HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL: PRINCIPIOS BASICOS

1. HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL: PRINCIPIOS BASICOS Ing. Blanca Lázaro Aranda CENSOPAS - INS

2. HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL Prevención y control de riesgos generados en o desde el lugar de trabajo que pueden afectar la salud y el bienestar, causarsignificativa incomodidad e ineficiencia de trabajadores o individuos de la comunidad

3. FACTORES DE RIESGO • Físicos • Químicos • Biológicos • Psicológicos • De Seguridad • Ergonómicos

4. CAMPO DE FORMACIÓN DE LOS HIGIENISTAS INDUSTRIALES • Ingeniería • Física • Química • Biología • Ciencias Ambientales

5. HIGIENE OCUPACIONAL ANTICIPACIÓN RECONOCIMIENTO EVALUACIÓN CONTROL

6. RECONOCIMIENTO • Inspeccionar lugar trabajo: identificar materiales/procesos potencialmente dañinos, observar medidas protección • Revisar: datos, informes, otros • Valorar potencial dañino de agentes s/datos toxicológicos confiables • Reconocer lo principal y obvio, distinguir lo que requiere evaluación

7. EVALUACION • Medición y análisis de agentes de riesgo en el ambiente laboral: LMP, • Medición del nivel de exposición de los trabajadores: dosis, medidas de control, epp, existencia de otros riesgos

8. CONTROL • Sustitución • Ingeniería:aislamiento, encerramiento ventilación, otros. • Administrativo: áreas prohibidas, alimentación, de seguridad. Horarios/ turnos de trabajo, avisos • Prácticas de Trabajo: educación y entrenamiento, supervisión • EPP

9. EFECTIVIDAD DEL CONTROL • Control Integrado: control + disposición de residuos + gestión • Continuidad: antigüedad de maquinaria, cambio de personal, evolución del proceso, nivel de atención de la gestión

10. ANTICIPACION • De razonable expectativa a mera especulación • Entender naturaleza de cambios: procesos, productos, instrumentos, ambientes, horarios y fuerzas laborales • Como pueden afectar estos cambios • Exposiciones y prácticas pasadas

11. ACTIVIDADES TIPICAS DEL HIGIENISTA INDUSTRIAL • Anticipación a los peligros • Reconocimiento agentes • Medición exposición • Evaluación exposiciones • Medidas control y seguimiento • Trabajar en equipo multidisciplinario • Conducir el PHO, investigaciones • Otras: capacitación, normatividad

12. SEGURIDAD OCUPACIONAL Conjunto de acciones ó técnicas para evitar los accidentes de trabajo e incendios

13. ACCIDENTE DE TRABAJO Suceso repentino y no deseado, provocado por un factor externo, que causa daños a los trabajadores y que resulta de la interacción entre éstos y los objetos

14. DISFUNCION:Daños a la maquinaria o construcciones INCIDENTE:Daños al ambiente CUASIACCIDENTE:Cuando los accidentes, incidentes ó disfunciones no dan lugar a una lesión o un daño

15. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES • CONDICIONES: Equipos, instrumentos, muebles, infraestructura, sustancias, etc • ACTOS: La víctima, el jefe, otro trabajador, el supervisor

16. LESIONES CAUSADAS POR ACCIDENTES • Incapacidad Total Permanente • Incapacidad Parcial Permanente • Incapacidad Total Temporal

17. INCAPACIDAD TOTAL PERMANENTE FIN DE LA VIDA UTIL • Perdida de ambos ojos • Perdida de un ojo y una mano • Perdida de un brazo y una pierna o un pie • Perdida de dos extremidades iguales

18. INCAPACIDAD PARCIAL PERMANENTE Perdida completa o pérdida de uso de cualquier miembro

19. INCAPACIDAD TOTAL TEMPORAL Impide que el trabajador lesionado pueda desarrollar su trabajo habitual sin que deje secuela

20. MEDICIÓN DE LOS ACCIDENTES INDICA DE FRECUENCIA (IF) IF =N° ACCIDENTES x 106 Horas - Hombre donde: N° ACCIDENTES: N° accidentes con lesión Horas-Hombre: N° Horas reales de trabajo en un año por el total de trabajadores

