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ChoriTherm-Trocknung und Konzepte zur Energieeinsparung. „WHO IS NOVOKERAM?“. Novokeram Max Wagner GmbH (drying plants for the ceramic industry) Max Wagner 1961 – 1987 Christian Wagner 1987 - today since 1970 only dryers since 1982 in Asia. 30 % of Tecton Keramikanlagen GmbH
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„WHO IS NOVOKERAM?“ Novokeram Max Wagner GmbH (drying plants for the ceramic industry) Max Wagner 1961 – 1987 Christian Wagner 1987 - today since 1970 only dryers since 1982 in Asia 30 % ofTecton Keramikanlagen GmbH (complete ceramic plants)
RANGE OF DELIVERY Novokeram supplies dryers for … • bricks • rooftiles • refractories • splittiles • claypipes • catalysts • diesel particlefilters • sanitaryware • plastermoulds • electrotechnicalporcelain • (insulators)
FH & FH Engineering Novokeram Trockner ~ 30 % Instalat Ofen Novokeram Inhaber: Christian Wagner 100 % Symbol Transport Tecton GmbH Keramikanlagen Novokeram Max Wagner GmbH
Name des neuen Trocknungsverfahrens: ChoriTherm von (altgriechisch) choris = ohne thermasia = Wärme
Film - Presse ZW China PL: Ich habe die Folie rüberkopiert, aber jetzt läuft das Filmchen nicht mehr
Film - ZW China Aufschichten der Ziegel PL: Ich habe die Folie rüberkopiert, aber jetzt läuft das Filmchen nicht mehr
Bei dieser Trocknung wird nur die Feuchte geregelt! Trocknen kann man so lange, bis es 0°C hat. [ °C] [ %] 100 80 60 40 20 0 temperature (colder season) temperature (warmer season) rel. humidity (colder season) rel. humidity (warmer season) 0 1 2 3 4 5 6 [days] colder climate 1 2 3 4 5 shrinkage (length) warmer climate critical phase (quality [cracks / bending?]) residual water content (%) [%]
humidity in dryer r.h. ambient air temp. in dryer temp. ambient air humidity in dryer shrinkage - 1 shrinkage - 2 Test drying temp. in dryer Climate record
Kombination aus Großvaters Freilufttrocknermitmoderner Verfahrenstechnik
Grundgedanke • Prozesslufttemperatur (größer 0° C) und -feuchte je nach Witterung und Jahreszeit • Gekapselter, umhauster (dichter) Trockenraum für die Trocknung während der Schwindung • Exakte Feuchteregelung innerhalb dieses Trockenraumes … aber keine Regelung der Temperatur! • Luftumwälzleistung vergleichbar zu konventionellen Trocknern • Messung der Schwindung in Echtzeit (mit zwei unterschiedlichen Methoden) • Nach Schwindungsende Entfernen des Trockenraums oder Ausfahren/ Umfahren und Austrocknen auf eine Restfeuchte von ca. 5 %
4 Beispiele, die für viele Ähnliche stehen:
Beispiel 1 Produktdaten Produkt: Hintermauerziegel Größe: 515 x 245 x 120 mm (L x B x H) Gewicht: 14,95 kg (nass) Trockenzeit konventionell: 30 h Restfeuchte: 2 - 3 % Trockenzeit ChoriTherm: 52 h Restfeuchte: 4,8 - 5,2 %
Beispiel 2 Produktdaten Produkt: Flächendachziegel Batzenlänge: 560 mm Gewicht: 6,76 kg (nass) Trockenzeit konventionell: 21 h Restfeuchte: 2 – 3 % Trockenzeit ChoriTherm: 48 h Restfeuchte: 5,4 %
Beispiel 3 Produktdaten: Produkt: Flächendachziegel Batzenlänge: 560 mm Gewicht: 6,76 kg (nass) Trockenzeit konventionell: 21 h Restfeuchte: 2 – 3 % Trockenzeit ChoriTherm: 68 h Restfeuchte: 3,5 %
Beispiel 4 Produktdaten: Produkt: Dachziegel Gewicht: 3,9 kg (nass) Trockenzeit konventionell: 25 h Restfeuchte: 2 – 3 % Trockenzeit ChoriTherm: 72 h Restfeuchte: 4,4 % Dachziegel Surabaya, Indonesien(Monsunregen!) (Leider kein Bild)
„Nebeneffekt“ der ChoriTherm-Trocknung: • erstaunlich gute Qualität, besonders von sehr trocknungsempfindlichen Produkten • bei allen ChoriTherm-Versuchen 100 % gute Qualität
„Grund für die gute Qualität“: • längere Trockenzeit = mehr Zeit, Spannungen auszugleichen • Trocknung mit Umgebungstemperatur ist schonender, als eine forcierte Trocknung unter rascher Erwärmung
Merkmale der ChoriTherm Trocknung zusammengefaßt: - Der ChoriTherm Trockner benötigt keine thermische Energie. - Trockenzeit 2 Tage bei 60% aller Ziegel- und Dachziegelformate 2 Tage bei Sanitärporzellan max. 3 Tage - Austrocknung nur auf ca. 6-5% Restfeuchte. - Trocknung unter 0º C Zulufttemperatur nicht möglich.
die Heißluft vom Ofen ist nicht umsonst; Der Ofen, als Heizaggregat für den Trockner, hat einen schlechten Wirkungsgrad. … es galt aber schon immer:
Grund für Ofenabwärme: • Öfen sind so kurz als möglich, wegen Investitionskosten(Anlagekosten, umbauter Raum) • Bei kurzen Öfen …… viele Gradientenänderungen in der Brennkurve nötig;dadurch erhöhter spezifischer Energieeinsatz
ChoriTherm Trockner im Verbund mit konventioneller Ofentechnologie
Verstromung mit OCR AMW - Rueckgewinng. Frischwasser Frischluft Wohin mit der TO-Abluft ? .Ziel: Ofen und Trockner thermisch „entkoppeln“ Vorwaermer Tunnelofen G~ Fortluft -Entfeuchtung Waerme-speicher Anmachwasser Durchlauf – oder Kammertrockner Misch-Kammer Vorheizung Zuluft