Řízení materiálových toků v dodavatelských systémech DRP, ECR, CRP, CPFR,

1. Řízení materiálových toků v dodavatelských systémech DRP, ECR, CRP, CPFR, Ivan Gros

2. Řetězcové efekty – cesty zmírnění jejich vlivu • Koordinace plánování v systémech • ECR (Efficient Customers Response)2 • CPFR(Collaborative Planning Forecasting and Replenishment)1 CPFR1 Plán výroby Plán zásobování Plán výroby Plán zásobování Plán distribuce Plán zásobování Plán prodeje Plán zásobování ECR2 Předpověď Předpověď Předpověď Předpověď Objednávka Objednávka Objednávka Objednávka Výrobce finálních výrobků Distributor Prodejna Zákazník Výrobce polotovarů Stav zásob Stav zásob Stav zásob Stav zásob

3. Systém ECR Základní cíl Zabezpečit efektivní dodávku proměnlivé poptávky konečného zákazníka prostřednictvím spolupráce partnerů v logistickém řetězci Solomon 1993 EfficientCustomer Response: Enhancingconsumervalue in thesupplychain. Reakce na problémy v distribuci potravin v USA, rostoucí problémy s náklady na činnosti, které nepřinášely hodnotu pro zákazníka. Prvé aplikace např. mezi Wal-Mart a Procter&Gamble Původ Úzká spolupráce partnerů v logistickém řetězci při efektivním uspokojování potřeb konečných zákazníků CRP (ContinuousReplenishment Program) založený na automatizovaném doplňování a efektivní alokaci zásob v logistickém systému: Základní principy

4. Systém ECR • EfficientAssortment – segmentace výrobků a služeb na bázi různých požadavků zákazníků spolu s vytvářením specializovaných logistických systémů pro vytvořené segmenty tak, aby bylo dosaženo optimální úrovně nákladů a požadované úrovně služeb Základní činnosti Příklady Segmenty zákazníků Léky Lékaři Lékárny Nemocnice Lázně Distribuční systém Osobní kontakt Distributor Přímá distribuce Přímá distribuce Distributor lékárna v místě • EfficientProductIntroduction – koordinace aktivit spojených s uváděním nových výrobků na trh tak, aby byly omezeny ztráty spojené s případných neúspěchem výrobků na trhu • EfficientPromotion – efektivní řízení promočních akcí. Jejich realizace ve správný čas, tak dlouho a na takovém místě, aby měla maximální efekt včetně logistické podpory

5. Systém ECR Na každém stupni dodavatelského systému jsou vystavovány objednávky v okamžiku, kdy zásoba klesne pod objednací mez Velikost objednávky je většinou konstantní, někdy proměnná a optimální ve vazbě na distribuční náklady Automatické objednávání • Předpoklady funkce: • Všechny segmenty trhu jsou pro podnikatele rovnocenné • Kapacity výrobní, přepravní skladovací jsou teoreticky neomezené • Možnost pružných změn dodacích cyklů, velikosti dodávek • Možnost nepřetržitého sledování toků zboží v systému s využitím moderní komunikace EDI1, identifikačních kódů a sledování nákladů na bázi ABC2 1 Electronic Data Interchange 2 ActivityBasedCosting

6. Řízení toků zboží poptávkou CRP(ContinuousReplenishment Program) Výrobce - distribuční sklad Stav zásob čas Distributor Stav zásob čas Zákazníci objednávky 1.objednávka 1.dodávka 2.objednávka 2.dodávka Výrobce dílů –distribuční sklad Dosažení signálního stavu, odeslání dodávky výrobci Dosažení signálního stavu, odeslání dodávky distributorovi Objednávky Informace o stavu zásob Signální stav zásob Dodávky

7. Řízení plánem DRP (Distribution Requirements Planning) Na základě předpovědi poptávky je sestaven podrobný plán dodávek v celém distribučním řetězci • Předpoklady funkce: • Možnost detailní předpovědi poptávky na nejnižším distribučním stupni Lze akceptovat omezující podmínky !

8. Řízení pohybu zboží v dodavatelském systému plánem Z1 V1 Z2 V2 D Z3 V3 Z4 1.objedn. u V1 v -2.týdnu 300-100 = 200 týdenní předstih ve výpravě dodávek pro Z1 a Z2 8-14denní předstih ve výpravě dodávek pro Z3 a Z4

9. Systém CPFR (Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment) Mise Změna modelu spolupráce obchodních partnerů a vytvoření významně přesnější informační základny, která povede hodnotový řetězec k vyšším prodejům a ziskům1) 1) VICS (VoluntaryInterindustryCommerceStandards) CPFR SubcommitteMissionStatement Základní principy Společné plánování a řízení materiálového toku Společné cíle a metriky Dohoda o spolupráci Využití technologických standardů pro sdílení informací, dat, textů, zabezpečení bezpečnosti přenosu a zpracování dat Měření a vykazování společných efektů a dosažených výkonů v dodavatelského systému Rozšiřování systém po i proti směru materiálového toku, horizontálně i vertikálně – praxe ukazuje, že dosažení maximálních efektů vyžaduje např. spolupráci s minimálně 50-60% prodejců