21. INDICE DE GRAVEDAD (IG) IG=N° de días perdidos x 106 Horas - Hombre donde: N° de días perdidos: atribuidos según la incapacidad causada

22. DIAS PERDIDOS POR INCAPACIDAD INCAPACIDADDIAS PERDIDOS BRAZO:ARRIBA DEL CODO 4500 BAJO DEL CODO(SIN MANO) 3600 MANO: 300 DEDOS: PULGARFALANGETAS HACIA PUNTA 600 PULGAR FALANGINA HACIA PUNTA 300 OTRO DEDO: 1 FALANGE 300 2 FALANGES 150 3 FALANGES 75 2 DEDOS 750 3 DEDOS 1200 4 DEDOS 1800 PULGAR MAS 1 DEDO 1200 PULGAR MAS 2 DEDO 1500 PULGAR MAS 3 DEDO 2000 PULGAR MAS 4 DEDO 2400

23. ... continuación PIERNA: ARRIBA DE RODILLA 4500 BAJO DE RODILLA (SIN PIE) 3000 PIE: DE TOBILLO A METATARSO 2400 DE METATARSO A DEDO GORDO 300 1 DEDO GORDO 150 2 DEDOS GORDOS 600 OTRO DEDO COMPLETO 150 OTRO DEDO INCOMPLETO 75 OJO: PERDIDA DE LA VISTA DE 1 OJO 1800 OIDO: PERDIDA DE LA AUDICIÓN EN UN OIDO 600 EN DOS OIDOS 3000 ITP Ó MUERTE: 6000

24. COLORES EN SEGURIDAD COLOR SIGNIFICADO ROJO PELIGRO ANARANJADO ALERTA AMARILLO GRAN VISIBILIDAD VERDE SEGURIDAD MORADO RADIACIÓN AZUL PRECAUCIÓN BLANCO/NEGRO TRAFICO

25. EL FUEGO Combustión que se caracteriza por la emisión de calor acompañada de humo, llamas, o de ambos

26. ELEMENTOS DEL FUEGO CALOR reacción en cadena COMBUSTIBLE COMBURENTE

27. CLASES DE FUEGO A: materias sólidas: madera, papel, trapos,... B: materias líquidas o que se licuan con el calor: gasolinas, aceites, pinturas, grasas,... C: gases combustibles: propano, butano, gas licuado,... D:sustancias químicas especiales: Mg, Al,...

28. EXTINTOR Aparato que contiene un agente de extinción, que acción de presión interna, se proyecta sobre el fuego para apagarlo en su fase inicial.

29. TIPOS DE EXTINTORES Portátiles manuales • Peso total <20 Kg • Medio más simple para la lucha contra incendio. • Capacidad limitada del agente extintor: capacidad o potencia tambiénlimitada Móviles sobre ruedas • Montados en una estructura con ruedas para su transporte. • Puede ser movido por una o varias personas o mediante remolque.

30. CONTENIDO DE EXTINTORES CONTENIDOCLASE FUEGO AGUA A ESPUMA A y B CO2 A y B PQS NORMAL B y C PQS POLIVALENTES A y C HALOGENADOS A y B

31. ELEMENTOS PROGRAMA S. • Entrenamiento • Comunicación • Respuestas a Emergencias: evacuacion, equipos, brigada incendio, facilidades médicas • EPP • Inspecciones y monitoreo • Seguridad Química • Protección contra incendios • Seguridad flota de vehículos • Investigación accidentes/incendios

32. PRACTICAS: TRABAJADORES • Estar informados y ser conscientes de los riesgos y posibles peligros • Estar motivados y ser capaces de actuar de forma segura • Deben usar y conservar el EPP proporcionado

33. PRACTICAS: EMPLEADOR • Control técnico y administrativo: entorno laboral seguro y sano • Sustituir materiales/condiciones por otros menos peligrosos • Funcionamiento de maquinaria eficiente • Prever adopción de medidas de urgencia

34. “Los beneficios de la prevención no son tangibles: son las desgracias que no ocurrieron”