Lancement Prise en compte de l’avis Etape Acteur CHX Pierrelatte Opérateur Exploitant responsable fabricant Groupe Gestionnaire (journée postée, astreinte…) CHX Malvesi CG Pierrelatte Opérateur Statut Système Ouvert (AOUV) En cours (AENC) En cours (AENC)

9. Les flux de maintenance • Processus ordre de travail pour Cogema Pierrelatte Maintenance Création de l’OT et de sous OT Ventilation & préparation OT (DA, commandes, réservations) Impression dossier Complet Exécution OT Compte-rendu et Clôture Avis Retrait autorisation de travail par intervenant Retour dossier de travail par intervenant OT Lancé Avis Lancé Demande de Préparation OT Préparation de l’installation et documents de sécurité Fin des Travaux par exploitant Exploitant Statut Système Ouvert OUV Lancé (LANC) Imprimé (IMPR) Clos (TCLO) Statut En cours de préparation installation Fin des travaux maintenance Installation préparée Exécution Travaux Initial Utilisateur Systemel manuel

10. Réparables : règles de gestion • Le matériel réparé n’est pas valorisé en stock • Les coûts de réparation sont imputés à l’atelier d’origine de la panne • Un ordre de réparation ne concerne qu’un et un seul matériel (code article) • Les matériels en cours de réparation sont placés dans un magasin de réparation

11. Flux de réparation projet Diapason Trois flux : • Cas général (chimie,…) • Avis  Ordre de travail (OT01)  sous ordre de réparation (OR04) • Réparation matériel radioprotection • Avis  ordre de réparation (OR04) • Création directe d’OR (atelier de réparation) • Ordre de réparation (OR04)

12. Étapes du flux de réparation : cas général • Hors SAP R/3 • Déclaration panne. (Avis) • Affectation des ressources OR04 (statut) • Cheminement • Pièces • DA • Dans SAP R/3 • Ordre d’intervention (OT01) • Ordre de réparation (OR04) • Cheminement • Isotopie • Étiquette code barre • Atelier N • Confirmation opération • Production étiquette • Ordre de réparation (OR04) • Cheminement • Isotopie • Étiquette code barre • N+1 • Enlèvement transporteur • Dépose matériel et mise en magasin REPA • Enlèvement transporteur • Livraison transporteur. confirmation • Livraison transporteur. confirmation • Remontage en structure • Mise en magasin (transfert)