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EXPERIENCIA EN PROYECTOS DE I+D+i. NOVIEMBRE 2006. 1.- BARRERAS Y DIFICULTADES A.- DIFICULTADES DE IDENTIFICACION QUE SE ENTIENDE POR I+D+I A.1.- CONFUSION DEL I+D+i CON LA ACTIVIDAD NORMAL DE LA EMPRESA A.2.- DIFERENTES INTERPRETACIONES POR PARTE DE ORGANISMOS
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EXPERIENCIA EN PROYECTOS DE I+D+i NOVIEMBRE 2006
1.- BARRERAS Y DIFICULTADES A.- DIFICULTADES DE IDENTIFICACION QUE SE ENTIENDE POR I+D+I A.1.- CONFUSION DEL I+D+i CON LA ACTIVIDAD NORMAL DE LA EMPRESA A.2.- DIFERENTES INTERPRETACIONES POR PARTE DE ORGANISMOS OFICIALES (MINISTERIO DE INDUSTRIA, MINISTERIO DE ECONOMIA) B.- ESCASEZ DE RECURSOS PARA LA ELABORACION DE LOS PROYECTOS NOVIEMBRE 2006
A.1.- CONFUSION DEL I+D+i CON LA ACTIVIDAD NORMAL DE LA EMPRESA LA EMPRESA REALIZA ESTAS ACTIVIDADES COMO FUNDAMENTO Y BASE DE SU PERMANENCIA Y ÉXITO EN EL MERCADO - 1.964 DESARROLLO DE LA TECNOLOGIA DE LA MICROFUSION - 1.971 SISTEMAS DE CONTROL DE APORTACIONES EN TRATAMIENTOS TERMICOS - 1.984 DESARROLLO DE SISTEMAS DE INYECCION AUTOMATICOS - 1.986 CREACION INSTALACION Y SISTEMA RECUPERACION CERA - 1.990 ROBOTIZACION SISTEMAS REVESTIMIENTO CERAMICO - 1.991 PRIMEROSDESARROLLOS MIM EN HORNO CONTINUO - 1.997 FUNDACION DE MIMECRISA ......ETC NOVIEMBRE 2006
A.2.- DIFERENTES INTERPRETACIONES POR PARTE DE ORGANISMOS OFICIALES (MINISTERIO DE INDUSTRIA, MINISTERIO DE ECONOMIA) CRITERIOS RESTRICTIVOS DE LA AGENCIA TRIBUTARIA A LA HORA DE ACEPTAR PROYECTOS DE I+D+i CONVENIENCIA DE OBTENER INFORME MOTIVADO POR PARTE DEL MINISTERIO DE INDUSTRIA CONFORME ART 35 DEL R.D. 4/2004 - PRESENTACION DOCUMENTACION CONFORME R.D. 1432/2003 - ACOMPAÑAMIENTO INFORME VALORACION EMPRESA ENAC NOVIEMBRE 2006
2.- VENTAJAS Y OPORTUNIDADES A.- VENTAJAS COMPETITIVAS EN EL MERCADO A.1- DIFICULTADES ACTUALES EN COMPETENCIA EN PRECIO ( PAISES LOW COST) A.2.- DIFICULTADES DE DIFERENCIACION EN EQUIPOS E INSTALACIONES B.- FINANCIACION MINISTERIO DE INDUSTRIA B.1. PRESTAMOS CDTI B.2 SUBVENCIONES PROFIT C.- DESARROLLO DE ASOCIACIONES DE INTERESES A NIVEL INTERNACIONAL C.1.- DESARROLLO DE PROGRAMA EUROPEOS C.2.- AMPLIO CONOCIMIENTO DEL MERCADO NOVIEMBRE 2006
2.- VENTAJAS Y OPORTUNIDADES D.- DEDUCCIONES CUOTA IMPUESTO SOCIEDADES 30 % DE LOS GASTOS EFECTUADOS EN EL AÑO HASTA LA MEDIA DE LOS GASTOS DE LOS DOS AÑOS ANTERIORES 50 % DE LOS GASTOS EFECTUADOS EN EL AÑO QUE SUPEREN LA MEDIA DE LOS GASTOS DE LOS DOS AÑOS ANTERIORES + 20 % INVESTIGADORES CUALIFICADOS ADSCRITOS EN EXCLUSIVA A ACTIVIDADES DE I+D O COLABORACIONES CON UNIVERSIDADES Y CENTROS DE INVESTIGACION 10 % INVERSIONES EN INMOVILIZADO MATERIAL E INMATERIAL NOVIEMBRE 2006
2.- VENTAJAS Y OPORTUNIDADES E.- SUBVENCIONES SODERCAN SUBVENCION CONSULTORAS APOYO PREPARACION DOCUMENTOS SUBVENCION PROYECTO I+D NO SUBVENCIONABLES POR CDTI SUBVENCIONES FORMACION ESPECIALIZADA SUBVENCIONES CONTRATACION TECNOLOGOS NOVIEMBRE 2006
3.- ULTIMOS PROYECTOS I+D+i ECRIMESA A.- RECUPERACION FEEDSTOCK USADO Y DESARROLLO DE NUEVOS PROCESOS Y MATERIALES PARA SU EMPLEO EN TECNOLOGIAS MIM EN CONTINUO Y DESARROLLO DE NUEVAS ALEACIONES MIM COSTE 594.300 EUROS FINANCIACION CDTI CREDITO PRIVILEGIADO FINANCIACION PROFIT SUBVENCION FONDO PERDIDO DEDUCCIONES I.S. DEDUCCION EN CUOTA SUBVENCION EQUIVALENTE 104 % PROYECTO B.- PROYECTO DESARROLLO DE MAQUINA DE INYECCION DE CERA EN ESTADO PASTA Y SISTEMA DE SUPERVISION ON LINE DE INSTALACIONES DE PRODUCCION COSTE 215.800 EUROS SUBVENCION EQUIVALENTE 27 % PROYECTO (IRIS+SODERCAN) NOVIEMBRE 2006
