Apoio ou Agradecimentos: Laboratório de Mecânica dos Fluidos – Técnico: Douglas Silva

1. Sapatos dos bonecos de pano Oficina de produção - GP Protótipo do balancim Desenvolvimento de processo de fabricação de sapatos e projeto de equipamento auxiliar Objetivos:Desenvolver um processo de fabricação de sapatos para bonecos e projetar um equipamento auxiliar a fim de transferir a produção para a instituição, gerando assim serviço remunerado na comunidade e reduzindo custos de produção dos bonecos para a ONG. Instituição: (www.gprimavera.org.br) Rua Dr. Luiz Aristeo Nucci, 30. – Jd. São Marcos. 13082-210 – Campinas – SP. • Resumo / Descrição: • O Grupo Primavera, fundado em 1981, tem como missão “Formar as mulheres do amanhã”. Administra atualmente programa de educação complementar para jovens estudantes da comunidade, visando concretizar valores e desenvolver habilidades e competências das usuárias para inserção social e profissional. Parte da sua receita é proveniente da venda de artigos técnicos, entre eles bonecos de pano, confeccionados nas oficinas de produção do GP, gerenciadas e operacionalizadas por jovens formandas na entidade. Dentre os problemas apresentados pela instituição identificou-se a importance necessidade de se determinar uma nova fonte de obtenção dos sapatos dos bonecos de pano, uma vez que estes são obtidos de uma fábrica de brinquedos a preços considerados altos pelo Grupo. Metodologia: • Estudo de viabilidade • Identificação da necessidade • Estruturação do desenvolvimento de alternativas – Engenharia reversa • Proposição de métodos para cortar o solado de borracha E.V.A. e o corvin • Análise e escolha do(s) equipamento(s) para corte • Estudo e estabelecimento de método para fixação das partes • Etapa de Colagem e acabamento • Alternativas de processo propostas • Projeto Básico – Matriz de decisão • Projeto da máquina auxiliar • Fabricação de protótipo Poli Cidadã Comissão de Projetos de Graduação com Responsabilidade Social Resultados:O processo de fabricação dos sapatos contará com, no mínimo, 2 trabalhadores para realizar ambas etapas, corte e colagem. A etapa de corte, tanto do solado quanto do corvin, será realizada na máquina tipo balancim, que possui dispositivo de troca das placas de facas, garantindo a intercambiabilidade entre os diversos tipo de formato de molde.A produtividade alcançada neste processo atende e ultrapassa a demanda mensal da entidade, sendo possível realizar o corte de 1152 pares em 2 dias, com turno de 8 horas. Assim, é possível ainda utilizar a mesma máquina para outras finalidades ou aumentar a produção. Autores: Bianca Ito, biancaito@hotmail.com, (011) 8232-1598, PME – Departamento de Engenharia Mecânica. Orientados por: Marcelo A. L. Alves, malalves@usp.br, (011) 3091-9879, PME – Departamento de Engenharia Mecânica. Antonio Luis C. Mariani, antonio.mariani@poli.usp.br, (011) 3091-5105, PME– Departamento de Engenharia Mecânica. Apoio ou Agradecimentos: Laboratório de Mecânica dos Fluidos – Técnico: Douglas Silva Fernando Gandini – Designer gráfico Brasilmol Indústria de Molas Ltda.