200 likes | 387 Views
Voorraadbeheersing en voorspellen. College 4 (hoofdstuk 8, 9 en 10 Ronald H. Ballou). Doel voorraden. Coördinatie vraag en aanbod tegen relatief lage kosten Maakt seriefabricage mogelijk Maakt efficiënt transport mogelijk Onderdeel productieproces (bijv. wijn) Verkort de levertijden .
E N D
Voorraadbeheersing en voorspellen College 4 (hoofdstuk 8, 9 en 10 Ronald H. Ballou)
Doel voorraden • Coördinatie vraag en aanbod tegen relatief lage kosten • Maakt seriefabricage mogelijk • Maakt efficiënt transport mogelijk • Onderdeel productieproces (bijv. wijn) • Verkort de levertijden
Functies in warehouse • Bewaren, in voorraad houden van de goederen • Verzamelen (rol in convergente stroom) • Break bulk • Mixing
Voorspellen • Relatie P&C functie v.d. organisatie • Horizon en niveau’s • Relatie met productie en voorraad Onderscheid: • Spatial vs temporial demand • Lumpy vs regular demand • Derived vs Independed demand
Voorspelmethoden Kwalitatief: • veld onderzoek • mogelijk zonder historische informatie Tijdreeks extrapolatie • relatie met historische situatie Causale methoden • relatie met customer service • ketenafhankelijk
Methode tijdreeksextrapolatie (I) Single exponential smoothing • goed bruikbaar voor rel. korte termijn • elke periode heeft verschillende gewichten • gewichten lopen exponentieel af • Ft+1 = At + (1- )At-1 + (1- )2At-2 + … • + (1- ) + (1- )2 + (1- )3 + …= 1 • kiezen tussen 0 en 1 [0,01 - 0,3]
Methode tijdreeksextrapolatie (II) • Voorspel fouten: een informatiebron • Berekening voorspelfout: • veronderstel dat men gemiddeld goed voorspelt • verwachte waarde voorspelfout = 0 • Als volgt: • kwadrateer verschillen voorspelling en vraag; • tel deze uitkomsten uit en deel door aantal voorspel perioden -1; • standaardfout is de wortel hiervan.
Methode tijdreeksextrapolatie (III) • Standaardfout • Minimale en maximale waarden voorspellen • Relatie met (veiligheids)voorraad
Beperkingen bij voorspellen • geen historie (start up) • discontinue vraag (lumpy demand) • verschillen per regio (regional forecasting) • verschillen per product • Tracht niet sterk afhankelijk te zijn van de voorspelling
Voorraadbeheersing Pull approach: • elk voorraadpunt is onafhankelijk van de andere punten in de keten • voorspelling in relatie tot lokale situatie Push approach: • voorraadpunten zijn afhankelijk van elkaar • voorspelling op aggregaatniveau
Voorraadkosten en prestaties Prestatie: • beschikbaarheid van de producten • tot een bepaald service niveau Kosten • procurement costs (bestelkosten) • carrying costs (ruimte, kapitaal en service) • out of stock costs (verkoopverliezen, nabestellingen)
Push inventory control Bepaling voorraadhoogte: 1. voorspel vraag tot volgende productierun 2. meet per punt de huidige voorraad 3. bepaal benodigde voorraadhoogte (%) per punt 4. bepaal totale behoefte (vraag en onzekerheid) 5. bepaal netto behoefte 6. verdeel overschot naar de voorraadpunten op basis van de vraagvoorspelling 7. overschot en netto behoefte = totale allocatie
Pull inventory control Formule van Camp (E,O,Q) stel: • productie op voorraad • bestelkosten (S) [omstelkosten] • vraag (D) is constant • voorraadkosten (IC) is percentage van de waarde van de voorraad • geen negatieve voorraden
Pull inventory control (II) • Bepaling seriegrootte Q waarbij kosten worden geminimaliseerd • Kosten bij inkopen: bestelkosten (S) en rentekosten (IC) • Jaarlijkse kosten = SD/q + ICq / 2 • Bij productie wordt bestelkosten (S) omstelkosten
Pull inventory control (III) • Jaarlijkse kosten = SD/q + ICq / 2 • Kosten minimaal bij dK / dq = 0 • zodat: Q = (2 D S / I C)
Advanced pull inventory control • Twijfel over nauwkeurigheid vraagvoorspelling en levertijd • oplossing: veiligheidsvoorraden • Reorder point methode • Period review methode
Reorder point Model • Ook hier wordt een Q berekend • Tevens de hoogte van de veiligheidsvoorraad (v.v.) • Hoogte v.v. relatie met levertijd (incl. onzekerheid hiervan en vraag (incl. voorspelfout)
Period review model • continue monitor van de voorraden • meer voorraadkosten Redenen: • geen elektronisch voorraadbeheerssysteem • bulk bestellingen bij één leverancier • bulk bestellingen in één transportronde
Aggregate control of inventories • Turned over ratio ratio = • jaarlijkse verkoop op voorraad / • gemiddelde investering • ABC product classificatie • A: fast movers • B: medium movers • C: slow movers
Opdracht 2 • Casus: “de internet super” • Verstrek een advies om de vraag te voorspellen • Verstrek een advies ten aanzien van voorraadbeheer