4.- PROYECTOS EN DESARROLLO I+D+i ECRIMESA A.- SISTEMA DE MODIFICACION REVESTIMIENTO CERAMICO DE BASE ALCOHOL A BASE AGUA - PRESUPUESTO 528.775 EUROS B.- OPTIMIZACION PROCESO MIM MEDIANTE LA DETERMINACION DE NUEVOS PARAMETROS DE FABRICACION - PRESUPUESTO 495.044 EUROS C.-PROGRAMA CRAFT PARA EL DESARROLLO DE UN SOFTWARE DE SIMULACION PARA LA INYECCION EN EL PROCESO MIM - PROMOCIONADO POR EL IFAM Y SIGMA SOFT - MIMECRISA PRINCIPAL SOCIO INDUSTRIAL NOVIEMBRE 2006
4.- PROYECTOS EN DESARROLLO I+D+i ECRIMESA D.- DESARROLLO SISTEMA CAD PARA MAQUINAS DE MECANIZADO DE ALTA VELOCIDAD - FINANCIACION COTRATACION UN TECNICO DURANTE 1 AÑO E.- DESARROLLO NUEVO SISTEMA DE FABRICACION PARA MECANIZADO DE PINZAS DE FRENO EN SERIES CORTAS - FINANCIACION CONTRATACION UN TECNICO DURANTE 1 AÑO NOVIEMBRE 2006
Proceso Microfusión NOVIEMBRE 2006
5.- I+D+i EN UNA PYME en un mercado internacional GRUPO ECRIMESA se dedica a la fabricación de componentes de acero de precisión (producto no propio) Investigación: Participación en proyectos estructurados a nivel de empresa , nacional y europeo (colaboraciones con Centros Tecnológicos , Universidades , Proveedores Tecnológicos) Desarrollo: Nuevos componentes (cada vez más en el límite de la tecnología) , adaptación al proceso y homologación. (>100 referencias/año de MIM y MICROFUSION) Innovación: Adaptación de nuevas tecnologías y mejora de procesos. NOVIEMBRE 2006
6.- FUENTES DE CONOCIMIENTO -Experiencias previas • -Asociaciones técnicas europeas del sector (EPMA/EICF) • -Congresos técnicos y publicaciones (PM e IC) • -Ferias internacionales • -Proveedores estratégicos de materias primas y equipos: Know-How exchange , muestras , prototipos , pruebas piloto. • -Laboratorios de Referencia , Institutos Tecnológicos (Azterlan , ITMA,Ladicim, CTC…) Universidades con líneas de investigación relacionadas (Carlos III, CEIT,Chalmers, Delft,IFAM…) • -Clientes sectores punteros con nuevas aplicaciones NOVIEMBRE 2006
7.-EVOLUCION I+D+i 90´s/ 00´s marcada por la creación de MIMECRISA 1990-Robotización sección de moldes cerámicos (cáscaras) 1990/2-Estudio de mercado y viabilidad técnica tecnología MIM (Metal Injection Moulding), complementaria y competitiva con la microfusión , know-how existente , alternativas. 1993-Selección de “Partners” BASF/CREMER para desarrollo primer prototipo mundial para la tecnología MIM en continuo. 1994-”Starting Up” prototipo MIM-Master4 1995-Desarrollo aleaciones MIM /procesos y propiedades materiales colaboración BASF. 1996-Desarrollo de 250 referencias MIM (moldes en 2 años/ECRIMESA 5000 en 32 años) 1997-Nuevo MIM-Master8 dotado de mejoras diferenciándose más de la tecnología PM. Colaboración como EPO Proyecto Nacional 1997/1999 con Uni. Carlos III(interministerial) empresa como justificación de proyecto predeterminado Presentación Proyecto BRITE-EURAM III (PIMOD) (Chalmers/Toolvac…) NOVIEMBRE 2006
1998-Robotización inyección MIMECRISA mejora de calidad y productividad (desmoldeo , visión artificial y colocación en bandejas de sinterizado) Presentación BRITE-EURAM III (RAPID_PIM) 3 años Socios: Chalmers, TU Delft , Battenfelt, AGA , MIM-ECRI Valoración 40/55 A2 6º en reserva (criterios muy académicos) consorcio dominado por Universidades Proyecto excesivamente general , quiere abordar muchos puntos (simulación, materias primas y formulación , tecnología de moldes..) MIMECRISA referente mundial tecnología MIM con 400 moldes desarrollados Comité técnico y organizador Congreso mundial Granada PM98 (2 ponencias) “Thematic Network for European MIM Standards” 98/00 “financiado” UE liderado por IFAM,Universidades europeas y participación de empresas MIM europeas (3 producción y microempresas , Comienza liderado por las Universidades con derecho a voto y termina coordinado por estas sin derecho a voto) NOVIEMBRE 2006
