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Plm usine virtuelle

Groupe 3A3B3 18/06/2011. Plm usine virtuelle. POSTE 3. Sommaire. Rappel sur les objectifs que doit réaliser le poste 3. Les points traités par le groupe sur le projet. Définition des hypothèses. Présentation , explication et argumentation des conceptions réalisées.

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Presentation Transcript

  1. Groupe 3A3B3 18/06/2011 Plm usine virtuelle POSTE 3

  2. Sommaire • Rappel sur les objectifs que doit réaliser le poste 3. • Les points traités par le groupe sur le projet. • Définition des hypothèses. • Présentation , explication et argumentation des conceptions réalisées. • Présentation de la maquette virtuelle sous CATIA.

  3. Composants à assembler Arbre Cannelé 25 Roulement 26 Butée à billes 27 Boitier 29

  4. Une conception entière à revoir • Le choix d’une unique palette de convoyeur implique une utilisation quasi impossible du poste 3 fourni. • Les parties opératives du poste 3 orientées dans la mauvaise direction, ce qui implique un montage impossible des différentes pièces. • Manque d’informations au sujet du fonctionnement du poste récupéré.

  5. Affectations Le poste 3 a été divisé en 3 sous systèmes : Monter serré le roulement 26 sur l’arbre cannelé 25Positionner l’ensemble dans le bâti 6 Dorian DELBERGUE Anthony BOLLE POSTE 3.1 Mathieu NAPOLI Ben OUATTARA Pol PIEDFER Assembler et monter les différents éléments de la butée à billes 27 Assembler le joint torique 31 sur le boitier 29 Emboiter le boitier sur le bâti 6 POSTE 3.2 Yvan BECKIUS Maxime CLAUDE Loïc ANTONIACOMI Positionner et viser la plaque support 30 sur le bâti 6 à l’aide des quatre vis 8 et 9 POSTE 3.3

  6. Energies disponibles et matière d’oeuvre Approvisionner le système en pièce Energie pneumatique 6bars et Hydraulique Energie électrique 380V-50Hz triphasés POSTE 2 POSTE 3 Réglages de l’opérateur POSTE 3

  7. Poste 3.1

  8. Vérin hydraulique Double effet Roulements cv Vérin pneumatique Double effet Capteur Anneau indexeur électromécanique V V

  9. v Cloche de serrage prenant appui sur la bague intérieur Ressort Cloche de centrage roulement / arbre cv cv Roulement Pignon arbré Anneau indexeur électromécanique

  10. Unité de translation par courroie crantée Palette avec opérateur Lyra Pince à mors mou

  11. Poste 3.2 Poste 3.2 • Montage : • Butée à bille • Fond • Joint torique Poste 3.2.1 Poste 3.2.2

  12. Poste 3.2.1 Conditionnement des 3 parties séparables de la butée par un opérateur sur un plateau tournant Unité de translation Pince 3 mors mous Vérin pneumatique Plateau tournant Mise en place dans l’alésage de l’opérateur Lyra

  13. Poste 3.2.2 Etape 1 : Mise en place des boitiers sur le plateau tournant Conditionnement des Fonds dans une goulotte Goulotte d’approvisionnement Unité de translation Pince 3 mors Vérin pneumatique Plateau tournant Vérin pneumatique

  14. Poste 3.2.2 Etape 2 : Mise en place du joint torique sur le boitier Après rotation du plateau d’un quart de tour. Unité de translation Pince 6 mors Vérin pneumatique Bol vibrant Plateau tournant+ Fond

  15. Poste 3.2.2 Etape 3 : Rotation de l’assemblage Fond+ Joint torique puis mise en place dans l’alesage de l’opérateur Lyra Après rotation du plateau d’un quart de tour. Unité de translation Pince 3 mors Vérin pneumatique Pince 3 mors Vérin rotatif + translation Plateau tournant + Fond + Joint torique Mise en place dans l’alésage de l’opérateur Lyra puis la pince appuiera sur l’assemble pour faire passer le joint torique

  16. Poste 3.3

  17. Assemblage de la plaque support Vissage par le dessus. Réduction du diamètre des vis. Mise en place d’équerres de centrage sur la palette

  18. Présentation du fonctionnement général Chaîne cinématique : Magasin à niveau constant Déplacement de la plaque par pont Vissage Visseuse Glissière Vérin Magasin Convoyeur

  19. Magasin à niveau constant Ergonomie Rapidité de changement Autonomie

  20. Pont de manutention de la base d’appui Précision Rigidité Moteur Brushless

  21. Vissage Automatisation Composants standards

  22. Vue générale du poste 3

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