EQUIPO Nº 7

1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DE EDUCACION SUPERIORUNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTALSIMON RODRIGUEZCATEDRA: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD EQUIPO Nº 7 Participantes: Fernández Ruddy García Luen Rattia Alejandro Villamizar Neyla Sección E2 Caracas, Febrero 2011

2. Seis Sigma Mejora Continua (KAIZEN)

3. SEIS SIGMA: • Metodología de mejora de procesos que busca disminuir los defectos en la entrega de un producto o servicio al cliente. García Luen

4. Reseña Histórica • Iniciado en Motorolla 1982, por el ingeniero Bill Smith • Posteriormente mejorado y popularizado por • El costo en entrenamiento de una persona es altamente compensado en el futuro. García Luen

5. Reseña Histórica • Otras empresas se han sumado ampliamente a la implantación de esta metodología. García Luen

6. Proceso: • Metodologías Six Sigma = DMAIC y DMADV García Luen

7. MEJORA CONTINUA (KAIZEN) • ETIMOLOGIA (KAIZEN) • KAIZEN EN ACCION • KAIZEN Y SU META ESTRATEGICA • LA ESENCIA DE KAIZEN • LOS RECURSOS FINANCIEROS (KAIZEN) • AUDITORIA Y CONTROL INTERNO. (KAIZEN) Rattia Alejandro

8. JUSTO A TIEMPO No tener en ninguna parte de la planta o punto de venta, más materia prima, o producto terminado que el mínimo requerido para una operación fluida. «Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan». Villamizar Neyla

9. Justo a Tiempo FILOSOFÍA: • Elementos internos: • El JAT en sí mismo. • Calidad en la fuente. Villamizar Neyla

10. Justo a Tiempo • Elementos relacionados con la ingeniería de producción: • Carga fabril uniforme. • Operaciones coincidentes. • Tiempo mínimo de alistamiento de máquinas. • Sistema de Halar, Kaban • Elementos Externos: • Compras justos a tiempo (JAT). Villamizar Neyla

11. Justo a Tiempo COMPONENTES: • El Involucramiento de todo el personal a nivel global de la organización. • Su propio equilibrio y sincronización de todas las actividades y de los mecanismos de trabajo. • El flujo continúo de los sistemas y procesos productivos. Villamizar Neyla

12. Justo a Tiempo BENEFICIOS: • Reducción en tiempo de producción. • Aumento de producción. • Reducción en costo de la calidad. • Reducción en previos de material comprado. • Reducción de inventarios. • Reducción del tiempo de aislamiento. Villamizar Neyla

13. Justo a Tiempo LIMITACIONES • Diferencias de culturas. • Acercamiento tradicional. • Diferencia de autonomía individual. • Pérdida de autonomía de equipo. • El éxito de JAT es variado de industria a industria. • Resistencia al cambio. Villamizar Neyla

14. Justo a Tiempo ¿NECESITAS INTRODUCIR JUST IN TIME EN TU EMPRESA? • Paso 1: Revolución de Conocimiento • Retirar conceptos de la tradición vieja. • 2. Asumir el nuevo método con el cual se trabajará. • 3. Ninguna excusa se acepta. • 4. Los errores deben ser corregidos inmediatamente. • 5. No se busca la perfección, absolutamente un proceso de cero-defecto Fernández Ruddy

15. Justo a Tiempo • Paso 2: 5S’s para Mejora de la Estación de Trabajo • Seiri - Separar / seleccionar • Seiton - Organizar • Seiso - Limpiar • Siketsu - Estandarizar • Shitsuke - Disciplina / hábito Fernández Ruddy

16. Justo a Tiempo • Paso 3: Manejo de Multi - Procesos • Hacer un uso eficiente de la célula de Manufactura en forma de U. • Los obreros Mult.-experimentados. • LOS ELEMENTOS DE JUSTO A TIEMPO (JAT) : • Las Personas • Un Proceso • Un Sistema Fernández Ruddy

17. Justo a Tiempo • LAS MEJORAS QUE INCLUYE EL SISTEMA JAT SE PUEDEN ENGLOBAR EN LA TEORÍA DE LOS 5 CEROS: • Cero tiempo al mercado. • Cero defectos en los productos. • Cero pérdidas de tiempo. • Cero papel de trabajo. • Cero stock. Fernández Ruddy

18. Justo a Tiempo • RELACIÓN ENTRE EL JAT Y CALIDAD • JUSTO A TIEMPO VS. PRODUCCIÓN TRADICIONAL • Disminución de inventarios • Células de producción • Mano de obra interdisciplinaria • Gestión de la Calidad Total: • Descentralización de servicios Fernández Ruddy

19. GRACIAS POR SU ATENCION