DTB Technologie obrábění Téma 5 Základy soustružení - Vnější a vnitřní plochy

1. DTB Technologie obrábění Téma 5 Základy soustružení - Vnější a vnitřní plochy

2. 1 Technologická charakteristika 1.1 Kinematika obráběcího procesu • Hlavní pohyb - rotační pohyb obrobku - řezná rychlost   • Posuvový pohyb - přímočarý nebo obecný - obvykle nástroj   • Řezný pohyb - šroubovice, Archimédova spirála, obecná prostorová křivka

3. 1.2 Průřez třísky Identifikace průřezu třísky při soustružení • válcová plocha, b) čelní plocha r 0 AD = bD . hD = ap . f r 0

4. 1.3 Řezné síly Síly a odpory při podélném soustružení [H-I1/107] F – celková řezná síla, Fc- řezná síla, Ff - posuvová síla, Fp– pasivní síla

5. Fc: Fp : Ff = 1 : 0,4 : 0,25 Měrná řezná síla kc

6. 1.4 Jednotkový strojní čas Podélné soustružení válcové plochy [KP 106, H-I1/108] L = l + ln + lp [ mm ]

7. Soustružení čelní plochy [KP 106, H-I1/108] a) Konstantní otáčky b) Konstantní řezná rychlost

8. 2 Soustružnické nože 2.1 Radiální nože • Podle konstrukce Celistvé S pájenými břitovými destičkami S vyměnitelnými břitovými destčkami • Podle směru posuvového pohybu Pravé Levé • Podle tvaru tělesa nože Přímé Ohnuté • Podle způsobu obrábění Pro obrábění vnějších ploch Pro obrábění vnitřních ploch

9. 3.2 Prizmatické, kotoučové a tangenciální nože Používají se vesměs jako nože tvarové Prizmatický (a), kotoučový (b), tangenciální nůž (c) [KP108, H-I1/109]

10. 3.2 Nože s vyměnitelnými břitovými destičkami • Vyměnitelné břitové destičky ze slinutých karbidů, řezné keramiky, cermetů a kubického nitridu bóru, případně ze syntetického diamantu jsou mechanicky upnuté k nožovému držáku • Destička je obvykle vícebřitá a po otupení jednoho břitu se pootočí do další polohy a aplikuje se další břit. • Výměna destiček je rychlá a snadná a polohu břitu obvykle není třeba seřizovat.   • Stavitelný držák

11. Vyměnitelné břitové destičky [H-I1/110]

12. Systémy upínání vyměnitelných břitových destiček v držácích [H-I1/109]

13. Systémy upínání vyměnitelných břitových destiček v držácích [H-I1/109]

14. 3 Soustruhy 3.1 Hrotové soustruhy • Univerzální hrotové soustruhy • Jednoduché hrotové soustruhy (produkční)

15. Univerzální hrotový soustruh SN 50C [H-I1/114]

16. Univerzální hrotový soustruh SUI 80 [Spec.tech/113]

17. 3.2 Revolverové soustruhy • Rychlé a přesné nastavení nástroje - revolverová hlava a příčné - číslicové řízení • Revolverové soustruhy s vodorovnou osou revolverové hlavy a se svislou osou revolverové hlavy Revolverový soustruh SR 50A [H-I1/116]

18. 3.3 Svislé soustruhy • Kusová, malosériová, sériová výroba - středně velké a velké rotační součásti malého poměru délky k průměru. • Hlavní části - otočný stůj, stojany, příčníky se suporty • Svislé soustruhy jednostojanové , dvoustojanové

19. Svislý soustruh dvoustojanový SKD 50/53D [Spec.tech/117]

20. 3.4 Poloautomatické soustruhy • Automatický pracovní cyklus nástrojů -  opakování cyklu - ruční zásah obsluhy stroje. • Středněsériová a velkosériová výroba • Poloautomatické soustruhy hrotové (kopírovací, několikanožové), • Poloautomatické soustruhy sklíčidlové (revolverové, suportové). • Automatizace pracovního cyklu - křivkové kotouče, kopírovací systémy, CNC

21. 3.5 Automatické soustruhy • Obrábění složitých rotačních součástí, nejčastěji z tyčového materiálu. Pracovní cyklus i případná výměna obrobků probíhá automaticky.   • Automatické soustruhy: aplikované řízení ( křivkové, bezkřivkové, CNC ), konstrukční uspořádání ( revolverové, zapichovací - podélné a tvarové ), počet vřeten ( jednovřetenové, několikavřetenové ).

22. 3.6 Speciální soustruhy Speciální soustružnické práce  • Hrubování ingotů • Soustružení vačkových hřídelů • Soustružení klikových hřídelů • Podtáčení tvarových nástrojů

23. 4 Upínání nástrojů a obrobků 4.1 Upínání nástrojů a – upínka b – čtyřboká nástrojová hlava c – čtyřboká vícenástrojová hlava d – kotoučová nástrojová hlava s nástroji na čele e – kotoučové nástrojové hlava s vloženými noži f – šestiboká nástrojová hlava

24. 4.2 Upínání obrobků • univerzální sklíčidlo • samosvorné sklíčidlo • univerzální upínací deska • pevný hrot • otočný hrot • unášecí deska se srdcem • odpružený hrot • čelní unášeč s odpruženým hrotem • upínací kleština • upínací úhelník • pevná luneta • posuvná luneta

26. 5 Charakteristické soustružnické technologie 5.1 Přehled základních soustružnických technologií Podélné soustružení, čelní soustružení, upichování, soustružení kužele, soustružení díry, vrtání děr, řezání vnějších a vnitřních závitů, soustružení vnitřního zápichu, soustružení tvarové plochy tvarovým nožem

27. Základní soustružnické práce [H-I1/105]

28. 5.2 Soustružení kuželů • Nastavení řezné hrany nástroje Velmi krátké strmé kužely, srážení hrany, ruční posuv • Natočení nožového suportu Krátké strmé kužely, ruční posuv • Vodicí pravítko Univerzální soustruh, zvláštní příslušenství • Vyosení koníku Táhlé dlouhé kužely, kusová výroba, nepříznivé ustavení obrobku • Tvarové nástroje – vnitřní kužely Kuželové výhrubníky, kuželové výstružníky • CNC soustružnické stroje Řídicí program

30. 5.3 Soustružení závitů • Závitové nože - úhel špičky odpovídá vrcholovému úhlu závitu • Vyměnitelné břitové destičky  • Způsoby přísuvu nástroje do záběru  Radiální, podél boku, obousměrný A Stoupání < 1,5 mm, materiály zpevněné za studena, materiály tvořící krátké třísky B Stoupání > 1,5 mm, nápravné opatření při vibracích C Velmi vysoká stoupání, materiály tvořící dlouhé třísky

31. VBD s částečným profilem pokrývají velký rozsah stoupání • VBD s plným profilem řežou úplný profil závitu včetně jeho vrcholu, pro každý profil a každé stoupání musí být samostatná VBD

32. DTB Technologie obrábění Téma 5 Základy soustružení - Vnější a vnitřní plochy Konec přednášky Děkuji za pozornost