Orientadora: Izabel Fernanda Machado Escola Politécnica da USP, machadoi@usp.br

1. EFEITO DOS PARÂMETROS DE USINAGEM NA FORÇA DE CORTE E NO ACABAMENTO SUPERFICIAL DE TRÊS AÇOS INOXIDÁVEIS AUSTENÍTICOS. Flávio Namura Macari Escola Politécnica da USP, flavio.macari@poli.usp.br Orientadora: Izabel Fernanda Machado Escola Politécnica da USP, machadoi@usp.br

2. INTRODUÇÃO  Aços inoxidáveis: Grande utilização em vários setores industriais, tais como na indústria alimentícia, química e eletrônica.  Em geral, os aços inoxidáveis austeníticos são conhecidos por sua baixa usinabilidade: acabamento superficial ruim, altos valores de rugosidade e altas forças de corte são enfrentados durante a usinagem  Objetivo: estudar a relação existente entre os parâmetros de usinagem (avanço, profundidade de corte e velocidade de corte) com a força de corte e o acabamento superficial no processo de torneamento.  Três aços inoxidáveis austeníticos utilizados: AISI 303, AISI 304 e AISI 310

3. Aço %Cr %Ni %C %Mn %Si %S %P AISI 303 17,2 8,21 0,05 1,88 0,48 0,2 0,036 AISI 304 18,1 8,54 0,055 1,8 0,58 0,03 0,037 AISI 310 24,2 19,6 0,069 2 0,62 0,019 0,036 MATERIAIS • Três aços inoxidáveis austeníticos: AISI 303, AISI 304 e AISI 310. • Todos os materiais foram recebidos solubilizados. • Os corpos de prova tinham 120 mm de comprimento e diâmetro de 1”. • Composição química nominal (em massa) dos aços a serem estudados.

4. MÉTODOS Torneamento • Os corpos de prova foram torneados em um torno convencional • Os parâmetros de usinagem utilizados foram:

5. Força de corte • Força de corte foi avaliada utilizando um dispositivo composto de um porta-ferramentas instrumentado com extensômetros. •  Para a aquisição dos dados foi utilizado o sistema ADS 2000 da Linx e um microcomputador para armazenamento e tratamento dos dados.

6. Acabamento superficial • Foram realizadas medidas de rugosidade (Ra e Rt) • Foram obtidos perfis de rugosidade das superfícies torneadas • As superfícies torneadas também foram observadas por microscopia óptica

7. RESULTADOS Força de Corte - Fc • Com velocidade de corte menor, as Fc obtidas foram maiores em todos os casos • O aço AISI 310 apresentou maiores Fc

8. Pressão Específica de Corte - Ks Fc Ks = --------- A • Nas relações f/d=1 os valores de Ks são mais altos do que na relação f/d=0,2 • Para avanços menores os valores de Ks são maiores

9. Acabamento superficial e Rugosidades  rugosidades obtidas com o f=0,327 são bem mais elevadas do que com f=0,104

10.  aço AISI 303 destaca-se por apresentar características superficiais diferentes  No caso: f=0,104mm/volta d=0,1mm Vc=88m/min

11.  As medidas de Ra e Rt foram um pouco maiores ao utilizar Vc=22m/min do que ao utilizar Vc=88m/min

12.  Fotos de superfícies torneadas utilizando os parâmetros: f=0,104mm/volta d=0,5mm e Vc=88m/min AISI 310 Ra=1,55 um Rt=10,75 um AISI 304 Ra=1,08 um Rt=6,54 um AISI 303 Ra=0,79 um Rt=5,95 um

13. AGRADECIMENTOS • À FAPESP pelo apoio financeiro dado a este projeto (Processo 04/12046-6 e Processo 03/05490-4) • Ao LFS - Laboratório de Fenômenos de Superfície