Estrategia de las Operaciones*

1. Estrategia de las Operaciones* (* : Manufactura + Logística) Organización de la Producción 71-31 Ing F A Di Maio, Agosto 2011

2. La Producción en el Contexto La Producción en el Contexto. El PE de Producción / Operaciones es un plan de acciones de largo plazo a implementar para lograr las estrategias empresariales.  • Integrada a la estrategia empresaria. • Producción de Clase Mundial. • Nuevos paradigmas de la Gestión de la Calidad. • Búsqueda constante de flexibilidad. • Aceleración de los ritmos y la reducción de  plazos. • Prioridad asignada a la confiabilidad de los sistemas productivos. • Impacto ambiental

3. La Producción en la Estrategia Empresaria. • Dirección de la producción alineada con la estrategia de la organización, su visión, misión y objetivos. • Reconocimiento del cambio y la incertidumbre como estados normales. • Instalaciones, equipos, procesos y capacidades humanas tan flexibles como sea posible. • Unidades de producción que incluyan sólo actividades estratégicamente compatibles. • Aprovechamiento pleno de los avances de la tecnología. • Mejoramiento permanente del equipamiento y coexistencia equilibrada de vieja y nueva maquinaria. • Creación de lazos estables con proveedores y clientes. • Actitud de búsqueda de límites: cero stocks, cero defectos, cero parada de máquinas, aunque no sean alcanzables en un sentido matemático estricto.  • Calidad Total.”World Class Manufacturing”. • Conciencia del impacto ambiental de las operaciones.

4. Las 9 posibilidades para decisiónes estratégicas de la Producción de Bienes o Servicios *Según Manufacturing Stratrgy: a Methodology and an Illustration. De Charles Fine y Arnaldo Hax del M.I.T. • Recursos Físicos. • Capacidad de Producción de Líneas o Plantas. • Integración Vertical del proceso Productivo. • Procesos y Tecnología. • Nuevos Productos. • Recursos Humanos. • Dirección de Calidad. ATENCION A ESTA LISTA!!!

5. Contenidos de la estrategia de las Operaciones • Posicionamientos clásicos de Operaciones. • Ingeniería de Producto. • Ingeniería de Procesos. • Capacidad de instalaciones a largo plazo. • Gestión de la Calidad • Recursos humanos. Capacitación y Organización • Sectores de Apoyo a Producción Organización de la Producción 71-31

6. Posicionamientos clásicos de Operaciones. Posicionamiento: como enfrenta el área de operaciones a los problemas de producto, procesos y stock. • Respecto del Producto • Respecto de los Procesos de Fabricación • Respecto de los Inventarios Organización de la Producción 71-31

7. Posicionamiento Clásico de Operaciones → Respecto del Producto Producto Estándar: • El cliente no puede pedir lo que quiere. • Poca diversidad de productos. • Mucha producción. • Entrega rápida. • Bajos costos de fabricación. Producto a Medida: • El cliente define el producto • Mono proyectos. • Mucha diversidad de productos. • Tamaños de lote pequeños. • Altos costos de fabricación y operación. • Fabricación Flexible. • Entrega oportuna. Ingeniería del Cliente Ingeniería Propia Ej: Envases en general Ejs.: Aceite de Cocina, soda Solvay Organización de la Producción 71-31

8. Posicionamiento Clásico de Operaciones → Respecto de los procesos de Fabricación. Organización por Procesos: • Industrias de Procesos (Toda la fábrica es una gran línea) • Puede haber líneas dentro del proceso. • Se agrupan las maquinas o equipos que realizan siempre el mismo tipo de proceso. • Ideal para lotes pequeños de productos discretos. Normalmente para lotes a pedido. • Relativamente flexible a cambios de programa. (en el último caso) Ejs: Siderurgia, Petroquímica, Papel y Celulosa, Industria Química, Alimenticia, Generación de EE etc. Organización por Producto: • Línea de producción o de montaje. • De unidades discretas o no. • Solo se puede fabricar un producto en la línea. • Se agrupan maquinas y RRHH para la realización del producto. • Normalmente para producción estándar. • De altos volúmenes. • No flexible a cambios de programa o volúmenes. Ejs: Electrodomésticos, Electrónica, Automotriz, Alimenticia. O combinaciones de los dos Organización de la Producción 71-31

