El desafío de la presencia del 100% en góndola

1. El desafío de la presencia del 100% en góndola Oportunidades e iniciativas para eliminar faltantes GS1 Argentina - Rubén Calónico 19 de Octubre de 2011

2. El acto de compra Involucra dos procesos altamente complejos • Creación de la Demanda • - Edades - Sexo - Hábitos - Modas - Culturas - Expectativas - Otros • - Presencia: factor clave para Mantenerla y Desarrollarla • Abastecimiento eficiente • - Integrado por una extensa y muy variada red de operaciones • - Al servicio de la demanda Un Acto de Compra fallido por falta de Presencia impacta negativamente en los costos de ambos procesos y en la calidad de servicio prestada al Cliente

3. FMG 2011 – Faltante Total Actos de Compra 220.325 Presentes 187.539 Faltantes 32.786 Disponibles Faltantes

4. FMG 2011 – Surtido relevado 6.864 7.401 10.060 El surtido total de los 1000 sku´s más vendidos en los 134 Puntos de Compra del FMG 2011 dio un portafolio total de 10.060 ítems 918 1072 823 1049 1711 1261 1643 1430 1435 +36% vs 2010 5634 3467 3882 +47% vs 2009 2009 2010 FMG 2011 Alimentos Bebidas H. Personal C. Del Hogar

5. El escenario actual y futuro • Surtidos más complejos y variados • Infinidad de promociones y ofertas • Mismo espacio en los Salones • Mismas dimensiones de Depósitos • Nuevas modalidades / cultura de compra

6. Supuestos • Los cambios implementados no han sido suficientes • Ya debiéramos estar operando en un modelo de avanzada Requisito clave Como anticiparnos al escenario futuro?

7. FMG 2011 – Motivo de Faltantes 45 Motivos claves de Faltantes alineados al proceso • Control cruzado de los Faltantes en el Local • Revisión por Central de Abastecimiento de las Cadenas • Revisión y detalle por parte de los Proveedores Proveedor Compras CD Punto de Compra 18 2 10 15

8. FMG 2011 – Apertura por motivos % Pts. • Mercadería en stock no repuesta 5.19 34.88% 2.72 18.25% • El Local no ajusto el inventario 13.40% 1.99 • El CD no entrego los pedidos • El Proveedor no entregó los pedidos 1.96 13.15% 11.86 78.68 Subtotal 3.02 • Otros motivos 20.32%

9. Gestión al servicio de la Demanda • Fabricación Almacenamiento - Transporte - Recepción • Rotación Identificación (Alineación) Trazabilidad (Comando) e-Com (Virtualización) Presencia (Acceso) Rotación (Activación) SISTEMA DE MEJORES PRACTICAS GS1 - INTEGRACION A TRAVES DE LA CADENA

10. Marco colaborativo desde el Planeamiento • Fabricación Almacenamiento - Transporte - Recepción • Rotación Planning acordado sobre base de objetivos comunes • Estimación de Ventas • Targets de Servicio • Monitoreo y control Identificación (Alineación) Trazabilidad (Comando) e-Com (Virtualización) Presencia (Acceso) Rotación (Activación) SISTEMA DE MEJORES PRACTICAS GS1 - INTEGRACION A TRAVES DE LA CADENA

11. Integración en el tránsito al Punto de Compra • Fabricación Almacenamiento - Transporte - Recepción • Rotación Flujo eficiente de bienes y valores • Inventarios • e-Com • Catálogo • VMI • Trazabilidad Identificación (Alineación) Trazabilidad (Comando) e-Com (Virtualización) Presencia (Acceso) Rotación (Activación) SISTEMA DE MEJORES PRACTICAS GS1 - INTEGRACION A TRAVES DE LA CADENA

12. Gestión colaborativa en el Punto de Compra • Fabricación Almacenamiento - Transporte - Recepción • Rotación Excelencia en Surtidos y Exhibición • Inventarios • Procesos • Planogramas • RRHH - Productividad Identificación (Alineación) Trazabilidad (Comando) e-Com (Virtualización) Presencia (Acceso) Rotación (Activación) SISTEMA DE MEJORES PRACTICAS GS1 - INTEGRACION A TRAVES DE LA CADENA

13. Conclusiones y aprendizajes • Información y foco en las oportunidades son claves • La colaboración y la tecnología son indispensables en el escenario presente y futuro • GS1 es la plataforma que facilita la integración desde Mejores Practicas, Colaboración y Tecnología

14. Muchas Gracias!!! Rubén Calónico, Gerente General – GS1 Argentina