разработка долотной программы использование разных типоразмеров долот

1. Долотный сервис • разработка долотной программы • использование разных типоразмеров долот • анализ отработки долот и оптимизация долотной программы для следующих скважин

2. Отбор керна • разработка программы с использованием ведущих технологий и оборудования компании HALLIBURTON • комплектация необходимого оборудования • Выполнение работ и технологический • контроль на скважине • Анализ, отбор и оптимизация • программы для следующих • скважин

3. ООО «НТП «БУРОВАЯ ТЕХНИКА» РАЗРАБОТКА ДОЛОТНЫХ ПРОГРАММ

4. Использование высокоэффективных шарошечных и алмазных долот – один из главных резервов повышения технико-экономических показателей бурениянефтегазовых скважин

5. На современном этапе бурения скважин на нефть и газ все больше внимания уделяется повышению технико-экономических показателей строительства скважин. Одним из основных резервов повышения этих показателей является использование высокоэффективного породоразрушающего инструмента. При этом сокращается время механического бурения за счет повышения стойкости долота, меньшего количества спускоподъемных операций и увеличения механической и рейсовой скорости бурения. В сравнении с отечественными аналогами долотной продукции использование шарошечных и алмазных долот импортного производства дает возможность получать экономию времени на строительство скважины от 3 до 5 суток и более в зависимости от глубины бурения.

6. Наши результаты на месторождениях Днепрово-Донецкой впадины • С помощью шарошечного долота 17 1/2” EBXT1GSLC было пробурено 1058 м за одно долбление

7. Наши результаты на месторождениях Днепрово-Донецкой впадины • алмазным долотом 8 1/2” FX84D при использовании турбинно-роторного способа бурения на глубине 5119 м было пробурено 206 м за одно долбление, механическая скорость бурения составила в среднем 4,1 м в час; • алмазным долотом 8 1/2” FMHX843ZZ ( FX84D ) при использовании роторного способа бурения было пробурено 275 м за одно долбление; механическая скорость бурения составила в среднем 2,6 м в час.

8. Наши результаты на месторождениях Днепрово-Донецкой впадины • Долотом 8 1/2” IQ316D, импрегнированным синтетическими алмазами, было пробурено 513 м на глубине 5400 м за одно долбление, механическая скорость бурения составила в среднем 2,3 м в час

9. НТП “Буровая Техника» является официальным представителем компании Halliburton Drill Bits and Services, которая входит в группу компаний Halliburton и является одним из лидеров среди квалифицированных подрядчиков по предоставлению сервисных услуг по использованию долот в разных геолого-технических условиях бурения скважин. На сегодняшний день компания Halliburton DBS совместно с НТП «Буровая Техника» имеет возможность предложить для бурения в условиях ДДВ новейшую систему долот, основные из которых:

10. Трехшарошечные долота • EQH12S, EQH12R, EQH12DR; • EQH16S, EQ16DS; • EQH20S, EQH20R, EQH20DR; • EQH30R, EQH30DR; где: • E - Energy BalancedTM – серия долот, которая разработана специалистами Security DBS на основе энергетической сбалансированности и равномерного распределения нагрузки на опоры, вооружение и подшипники каждой из шарошек

11. Q - Quad PackTM – новая улучшенная надежная серия долот, которая включает все достижения запатентованной серии долот Energy Balanced TM; эта платформа является лидирующей для выполнения долот с наименьшей вибрацией при бурении. Построенный новый завод по производству этой серии долот обеспечивает наилучшие мировые стандарты качества.

12. Префикс H – специальное расположение насадок для улучшенного очищения и охлаждения шарошек, для более интенсивного выноса выбуренной породы и очищения забоя.

13. Суффикс S – затылочная часть лапы долота защищена от абразивного изнашивания. • Суффикс R – лапы долота защищены специальными карбид-вольфрамовыми вставками сферической формы для максимальной защиты от потери по диаметру и минимизации момента на долоте. • Суффикс D – периферийный ряд с алмазными вставками для защиты от абразивного износа и потери по диаметру.

14. Долота типа PDC серий FM, FS 3000 та FX • FMH3855ZR, FMH3753ZR; • FM3651Z, FM3553ZR, FS3553Z; • FX64, FX84D, FX65s; где • Префикс (Суффикс) S – долото с вставленным корпусом; • Префикс М – долото с цельнолитым корпусом; • Префикс H – долото, изготовленное по технологии HyperCutTM для бурения в твердых и абразивных породах; • Суффикс Z – долото, оснащенное резцами премиум-класса, изготовленными по технологии "Z3 Cutters“; • Суффикс R – долото, оснащенное дополнительно резцами "R1“; • Суффикс D – долото имеет двойной ряд резцов.