10. Systém CPFR Základní prvky spolupráce v dodavatelském systému Společné plánování Společné předvídání poptávky Společné zásobování generování a realizace objednávek CP + CF + CR = CPFR

11. 6 kroků implementace CPFR • Stanovení příležitostí, cílů, ukazatelů • kompetencí, síly a schopnosti partnerů • vymezení oblastí spolupráce podle manažerských funkcí a v čase 1 • vymezení předávaných informacích (technologie, frekvence) • stanovení požadované úrovně služeb • určení odpovědných pracovníků za řízení procesů • pravidla řešení konfliktů, • způsob vykazování výsledků, benchmarking

12. 6 kroků implementace CPFR • Sdílení informací o podnikatelských cílech, strategiích • diskuze a stanovení role a aktivit partnerů v jednotlivých výrobkových kategoriích 2 • formulace společné cenové, marketingové strategie včetně akcí na podporu prodeje • určení dodacích lhůt, termínů objednávek, pojistných zásob • rozdělení úkolů na partnery, odsouhlasení plánu

13. 6 kroků implementace CPFR Návrh metodiky předpovědí, časový plán, hodnocení úrovně sběr dat o prodeji z minulosti, jejich zpracování ( vyloučení neopakovatelných vlivů…) 3 Identifikace plánovaných akcí, které poptávku ovlivní validace předpovědi, rozdíly oproti minulosti, vlastní předpověď srovnání předpovědí s business plánem úpravy předpovědi, pravidla operativních změn předpovědi a jejich schvalování

14. 6 kroků implementace CPFR Zpracování strategie zásob • současný stav zásob na skladě, na cestě, v objednávkách, 4 • analýza velikosti dodávek, termínů • analýza dodacích lhůt, časových intervalů pro dodávky, • analýza výkonů v plnění dodávek • generování předpovědi toku zboží v systému

15. 6 kroků implementace CPFR Identifikace míst a kriterií pro sledování výkonnosti systému 5 formulace doporučení změn v dodávkách výrobcům a distributorům jejich kapacitní rozbor odsouhlasení změn a tvorba nového plánu 6 výroba v souladu s předpovědí a business plánem distribuce hodnocení dosažené úrovně služeb srovnání s předpovědí a business plánem

16. Plánování - planning Formulace pravidel spolupráce Podnikatelské aktivity distributorů Společný Business Plán Podnikatelské aktivity výrobců Předpovědi - forecasting Tvorba předpovědi prodeje Speciální požadavky, výjimky distributora Společná předpověď prodejů Identifikace výjimek, požadavků, ovlivňujících předpovědi Speciální požadavky, výjimky výrobce Společné řešení výjimek Generování předpovědi objednávek Rozhodnutí Rozhodnutí Plánovací systém distributora Plánovací systém výrobce Problémy ? problémy Omezující podmínky - + Plán výroby Omezující podmínky Identifikace výjimek, požadavků, na objednávky Požadované výjimky výrobce Požadované výjimky distributora Společné řešení výjimek Generování doplňovacích objednávek v celém systému Výroba Operativní plán výroby Informace o poptávce z prodejních míst Kompletace dodávek Doprava Distributor Realizace dodávek Realizace objednávek - replenishment Prodejny Zákazníci Implementace CPFR

17. Obecné zásady úspěšné implementace • Propojení procesů, nástrojů a lidí – • společná orientace, angažovanost, soustředění na problém • Učení se – • Neorientovat se jen na SW a opomíjet procesy. Udržet a používat poznatky. Školení top managementu i výkonných pracovníků. • Vzájemná důvěra v informace, že všichni udělají to, co říkají - • Je třeba komunikovat s partnery vždy, kdy je to možné – vědomosti znamenají pochopení procesů, pochopení vede k jejich správné a odpovědné realizaci Efekty spolupráce v dodavatelském systému Soleski, Janet, Beyond CPFR: RetailCollaborationComesofAge, AMR Research Report, April 1, 2001

18. Systém CPFR Automatizovaný rozpis požadavků zákazníků na jednotlivé partnery v logistickém řetězci 300 Výrobce kabelů Výrobce ovladačů 2500 Výrobce dílu A 500 Výrobce finálního výrobku Výrobce dílu B Výrobce motorů 300 100 1000 Výrobce montážní skupiny Výrobce ventilů 100 1100 Kabel 25 m Díl A 5ks Díl B 10ks Montážní skupina Motor 3ks Verntil11ks Ovladač 3ks Zákazníkova objednávka 100 ks Norma spotřeby, kusovník jednotek/ks Tok informací Hmotný tok