1999- Linea de vacío / batch MIM para aleaciones especiales y aplicaciones especiales 2000-Ampliación laboratorio materiales:Q+R&D. Presentación ponencias PM2000 (Tratamientos térmicos MIM y diseño adaptado a MIM) 2001-Creación grupo Euro-MIM (Sectorial group EPMA) fomentar el desarrollo tecnología MIM en Europa Presentación a Proyectos CRAFT (SLIM) como principal socio sin ser líder ó coordinadores (Cooperative Research , apoyo a consorcios de SME/PYMES de varios paises europeos y Centros Tecnológicos) Nuevo proyecto Carlos III relacionado con tecnología MIM como EPO Presentación ponencias Niza PM01 2002-Rediseño de líneas de ECRIMESA potencialmente contaminantes (desmoldeo químico , decapado, depuradora) adaptación para ISO14001. 2003-Benchmarking del EuroMIM y presentación de varios proyectos CRAFT (SIMPIM , MIMZERO ,MATLAW) liderados por centros tecnológicos “state of the art” en competencia IFAM , Delft , Lobein… Se desestima asistir a las reuniones de preparación de las propuestas , enviando “letters of intent” , presupuestos, tareas etc vía E-mail. 2004-Los proyectos quedan cerca del valor umbral de aprobación por lo que se vuelven a presentar con modificaciones en las tareas y composición del consorcio Nueva líena MIM-Master10 NOVIEMBRE 2006
2004/5 –Prototipo inyección ceras (ARBURG) en estado pastoso. Diagnóstico tecnológico grupo ECRIMESA i-Tech (SODERCAN) Presentación de ideas y posibles proyectos Se presenta un proyecto nacional CDTI/PROFIT sobre la tecnología MIM (reciclado de feedstock , sinterización de aleaciones especiales y nuevas aleaciones en proceso continuo) llevado a cabo por la propia empresa con la colaboración externa de Carlos III (departamento de materiales) y es aprobado. 2 años La colaboración externa de una asesoría técnica es fundamental para presentar el proyecto como líderes con las ideas y necesidades reales de la empresa. 2006- Aprobación proyecto CRAFT “MATLAW” liderado y coordinado por centros tecnológicos “state of the art” IFAM / Uni. Lobein con MIMECRISA como socio Industrial principal 13 hombres-mes durante 2 años (repartido entre varios técnicos de la empresa) Proyecto adaptado a las necesidades de las empresas y realista en sus objetivos : Adaptar simulador de inyección de plásticos (Sigma) a la tecnología MIM (predicción de llenado , segraciones de fases …) Socios industriales adecuados : Software (Sigmasoft) Maquinaria (Battenfeld) 2 proveedores de materias primas 7 empresas MIM competencia Consorcio dominado por los usuarios , 6 paises miembros, se asegura la explotación de resultados. NOVIEMBRE 2006
2006- Presentación 2 proyectos CDTI 2006/7 ECRIMESA: Nuevo sistema cerámico base agua y robotización capa contacto. MIMECRISA: Optimización proceso MIM para reducir operaciones secundarias. Borrador de otros 2 proyectos 2007/8 Nuevo Benchmarking EuroMIM de cara al nuevo Programa Marco VII Posible “lluvia de propuestas” desde los centros tecnológicos 2007/8 Presentación proyectos CRAFT como líderes del consorcio? Necesario ayuda externa: -Gestión y preparación de propuesta más compleja que nivel nacional. -Búsqueda de “partners” europeos adecuados. NOVIEMBRE 2006
BRITE-EURAM ALTO COMPONENTE ACADEMICO. EMPRESAS COLABORADOR NECESARIO CRAFT :Preparado por Centros Tecnológicos con Alta participación de PYMES CRAFT propuesto por PYMES con ayuda externa y consorcio con Centros Tecnológicos NOVIEMBRE 2006