15. Наши предложения НТП «Буровая техника» предлагает следующие виды работ: • поставку шарошечных долот и долот PDC для условий бурения на месторождениях Украины; • поставку долот осуществляем со складов в г. Полтава, Киев; • специалисты ООО НТП «Буровая техника» прошли специализированное обучение по долотной продукции компании Halliburton Drill Bits and Services и могут предложить следующие услуги: • составление долотной программы для указанного геологического разреза скважины; • расчет гидравлической программы бурения с целью оптимизации механической и рейсовой скорости проходки на долото; • сервисное сопровождение отработки долот во время бурения (по желанию заказчика); • проведение оценки отработки долот, разработка рекомендаций их лучшего использования.

16. Пример типовой долотной программы

17. ООО «НТП «БУРОВАЯ ТЕХНИКА» СЕРВИС ПО КЕРНУ

18. Технология и инструменты для отбора керна

19. Задачи отбора керна • НТП “Буровая техника” – компания, которая предлагает отбор керна на значительных глубинах бурения (более 5000 м)

20. Основные положения • При бурении с отбором керна используется высокоэффективный керноотборный снаряд фирмы Halliburton Drill Bits and Services внешним диаметром 171,45 мм; • Полноразмерный внешний диаметр бурильной головки 215,9 мм не требует проведения дополнительных работ по расширению ствола – экономия времени и средств заказчика; • Увеличенный диаметр керна до 101,6 мм улучшает его информативность; • Возможность использовать снаряд 9м или 18м; • До 100 процентов выноса на поверхность; • Оборудование по отбору керна находится в Украине (производственная база НТП “Буровая техника”, г. Полтава).

21. Бурильные головки • Polycrystalline Diamond Compact - в основном для мягких пород и пород средней твердости • СерияFC 3000 • СерияFC3000A – стальной корпус

22. Бурильные головки • TSP – (Thermally Polycrystalline) – для твердых неабразивных пород • СерияCT

23. Бурильные головки • Серия CB – из натуральных алмазов для твердых абразивных пород

24. Бурильные головки • FULL DIAMOND IMPREGNATION – для твердых абразивных пород • Серия CІ3000С

25. Снаряд для отбора керна (9 м) Соединительная резьба 4 1/2 IF (З-133) Безопасное соединение (резьбовая часть) Ø 6 3/4" (171,45 мм) Безопасное соединение (муфта) Ø 6 3/4" (171,45 мм) Стабилизатор Ø рабочей части 8 15/32" (215,1 мм) Общая длина 11,45 м Внешняя труба Внешний Ø 6 3/4" (171,45 мм) Внутренний Ø 5 5/8" (142,875) Стабилизатор Ø рабочей части 8 15/32" (215,1 мм) Бурильная головка 8 1/2"х 4" (215,9 мм х 101,6 мм)

26. Снаряд для отбора керна (18 м) 0,34 0,37 Безопасное соединение (муфта) Ø 6 3/4" (171,45 мм) Безопасное соединение (резьбовая часть) Ø 6 3/4" (171,45 мм) 1,22 м • Стабилизатор • Ø рабочей части 8 15/32" (215,1 мм) 7,92 м Внешняя труба Внешний Ø 6 3/4" (171,45 мм) Внутренний Ø 5 5/8" (142,875) Общая длина 20,6 м 1,22 м Стабилизатор Ø рабочей части 8 15/32" (215,1 мм) 7,92 м Внешняя труба Внешний Ø 6 3/4" (171,45 мм) Внутренний Ø 5 5/8" (142,875) Стабилизатор Ø рабочей части 8 15/32" (215,1 мм) 1,22 м 0,39 Бурильная головка 8 1/2"х 4" (215,9 мм х 101,6 мм)

27. Внутренние керноприемные трубы • Одноразовые трубы типаFluted aluminum – алюминиевыекернонесущие трубы с пазами; • Для использования также и в скважинах, где температурапревышает 150°С; • Порезка труб на поверхности,например, по одному метрус последующей герметизациейпеной или воском; • Используются в качестве контейнера для транспортированиякерна в лабораторию; Пазы с внутренней стороны трубы: • уменьшают силу трения керна об трубу; • повышается процент выноса керна; • улучшается замещение БР во время процесса отбора керна; • уменьшается вероятность впрессовывания керна в кернонесущие трубы; • есть возможность прохождения сопутствующих газов мимо керна во время его отбора.

28. 1 3 Кернорватель повышенной мощности 2 КернорвательHeavy Duty Catcher • 1. - Большее перекрытие междуконцом верхнего башмака (UHS) и кернорвателем • 2. – Анти-деформационный “V” образный профиль в зоне закрытия • 3. - Фаска для легкого прохождения керна 3

29. Система для отбора керна в мягкихпородах Full closure system (FCS)

30. Результаты выполненных работ НТП "Буровая техника" и Halliburton DBS в Украине

31. Импрегнированная бурильная головка8 ½" х 4" (215,9х101,6) CI 3146С

32. Импрегнированная бурильная головка8 ½" х 4" (215,9х101,6) CD93Li

33. Хранение алюминиевых труб на скважине в контейнере

34. Сбор снаряда

35. Разлом керна

36. Порезка алюминиевых труб пневмопилой

37. Извлечение или упаковка керна

38. Маркировка керна

39. Маркировка и укладка керна

40. Упаковка керна