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C.GARGIULO. Frascati 25 06 2002 Gr1. CMS ECAL “ Griglia ” & “ Supercestello ” Produzione & Prototipo. “Supermodulo”: “ Griglia ” & “ Supercestello ”. Crossplate. Crossplate. Web_4. Modulo 4. Web_3. Griglia. Modulo 3. Web_1_F. Web_2. Modulo 2. Web_4. Web_1_R. Modulo 1.

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Presentation Transcript

  1. C.GARGIULO Frascati 25 06 2002 Gr1 CMS ECAL “Griglia” & “Supercestello” Produzione & Prototipo

  2. “Supermodulo”: “Griglia” & “Supercestello” Crossplate Crossplate Web_4 Modulo 4 Web_3 Griglia Modulo 3 Web_1_F Web_2 Modulo 2 Web_4 Web_1_R Modulo 1 Spine di fissaggio Sottomodulo/Griglia Web_3 Tablet Web_2 Lamierino Cristalli Connettori Web_1_R Fondo Cilindrico Alveolo Supercestello Web_1_F Spine di supporto Sottomodulo/ Supercestello C.GARGIULO Frascati 25 06 2002 Gr1

  3. GRIGLIA Produzione “Griglia” Produzione TOTALE GRIGLIE IN PRODUZIONE 136 (34 Spm) GIUGNO CONSEGNATE: 16 (4 Spm) SGROSSATURA+FORATURA PROFONDA: 120 LUGLIO DA CONSEGNARE: 24 (6 Spm) Superficie di interfaccia con il sottomodulo Superficie di interfaccia con il supercestello AGOSTO DA CONSEGNARE: 16 (4 Spm) SETTEMBRE DA CONSEGNARE: 8/mese (2 Spm/mese) 9 Fori profondi f6 per il circuito di raffreddamento di regolazione C.GARGIULO Frascati 25 06 2002 Gr1

  4. SUPERCESTELLO Produzione Prototipo “Supercestello” Prototipo WEB / GRIGLIA interfaccia 10 viti M6 Conical Web 4 t=2mm FONDO CILINDRICO / SOTTOMODULO interfaccia spina Sottomodulo Conical Web 3 t=4mm fondo cilindrico Conical Web 2 t=4mm boccola Web 1 Rear t=4mm rondella dado 1,5 WEB / FONDO CILINDRICO interfaccia Cylindrical Plate t=4mm Web 1 Front t=2mm C.GARGIULO 9 viti M6x8 Frascati 25 06 2002 Gr1

  5. SUPERCESTELLO Produzione Prototipo “Cylindrical plate” Prototipo Lunghezza:2678mm x 20 o Raggio esterno:1257,396 mm Peso:11,5 kg 91 fori M3, 6 fori passanti f8 H7, 50 fori passanti f3 per il fissaggio del monitoring, del survey e dello schermo termico 5 scanalature profonde 2mm e 9 fori passanti f8 per collegare il fondo alle web 1700 asole per il passaggio delle fibre ottiche M1-6,2x4,5 M2- 9x4,5 M3- 12,7x4,5 M4- 17,7x4,5 136 fori passanti f10 H7 non radiali per l’assemblaggio delle spine C.GARGIULO (4 file di 17 sottomoduli con due spine per sottomodulo) Frascati 25 06 2002 Gr1

  6. SUPERCESTELLO Produzione Prototipo “Fondo cilindrico” Ciclo di lavorazione meccanica Ri=1261.396 mm Al7075 T6 block 2700x500x30 mm 1) CAD CAM 2) ID. MATERIALE 2mm 0.5mm 1mm 0.5mm 3) SGROSSATURA Re 2mm 2mm 4) FORI DI FISSAGGIO 5) SGROSSATURA Ri2mm Re=1257.396 mm 6) SGROSSATURA PROFILO ED __ORECCHIE 1mm 7) FINITURA PIANI DI RIFERIMENTO __SUPERIORI DELLE ORECCHIE 8) SEMIFINITURA Re 0,5mm 9) RIMOZIONE VINCOLI, DISTENSIONE, __RIPOSIZIONAMENTO 10) FINITURA Re 11) FINITURA PIANI DI RIFERIMENTO ___INFERIORI DELLE ORECCHIE 15 orecchie per fissaggio pezzo 12) POSIZIONAMENTO SU ATTREZZO PORTAPEZZO CON 15 CENTINE DI RINFORZO @ Re1257.396mm 13) SEMIFINITURA Ri 0,5mm 14) FINITURA Ri 15) FORATURA SGROSSATURA 40 h C.GARGIULO 115 h 16) AGGIUSTAGGIO PULITURA FINITURA Frascati 25 06 2002 Gr1 15 14 13 12 11 10 9 7 6 5 4 2 8 1 3

