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El JIT es un método industrial japonés desarrollado en los 70´s y adoptado primero por Toyota, dado que después de la 2da. Guerra mundial Japón quedo destruido y lo único que quedaba era aprovechar al máximo los pocos recursos que tenían, por tal motivo se empezaron a preocupar por diseñar practicas industriales que ayudaran a desarrollar sus empresas, trabajando de la manera más eficiente posible, y con ello reconstruir su economía.
Los problemas que motivaron a los japoneses a introducir la filosofía JIT, aparte de no contar con la cantidad de espacio suficiente, eran muchos defectos industriales, así como problemas de inventario, altos costos de producción y retrasos de la entrega.
Ellos partieron de la premisa de hacer un uso eficiente de sus recursos limitados teniendo en cuenta que no se contaba con el capital suficiente, lo cuál los condujo a trabajar siempre en relación al binomio: "Costo / Calidad óptima".
Los pilares del sistema JIT • Cambio de mentalidad y disciplina. • Compromiso de lealtad y trabajo en equipo, cuidar el recurso humano. • Eliminación de desperdicios. • Aplicación de las 9 S´s. • Uso de tarjetas (El Kanban). • Aplicación del SMED.
Los pilares del sistema JIT • Producir de forma nivelada (Heinjuka). • Promover la automatización y la estandarización (Jidhoka). • Buscar la calidad en la fuente. • Implementar el TPM, un mantenimiento productivo total. • Cuidar los sistemas de compras y la relación con los proveedores.
¿QUÉ ES EL JIT? Filosofía orientada al mejoramiento continuo (optimización de un S. de P.), a través de la eficiencia de cada uno de sus elementos: (proveedores, proceso productivo, personal y clientes). Al adoptarse e implementarse, permite eliminar desperdicios en las compras, la fabricación, el apoyo a la fabricación (actividades de oficina) y la distribución en el sistema de producción, permitiendo que las materias primas y los productos lleguen a tiempo, para cumplir con la producción y con los requerimientos del cliente.
El JIT se enfoca en la eliminación del despilfarro y/o desperdicio y a lograr un sistema de producción ágil y flexible, lo que demanda en el recurso humano un profundo cambio de mentalidad y disciplina orientada a la calidad, un compromiso de lealtad, una fuerte orientación al trabajo (involucrarse en el trabajo) así como una flexibilidad para hacer frente a los cambios que se presenten.
El fundamento del JIT es diseñar estrategias para mantener inventarios solo cuando se necesiten, lo cuál lleva a un análisis cuidadoso de las compras, la producción y la venta. A este proceso de relacionar las actividades desde el departamento de entrega hacia atrás hasta regresar al departamento de abastecimiento, desde donde se alimenta de insumos al sistema de producción para transformarlos en un producto terminado, se le conoce como jalar el sistema, lo cual implica que nada se realiza hasta que sea requerido por el siguiente departamento, área u operación.
La visión opuesta es empujar el sistema, en donde la producción es programada con el fin de ocupar toda la capacidad lo que produce largas jornadas de producción e inventarios de productos terminados. Esta manera de trabajar genera cuellos de botella, cuando se quieren elaborar varios productos y se deben enfrentar diferentes restricciones.
El despilfarro es cualquier cosa que no sea el recurso mínimo absoluto de material, máquina y fuerza de trabajo requeridos para añadir valor al producto”. LOS RECURSOS MÍNIMOS ABSOLUTOS SON: • Tener un único proveedor, si éste tiene suficiente capacidad. • Nada de gente, equipos o espacio dedicados a repetir un trabajo ya hecho. • Ningún stock de seguridad. • Ningún plazo de ejecución excesivo. • Que nadie efectúe una tarea que no añada valor. • Identificar y contestar a las necesidades de los consumidores. • Desarrolle una relación fiable entre los proveedores.
LOS DESPERDICIOS EN UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN SON: • Sobreproducción. • Desperdicio del tiempo dedicado a la máquina. • Desperdicio involucrado en el transporte de unidades • Desperdicio en el procesamiento. • Desperdicio en tomar el inventario. • Desperdicio de movimientos. • Desperdicio en la forma de unidades defectuosas. • Un diseño deficiente del producto. • Los métodos deficientes de fabricación. • Administración deficiente. • La incompetencia de los trabajadores.
El JIT permite una Ventaja competitiva La cuál consiste en definir aquella o aquellas variables que hacen que los clientes compren nuestros productos. Las variables que sirven de base para conseguirla son: • Costo: colocar en el mercado productos de bajo costo unitario. • Calidad: diseñar productos fiables y fabricarlos sin defectos. Lograr los binomios marca-calidad y costo-calidad óptima. • Servicio: asegurar los compromisos de entrega de los productos tanto en cantidad como en fecha y precio, ofreciendo niveles adecuados de asistencia post-venta. • Flexibilidad: ser capaces de adaptarse a las variaciones de la demanda, a los cambios en el mercado, en la tecnología, modificando los productos o los volúmenes de producción. • Innovación: desarrollar nuevos productos y nuevas tecnologías de producción.
