1 / 11

Étude de cas

Analyse d’une chaîne de mesure. Étude de cas. Mesure d’épaisseur en sortie de laminoir. Mesure d’épaisseur. Application: Mesure d’épaisseur d’une feuille d’aluminium en sortie de laminoir. Spécifications:

sonja
Download Presentation

Étude de cas

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Analyse d’une chaîne de mesure. Étude de cas Mesure d’épaisseur en sortie de laminoir

  2. Mesure d’épaisseur • Application: • Mesure d’épaisseur d’une feuille d’aluminium en sortie de laminoir. • Spécifications: • Produire des plaques d’aluminium d’une épaisseur nominale dans une gamme allant de 8 à 15 mm; • Tolérance sur l’épaisseur de ±0.0625 mm.

  3. Solution possible • Deux systèmes de mesure au laser placés de chaque coté de la plaque. Sources des images: http://www.acuityresearch.com/ http://www.sensorland.com/HowPage056.html

  4. Capteur laser • Spécifications: • Standoff = 21 mm • Span = 6.35 mm • Resolution = 0.0019 mm • Linearity/Accuracy = ±0.2% • Outputs options: • 4-20 mA • 0-10 V • RS-232C Sources des images: http://www.acuityresearch.com/

  5. Conformité du choix ? • 1) Distances à couvrir de 8 à 15 mm vs étendue de mesure de 6.35 mm. Choix du designer Étendue de mesure 12 mm - 6.35 mm = 5.65 mm 12 mm + 6.35 mm = 18.35 mm « standoff » Apparemment OK ! Capteurs

  6. Conformité du choix ? • 2) Tolérance de ±0.0625 mm vs la précision de la mesure: • La résolution est excellente 0.0019 mm… • La classe de précision est de ±0.2 % de l’étendue de mesure, soit ± 0.0127 mm. • Mais, on a deux capteurs ! • Distance mesurée: M = d – (x1+ x2) • x1 = distance mesurée par le capteur 1; • x2 = distance mesurée par le capteur 2; • d = distance entre les zéros des deux capteurs.

  7. Conformité du choix ? • 2) Tolérance de ±0.0625 mm vs la précision de la mesure: • Ainsi ΔM = Δx1 + Δx2 (+ Δd  erreur sur distance d) • Erreur absolue résultante = ± 0.0254 mm. OK !

  8. Connexion à un automate • Supposons que la sortie 0-10 V des deux capteurs soient connectés à un automate. • Quelle serait la résolution minimale recommandée au niveau des cartes d’entrées analogiques de l’automate qui assure de maintenir la tolérance demandée ? OK ! Source de l’image: www-iwse.eng.ohio-state.edu/ MAL/news.htm

  9. Connexion à un automate • Chaîne de mesure: • Pour chaque capteur y = k1k2x • y = valeur dans l’automate; • k1 = conversion mm  Volts (10V/6.35mm); • k2 = conversion Volts  valeur numérique (2n/10V); • x = distance en mm. • Δk1 = ±0.00315 V/mm • Δk2 = ±1/10 V-1 • Erreur dans chaque chaîne: • Δy = Δk1 (k2 EM) + Δk2 (k1 EM) + Δk1Δk2 EM • = ±0.002 x 2n + ±1.002

  10. Connexion à un automate • Si n=8: Δy = ±1.514  ±2 • (plage de 256 valeurs) • Si n=10: Δy = ±3.05  ±4 • (plage de 1024 valeurs) • Si n=12: Δy = ± 9.194  ±10 • (plage de 4096 valeurs) • Si n=14: Δy = ± 33.770  ±34 • (plage de 16384 valeurs) • En additionnant les deux mesures, l’erreur augmente.

  11. Connexion à un automate ± 0.0625 mm • Si n=8:  ±4 (2 + 2) • (plage de 512 valeurs)  ±0.78 %  ±0.099 mm • Si n=10:  ±8 (4 + 4) • (plage de 2048 valeurs)  ±0.39 %  ±0.050 mm • Si n=12:  ±20 (10 + 10) • (plage de 8192 valeurs)  ±.24 %  ±0.031 mm • Si n=14:  ±68 (34 + 34) • (plage de 32768 valeurs)  ±.21 %  ±0.026 mm Choix d’une carte d’entrée analogique de l’automate qui doit comporter plus de 10 bits !

More Related