1 / 26

Inhoud college

Explore process and functional layouts, job shop vs. flow shop, and sequencing/scheduling for efficient production. Learn defunctionalization, group production, and order management in discrete industries. Evaluate functional structures and propose improvements.

kenisha
Download Presentation

Inhoud college

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Inhoud college • Functionele indeling • Defunctionalisering • Groepsgewijze productie • Groepindelingen • Opdracht

  2. Functionele indeling • Process layout, functional layout • Specialisatie naar bewerking • Onafhankelijk van type bewerkingen • Discreet, Procesindustrie, Fijnchemie, Dienstverlening • Job Shop, Flow Shop • Productvariatie

  3. Orderacceptatie Orders in portefeuille Ordervrijgave Sequencing Scheduling Sequencing Scheduling Sequencing Scheduling Sequencing Scheduling Sequencing Scheduling Ordervrijgave

  4. Functionele indeling – wachttijden Transporttijd Wachttijd omsteltijd bewerkingstijd

  5. Functionele indeling – wachttijden Wachtende orders = bezettingsgraad2 / (2 - 2·bezettingsgraad) (Constante bewerkingstijd; poisson orderaankomstproces)

  6. Functionele indeling – wachttijden Batch Wachten Batchbewerkingstijd Bewerken Wachten Batch Microwachttijd per item = (aantal in batch - 1) X bewerkingstijd van 1 item

  7. Functionele indeling Hoge bezettingsgraad Kans op starving voorkómen Veel werk vrijgeven Veel onderhanden werk Lange doorlooptijd (Little’s Law: WIP = Production rate X Throughput time)

  8. Functionele indeling – doorlooptijdbeheersing Cumulatieve hoeveelheid invoer gem. invoer levering gem. levering Tijd

  9. Functionele indeling – doorlooptijdbeheersing Doorlooptijd 3 2 1 1 2 3 4 5 6 Tijd

  10. Functionele indeling – doorlooptijdbeheersing Cumulatieve hoeveelheid 300 200 100 1 2 3 4 5 6 Tijd

  11. Functionele indeling : voor- en nadelen • Variabiliteit van producten • Transport en opslag • Informatiestromen • Secundaire voorzieningen • Omstellen • Machines • Mensen/vakkennis • Identificatie met product • Beheersbaarheid

  12. Opdracht • Geef een beoordeling van de functionele structuur • Geef een verbetermogelijkheid

  13. Defunctionalisering • Productstromen in kaart brengen 20 stromen 5 wachtrijen 5 bewerkingen 12 stromen 4 wachtrijen 4 bewerkingen

  14. Groepsgewijze productie

  15. Groepsgewijze productie • Introductie van extra hierarchische laag/echelon waardoor de interacties op het laagste niveau afnemen besturing besturing besturing besturing besturing

  16. Groepsgewijze productie • Groep: verzameling van: • (deel)producten • Machines • Mensen • Hulpmiddelen • Hier: vanuit een technologisch perspectief • Zoeken naar productfamilies en die toewijzen aan ‘afdelingen’ • Isomorfie in bewerkingen • Per groep een exclusieve subset van de bewerkingen • Gevolg: Minimale interactie tussen afdelingen

  17. Groepsgewijze productie • Kleinschaligheid (ruimtelijk en minder opdrachten) • Overzichtelijk • Kortere doorlooptijd • Eenvoudiger te plannen • Eis: voldoende werk per groep • Beter geschikt om autonomiteit vorm te geven • Mogelijkheid voor taakverbreding/roulatie over verschillende bewerkingen • Taakverrijking; eigen planning

  18. Groepsgewijze productie • Structuur in de groep • Binnen de cel een functionele inrichting • Binnen de cel lijnproductie • Straten (werker loopt met product langs machines) • Doksysteem (bewerkingen door 1 persoon op vaste plaats)

  19. Groepentechnologie • ‘Similar things should be done similar’ • Productontwerp • Procesplanning • Productie • Productiebeheersing

  20. Samenstellen van groepen • Groep: verzameling van • (Deel)producten • Machines • Mensen • Hulpmiddelen

  21. Production Flow Analysis • Factory Flow Analysis • Gerelateerde processen en productfamilies in afdelingen • Group Analysis • Binnen een afdeling groepen onderscheiden • Doel: minimaliseren van productstromen tussen groepen • Eventuele voorwaarden: aantal machines, mensen, hulpmiddelen in de groep, totaal aantal groepen, ruimte, etc • Twee stappen: • Machines en productfamilies bijelkaar zoeken • Van hieruit groepen samenstellen rekening houdend met de voorwaarden

  22. Voorbeeldtechnieken • Binary Ordering • Group Analysis • Hierarchical clustering • Utilisation Based clustering

  23. Binary Ordering Algorithm • Machines en bewerkingen die bijelkaar horen ook schematisch bijelkaar zetten • Basis om groepen te vormen • Part/machine matrix

  24. Binary Ordering Algorithm

  25. Key Machine Approach • Stap 1 • Bepaal de key machine • Subgroep: alle families die op de key machine gemaakt worden plus alle machines die daarvoor nodig zijn • Stap 2 • Verwijderen machines • Stap 3 • Subgroepen met de meeste gelijke machines combineren totdat de goede groepsgrootte ontstaat

  26. Opdracht • Defunctionalisering en Groepsgewijze productie • Maximaal 3 personen • Forum

More Related