9. Posicionamiento Clásico de Operaciones → Respecto de los Inventarios o Stocks. Inventario: Lista de bienes. Cosas que se “inventarían” Contra Pedido: • Se fabrica contra la orden de compra del cliente. • Existe un “lapso pedido-entrega”. • Puede ser para pedidos estándar. • Desventaja: no se puede optimizar el lote de fabricación. Contra Stock: • Exclusiva de productos estándar. • Entrega inmediata. • Bajos costos de fabricación Desventaja: costo de tener inventario. Ventaja: se puede optimizar el lote de fabricación y planificar la producción para la máxima eficiencia. Ej.: Gaseosas, alimentos secos, Electrodomésticos, Automóviles, Celulares etc etc. Ej.: Heladería, Restaurant, envases, Proyectos de ingeniería, electrónica de automación etc Organización de la Producción 71-31

10. Ingeniería de Producto. Define QUE se va a fabricar • Debe cumplir con la demanda del consumidor/cliente. • Muy ligada a la Investigación y Desarrollo. • Se la suele llamar “Desarrollo de productos”. • Define características y detalles de cada producto. Define: → Calidad del producto terminado, calidad de las Materias Primas, o componentes del producto. → La forma en que “puede” y “debe” ser fabricado. → Forma de fabricar un producto → Proceso de fabricación. → Costos total del producto fabricado. Organización de la Producción 71-31

11. Ingeniería de Producto →Definición del producto. Normalmente debiera provenir del plan estratégico o del requerimiento de un cliente. Idea del producto Desarrollo Comercial- Técnico-Económico de la idea • ¿Es lo que el cliente quiere? • ¿Es fabricable? • ¿Es rentable? Diseño del producto Si no están “de acuerdo” no sirve de nada cada uno por su lado. Diseño del proceso Producción. Organización de la Producción 71-31

12. Ingeniería de Producto →Documentos básicos. • Planos. • Especificaciones técnicas. • Lista de materiales o fórmula o circuito del producto. Organización de la Producción 71-31

13. Ingeniería de Proceso. COMO se va a fabricar ? • Secuencia de fabricación . • Planea detalles de la producción en las instalaciones. • Fija parámetros o variables del proceso (Temperaturas, Presiones, tiempos, rpm, velocidades etc). • Define como serán tratados los efluentes generados. Desafío: combinar tecnología y eficiencia para lograr costos mínimos. Organización de la Producción 71-31

14. Capacidad de instalaciones a largo plazo. • Proyecto de la Capacidad de Producción a Largo Plazo. • Plan de Inversiones. • Localización de la planta. Organización de la Producción 71-31

15. Sectores de Apoyo a Producción Sistemas de Mantenimiento. Estructura y sistemas de abastecimiento. Idem Expedición de ProductosTerminados y Movimientos entre Plantas (Logística) Sistemas y Procedimientos de administrativos de Producción. PCP y otros. Desarrollo de Proveedores. Organización de la Producción 71-31

16. Planeamiento de Operaciones.

17. Los “must” de un sistema de Producción actualEstrategias (Recursos permanentes) clásicas para enfrentarlos .

18. La estrategia de la Operaciones es un plan de acción a largo plazo, para la elaboración de Productos/Servicios de una empresa que aporta: lo que debe hacer producción para cumplir las estrategias empresariales, acotado siempre por las prioridades competitivas . Futuro ProspectivoVisión/Misión Corporativa Cuadro de situación Fuerzas y Debilidades Oportunidades y Amenazas Estrategia Empresaria Planes de Productos y/o Servicios Prioridades CompetitivasCostos, Tiempos, Calidad, Flexibilidad, Impacto Ambiental • Estrategia de las Operaciones • Posicionamiento del sistema de producción. • Planeamiento de productos y/o Servicios • Planeamiento de Procesos de producción y planes renovación tecnologica. • Planeamiento de las Instalaciones Físicas: Plan de Inversiones. • Capacidad, Ubicación, Disposición Física, Dimensionamiento Económico. • Gestión de la Calidad. • RRHH, Organización y Capacitación • Sectores de apoyo a producción