System wypychania (kretowania) rurociągów produktu & Systemy CIP ( Cleaning In Place )

1. System wypychania (kretowania) rurociągów produktu & Systemy CIP (Cleaning In Place) Barbara Gołaska Technical Manager

2. Rurociągi technologiczne : do przesyłu produktu i rurociągi CIP

3. Rurociągi technologiczne : do przesyłu produktu i rurociągi CIP Rurociąg przesyłowy produktu DN80

4. Zasada działania kreta w rurociągu Stacja odbiorcza sprężone powietrze Stacja nadawcza

5. Zasada działania kreta w rurociągu Stacja nadawcza Kierunek produktu Stacja odbiorcza Kierunek cieczy myjącej

6. Kretowanie rurociągu jest możliwe gdy : • zawiera produkty płynne, dające się pompować • produkty nie sedymentują • średnica wewnętrzna od stacji wysyłkowej do odbiorczej jest jednolita • rury i kolana mają okrągły przekrój • spoiny wewnątrz rur są płaskie i gładkie • elementy połączeniowe np. kołnierze mają zaokrąglone przejścia

7. Cechy kreta • kształt podwójnej kuli – optymalnie dopasowany do przewodów rurowych i kolan • Wykonany z materiałów kreta zgodnych z FDA: silikon, EPDM lub FPM • wyposażony w stałe magnesy- możliwość detekcji kreta z zewnątrz rurociągu poprzez czujniki magnetyczne • równomierny rozkład pola magnetycznego w otoczeniu kreta • odporność na temp. do 130°C .

8. Cechy kreta Stosunek R/D > 1, Rozkladpolamagnetycznegokreta Widokkreta w kolanie

9. Oszczednosci wynikajace z kretowania Obniżenie strat produktu • odzysk produktu przez kretowanie Obniżenie kosztów mycia • Mniejsze zużycie środków myjących • Mniejsza ilość ścieków Obniżenie kosztów przestoju produkcji • krótsze czasy mycia

10. Budowa stacji nadawczej kreta Siłowniki trzymające kreta Wylot produktu Czujniki magnetyczne sprawdzające obecność kreta Czujniki potwierdzające stan napędu kreta Wlot produktu

11. Napęd kreta Kret w pozycji spoczynkowej Napęd kreta – siłownik aktywowany sprężonym powietrzem

12. Parametry rurociągów kretowalnych • rury bez szwu wykonane ze stali 1.4404 / 1.4571 • tolerancja średnicy musi odpowiadać przynajmniej DIN 11850 ( np. dla rury • DN 50 ± 0,25 mm) • chropowatość powierzchni wewnętrznej Ra < 1,6 µm • końcówki spoin kalibrowane • jak najmniejsza ilość kolan • wskazane jest stosowanie kolan z wydłużonymi końcówkami • rury typoszeregu 2 ( grubość ścianki od 1,5 do 2 mm) • Gładkie spawy

13. Instalacje CIP dla rurociągów technologicznych • CIP to mycie instalacji bez jej demontażu • Stosowane w przemyśle kosmetycznym , farmaceutycznym, spożywczym i w browarach • Projektowane razem z urządzeniami procesowymi • Urządzenia procesowe przystosowane do CIP-u ( przykłady) • zbiorniki wyposażone w główki myjące • brak martwych stref ( np. odsadzeń w których gromadziła by się woda) • materiał zbiorników, pomp , rur i uszczelnień odporny na środki myjące

14. Parametry CIP decydujące o skutecznym wyniku mycia • przepływ • np. dla rury o średnicy DN 80 ca 22- 25 m 3/h • stężenie środka myjącego • Np. ługu ca 3 %, • temperatura • czas

15. BUDOWAINSTLACJI CIP

16. RW CA DESI CIP FU CIP FU < < < < > > > > mieszalniki Zbiorniki produktu Centralna stacja CIP – zasada działania Zbiorniki z chemikaliami- ług, dezynektant, woda odzyskana z płukania Stacje CIP-u z pompami wirowymi CIP

17. Centralna stacja CIP– zalety i wady • Centraly CIP z n- ilością pętli CIP -u • zbiorniki magazynowe z gorącymi środkami myjącymi • długie rurociągi CIP+ (dopływ) and CIP- (powrót ) • długie czasy mycia • wysokie zużycie energii • dostępność CIP-u zależna od ilości pętli podłączonych do centralnej stacji • jeden obiekt może być myty w każdej pętli w danym czasie

18. RW CA DESI > > CIP FU CIP FU < < < < > > > > Zbiorniki produktu Mieszalniki Satelitarna stacja CIP- zasada działania Zbiorniki z chemikaliami- ług, dezynektant, woda odzyskana z płukania Pętle CIP-u z pompami cyrkulacyjnymi Stacje CIP-u z pompami wirowymi CIP

19. Satelitarny CIP - zalety i wady • możliwość magazynowanie zimnych środków myjących • krótkie rurociągi CIP+ (dopływ) and CIP- (powrót ) • krótsze czasy mycia , mniejsze zużycie energii • wyższe koszty inwestycyjne • wysoka dostępność CIP-u zależna tylko od ilości CIP-ów satelitarnych • oszczędność energii i wody • wyższa dostępność urządzeń produkcyjnych

20. CIP centralny versus satelitarny

21. Pętle CIP-u CIP SATELITARNY - Model CIP satelitarny

22. Faza tłuszcz Faza wodna Do zbiornika Stacja wysyłkowa kreta Pompa Grupa mieszalnika podłączona do systemu CIP

23. Mycie grupy zb. Fazowych podłączonych do CIP Krok 1- flush out krok

24. Krok 2- mycie zb przez główki myjące zainstalowane w zbiornikach krok

25. Krok 3- mycie zbiorników przez wlot surowców

26. Zawory CIP-u Zawory do bezpiecznego rozdziału produktu i środka myjacego ( tzw dwugniazdowe ) Zawory do rozprowadzania środków myjących w systemie rurociągów CIP Zawory przetłaczające drogę medium myjącego- jednogrzbkowe

27. Pompy tłoczące media CIP • pompy wirowe o mocy ca 15- 20 KW sterowane przez falowniki • pompowanie cieczy o lepkości do 500 mm2/s • wykonanie pomp higieniczne • Pompa musi być stale zalana wodą

28. Główki myjące w zbiornikach • Główki rotujące pod wpływem ciśnienia wody • Przepływ w zakresie : do 15 m 3 • Ciśnienie do 10 bar • Obraz spryskiwanej powierzchni zbiornika

29. Główkimyjące w zbiornikach • główki stacjonarne • przepływ w zakresie:2,4 – 24 m 3 • średnica zbiornika od 0,8- 8 m • Mycie niskociśnieniowe • Obraz spryskiwanej powierzchni zbiornika

30. Elementy pomiarowe w układach CIP • Element rurociągu zaprojektowany do higienicznego montażu czujników pomiarowych • Indukcyjny czujnik konduktometryczny z pomiarem temperatury

31. Elementy pomiarowe w układach CIP • Pomiar przepływu w celu zabezpieczenia pomp przed suchobiegiem • Pomiar ciśnienia

32. Producenci urządzeń , zaworów i akcesoriów do instalacji CIP-u i technologii kretowania www.tuchengahen.com www.alfalaval.com www.nocado.de www.suedmo.de