230 likes | 469 Views
Anyagtechnológia alapjai I. Acélgyártás. Folyékony acélnyesvas, acélhulladék. Anyagtechnológia alapjai I. Acéltuskó hengerlésre, kovácsolásra. Acélgyártás. Csillapítatlan acél. a. Csillapított, gyengén ötvözött acél. Nagytisztaságú, erősen ötvözött acél.
E N D
Anyagtechnológia alapjai I. Acélgyártás
Folyékonyacélnyesvas, acélhulladék Anyagtechnológia alapjai I. Acéltuskó hengerlésre, kovácsolásra Acélgyártás Csillapítatlan acél a Csillapított, gyengén ötvözött acél Nagytisztaságú, erősen ötvözött acél I. Nyersacél előállítása: szennyezők és a karbon oxidációja (konverter, ivkemence) II. Dezoxidálás, ötvözés: oxigénfelesleg megkötése, ötvözők adagolása (üst, indukciós kemence, gázátöblítés, vákumozás ) III. Megszilárdítás: kovácsolásra vagy hengerlésre, illetve átolvasztásra alkalmas tuskó előállítása (tuskóöntés, folyamatos öntés) IV. Finomító eljárások: nagytisztaságú, kedvező szemcseméretű acél előállítása (vákumívfényes, elektrosalakos átolvasztás)
100-200 t befogadóképesség, tömegacél gyártásához Anyagtechnológia alapjai I. A konverter technológiai kapcsolódásai
Anyagtechnológia alapjai I. gáz 2Mn + O2 = 2MnoSi + O2 = SiO24P + 5O2 = 2P2O5 2C + O2 = 2CO salak C-tartalom csökken, hőmérséklet nő!!! A konverter munkarendje
Anyagtechnológia alapjai I. A nyersvas beöntése a konverterbe
Anyagtechnológia alapjai I. Magas hőmérsékletnagy oxigénnyomás,porlasztott vasolvadék Nagy fajlagos felület, intenzív reakciók
Anyagtechnológia alapjai I. Az acél kiöntése a konverterből
Anyagtechnológia alapjai I. Az acél kiöntése a konverterből
Anyagtechnológia alapjai I. A fúvatás során fölöslegben adagolt oxigén oldódik a vasban, illetve vasoxidot képez, és a vasban oldott szénnel a magas hőmérsékleten további reakciót tart fenn. A fémfürdő „forrásban” van. 0,25% C-tartalom fölött ez olyan intenzív, hogy az acélt nem is lehet leönteni.FeO + C = Fe + CO Leöntés (megszilárdítás) előtt az üstbe Mn, Si, Al tartalmú ötvözőket (segédötvözet, fémpor) adagolnak, melyek az oxigént megkötik. A keletkező oxidok túlnyomó részét a salak megköti, kisebb része zárvány formájában az acélban marad.Mn + FeO = Fe + MnOSi + 2FeO = 2Fe + SiO22Al + 3FeO = 3Fe + Al2O3 A kezelés hatására a „forrás” megszűnik, az acél leönthető, a dermedésekor nem keletkeznek gázzárványok. Az acél csillapítása
Anyagtechnológia alapjai I. 1 (fázisú) elektródás kemence csatlakozása a hálózathoz 10-50 t befogadóképesség, minőségi acélgyártáshoz, ötvözéshez 3 (fázisú) elektródás kemence és részei Az ívfényes kemencék működési elve
Anyagtechnológia alapjai I. 1 fázisú ívfényes kemence
Anyagtechnológia alapjai I. gáz gáz 2Mn + O2 = 2MnoSi + O2 = SiO24P + 5O2 = 2P2O5 2C + O2 = 2CO 2Mn + O2 = 2MnoSi + O2 = SiO24P + 5O2 = 2P2O5 2C + O2 = 2CO salak salak Ar öblítéskor felúsznak zárványok oldott gázok Az ívfényes kemence munkarendje vákuum
Anyagtechnológia alapjai I. 1. Olvasztás 2. Kiöntés üstbe 3. Argon öblítés 4. Vákuumkezelés 5. Ötvözés 6. Leöntés Nemesacél gyártása ívfényes kemencében
Anyagtechnológia alapjai I. 3-10 t befogadóképesség, hőntartáshoz, ötvözéshez Az indukciós kemence működési elve
Anyagtechnológia alapjai I. A rúd formájában megszilárdított acél újra megolvasztva, cseppenként vákuumon, illetve különleges összetételű salakon áthaladva leadja gáz- ill. szennyező tartamának nagy részét, majd finomszemcsésen dermed. Vákuumívfényes átolvasztás Elektrosalakos átolvasztás Nagytisztaságú acélok előállítása
Anyagtechnológia alapjai I. A leöntött acéltuskók jellegzetes keresztmetszetei
Anyagtechnológia alapjai I. A folyamatos öntés helye az acélgyártás technológiájában
Anyagtechnológia alapjai I. A pászma darabolása A puffer töltése A pászma hajlítása Folyamatos öntés
Anyagtechnológia alapjai I. Durva felület a felfröccsenések miatt, olcsó, egyszerű elrendezés Tuskóöntés felső öntéssel
Anyagtechnológia alapjai I. Sima felület, drágább elrendezés Tuskóöntés alsó öntéssel
Anyagtechnológia alapjai I. Folyamatosan öntött pászma kristályosodása Csillapított illetve csillapítatlan acélból öntött tuskó dúsulásai A megdermedt acél kristályszerkezete és dúsulásai