  7. SUPERCESTELLO Produzione Prototipo Fondo Cilindricolibero “Fondo Cilindrico” Controlli dimensionali 0,5 0,4 0,3 up up 0,2 Deviazione (mm) middle middle 0,1 low low 0,0 - 0,1 - 0,2 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 Asse cilindro (mm) Fondo Cilindricocaricato3x3kg @ interfaccia Webs 0,3 0,2 0,1 Deviazione (mm) low 0,0 - 0,1 TOLLERANZA DI FORMA RICHIESTA:  0.2mm - 0,2 up MISURATA: middle - 0,3 FONDO LIBERO : +0,48/-0,14 FONDO CARICATO: +0,14/-0,26 - 0,4 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 C.GARGIULO Asse cilindro (mm) Frascati 25 06 2002 Gr1

  8. SUPERCESTELLO Produzione Prototipo “Web” Prototipo Superficie conica t =2mm, 4mm Foro passante f8 H7 9 fori filettati M6 in rinforzo 11x5mm Foro passante f8,6 H7 8 fori passanti f8,4 C.GARGIULO Frascati 25 06 2002 Gr1

  9. SUPERCESTELLO Produzione Prototipo “Web” Ciclo di lavorazione meccanica 1 2 15 5 3 12 13 Al7075 T6 block 6 14 2mm 4 1) CAD CAM 0,5mm 2) ID. MATERIALE 1mm 0,5mm 2mm 3) SGROSSATURA SUP. CONVESSA 2mm 10 9 8 11 7 4) SGROSSATURA PROFILO ED __ORECCHIE 1mm 5) FORI DI FISSAGGIO 6) FINITURA PIANI DI RIFERIMENTO __SUPERIORI DELLE ORECCHIE 7)SGROSSATURA SUP. CONCAVA 2mm 8) SEMIFINITURA SUP. CONCAVA 0,5mm 9) RIMOZIONE VINCOLI, DISTENSIONE, __RIPOSIZIONAMENTO 10) FINITURA SUP. CONCAVA 0,5mm 11) FINITURA PIANI DI RIFERIMENTO ___INFERIORI DELLE ORECCHIE 12) POSIZIONAMENTO SU ATTREZZO PORTAPEZZO ___CON CENTINE DI RINFORZO 13) SEMIFINITURA SUPERFICIE CONVESSA0,5mm 14) FINITURA SUPERFICIE CONVESSA SGROSSATURA 30/40 h 15) FORATURA 40 / 60 h FINITURA C.GARGIULO 16) AGGIUSTAGGIO PULITURA Frascati 25 06 2002 Gr1

  10. SUPERCESTELLO Produzione Prototipo “Fondo Cilindrico” Controlli dimensionali Pareti con spessorit = 2mm WEB 1 FRONT PLANARITA’ RICHIESTA  0,1mm MISURATA  0,14mm WEB 4 TOLLERANZA DI FORMA RICHIESTA  0,1mm MISURATA –0.19/ +0.06 Pareti con spessori t = 4mm WEB 1 REAR, WEB_2, WEB_3 NESSUNA SIGNIFICATIVA FUORI TOLLERANZA É STATA RISCONTRATA C.GARGIULO Frascati 25 06 2002 Gr1

  11. SUPERCESTELLO Produzione Prototipo PROTOTIPO “SUPERCESTELLO” Conclusioni VALIDAZIONE PROCESSO DI PRODUZIONE • IL PROTOTIPO CONFERMA LA REALIZZABILITA’ DEL DISEGNO • VALIDA IL PROCESSO DI PRODUZIONE E NE SUGGERISCE POSSIBILI MIGLIORAMENTI • FORNISCE UN’ INDICAZIONE SULLE TOLLERANZE NON CRITICHE DA RILASCIARE PREVISIONE SUI TEMPI DI PRODUZIONE PER LA SERIE ( 36 Spc ) • 1o & 2o MESE: • IMPOSTAZIONE CICLO DI LAVORAZIONE • PRODUZIONE ATTREZZATURE PORTAPEZZO • SGROSSATURA LOTTO INIZIALE DI AVVIO PRODUZIONE • REGIME • 3 SUPERCESTELLI / MESE C.GARGIULO Frascati 25 06 2002 Gr1

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