Principales objetivos del JIT • Atacar las causas de los principales problemas . • Eliminar despilfarros . • Buscar la simplicidad . • Diseñar sistemas para identificar problemas.
El primer paso para aplicar el JIT en un sistema de producción es identificar los costos improductivos tales como: • Costos improductivos por exceso de producción. • Costos improductivos en el tiempo muerto de los trabajadores. • Costos improductivos por el transporte. • Costos improductivos del procesamiento en sí mismo. • Costos improductivos de stock disponibles . • Costos improductivos por otras actividades. • Costos improductivos en la fabricación de productos defectuosos.
capacidad actual = trabajo + pérdida • La mejora continua se logra cuando el nivel de costos improductivos es igual a cero y se alcanza un porcentaje de trabajo del 100%. • Por lo tanto con el JIT, debemos fabricar sólo la cantidad necesaria, la mano de obra debe reducirse para equilibrar el exceso de capacidad productiva y ajustarlo a la cantidad requerida.
“La sobreproducción es el enemigo central que lleva al desperdicio en otras áreas” Por otra parte es propicio mencionar los desperdicios producidos por los trabajos adicionales debidos a: • Un diseño deficiente del producto. • Los métodos deficientes de fabricación. • A la administración deficiente. • La incompetencia de los trabajadores.
Beneficios y ventajas del JIT que Derivan de la experiencia de diversas industrias, que lo han aplicado. 1.- Reduce el tiempo de producción. 2.- Aumenta la productividad. 3.- Reduce el costo de calidad. 4.- Reduce los precios de material comprado. 5.- Reduce inventarios (entrada, en proceso, productos terminados). 6.- Reduce tiempo de alistamiento. 7.- Reduce espacios. 8.- Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente. 9.- Se basa en el principio de que el nivel idóneo de inventario es el mínimo que sea viable. 10.- Es una metodología más que una tecnología que ha ganado aceptación, sin embargo pocas empresas han creado la disciplina y los sistemas necesarios para aplicarlo efectivamente. 11.- Acorta los tiempos de entrega. 12.- Reduce el tiempo dedicado a trabajos de no procesamiento. 13.- Inventario reducido. 14.- Mejor equilibrio entre diferentes procesos(línea balanceada).
BENEFICIOS FINANCIEROS DEL JIT 1.- Menos inversiones en inventarios. 2.- Reducciones en los costos de mantener y manejar los inventarios. 3.- Reducciones en los riesgos de desuso en los inventarios. 4.- Menores inversiones en espacio de fábrica para inventarios y producción. 5.- Reducciones en el costo total de producción. 6.- Mejor Calidad. 7.- Menores costos de mano de obra. 8.- Reducciones en el trabajo rutinario de oficina.
El JIT permite una asignación óptima de los recursos mediante una metodología de trabajo que hace factible los “Seis Ceros”: • El cero averías, se asienta en la afirmación de que más vale no tener averías a disponer de excelentes reparadores. • El cero demora, trátese tanto del tiempo necesario para el cambio de una herramienta, de una máquina, como de una demora de aprovisionamiento o de pago, del retraso en el correo o en la aplicación de las decisiones, todas esas demoras, al igual que las averías, son generadoras de “trabajos en curso” de todo tipo e inmovilizan y esterilizan recursos.
El cero defectos, se fundamenta ello en una sencilla idea: más vale montar una organización que permita fabricar directamente productos de calidad a disponer de una organización que prevea como, eslabón final del proceso de fabricación, un control riguroso de la calidad, cuya misión consistirá en comprobar la existencia de la no calidad. • El cero existencias, poniendo en práctica los tres ceros anteriores, se pueden reducir considerablemente las existencias, pero resulta factible disminuirlas aún más recurriendo a la utilización del Kanban.
El cero papel, implica disminuir la papelería no sólo implica reducir el uso de escritos, sino disminuir significativamente la burocracia innecesaria, disminuir plazos de tomas de decisiones, reducir notablemente las actividades y procesos administrativos, y contar con información más rápida y precisa. • El cero accidentes, implica la disminución de accidentes, reduce también notablemente la necesidad de los “trabajos en curso” o los stocks de amortiguación. Los accidentes no sólo generan daños a máquinas y equipos, sino también al personal e inclusive a terceros, con lo que ello implica tanto en la caída de la productividad, como en la pérdida tanto financieras, como de imagen de la empresa.
La práctica del Justo a Tiempo no constituye ya una ventaja competitiva, sino una necesidad imperiosa para poder participar en el juego del mercado. En un mundo donde cada día hay menos espacio para el error, el JIT tiene la capacidad de mostrarnos los mismos, como así también capacitarnos y dotarnos de las herramientas e instrumentos necesarios para prevenirlos y superarlos.
LIMITACIÓNES DEL JIT • Diferencia de culturas. • Pensamiento tradicional. (fabricar es almacenar una cantidad grande de inventario). • Indiferencia. • Pérdida de autonomía individual. • La pérdida de autonomía de equipo. • El éxito del JIT es variado de industria a industria. • Resistencia al cambio.
En resumen, podemos decir que JIT es “una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción”. El énfasis está en simplificar y estandarizar funciones especializadas para que puedan ser efectuadas por el operario de producción
